AI Sistema de detecção de radiadores de dispositivos de potência

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Visão geral

Sistema de detecção de radiadores de dispositivos de potência AI

Detalhes do produto

I. Informações básicas

1.1 Sistema de detecção de calor para dispositivos de potência AICaracterísticas mecânicas

Características mecânicas	Especificação Modelo
Tamanho da máquina	200 milímetros×1000 milímetros x 1550 milímetros
Tamanho da lavadeira	1700 milímetros×800 milímetros×200milímetros
Alcance de varredura eficaz	Canal únicoO CLimpeza:1500 milímetros×600 milímetros×100milímetros；
Velocidade máxima de digitalização	Canal únicoO CLimpeza:40 milímetros/s；Duplo canalO CDigitalização:300 milímetros/s
Resolução recomendada da imagem	0.1～4mm
定位精度	X/Y ≤±0,01 mm，Z ≤±0,05 mm
Precisão de posicionamento repetida	X / Y ≤ ± 0,05milímetros，Z≤±0.1milímetros

Condições de instalação da fábrica

2.1 Tamanho do equipamento

Tamanho do equipamento200 milímetros(comprido)×1000 milímetros(Largura)×1550 milímetros(Alto)- É.Soluções de instalação baseadas na utilização mínima de espaço e manutenção/Condições de serviço necessárias para garantir a permanência ao redor do equipamento600 milímetrosO espaço pode facilitar a operação e manutenção do pessoal.

2.2 Mesa de computador

Equipamento com mesa de computador paraColoque o mouse, teclado e monitor. Os usuários também podem equipar-se.

2.3 Fornecimento de energia

Energia de trabalho:220V ± 10% / 50Hz，1 ~ 2KW

Além disso, o dispositivo é equipado com um regulador de pressão para proteger o funcionamento seguro do dispositivo.

2.4 Fonte de água

Os equipamentos precisam de água da torneira, água deionizada ou água pura e precisam ser substituídos regularmente. Requisitos de temperatura da água:15～30℃

2.5 Requisitos de temperatura ambiente:20～35℃

2.6 Umidade relativa do ambiente:35℃≤50％RH

2.7 Ambiente circundante:

Não coloque ao lado de campos magnéticos fortes, ondas eletromagnéticas ou dispositivos de alta frequência.

Redução da vibração.

Pouca poeira, pouca umidade e nenhum gás corrosivo.

A mudança de energia é limitada ao mínimo.

Para evitar danos causados por terremotos, deve ser fixado ao redor.

Tabela de configuração principal do equipamento

número de série	nome	especificação
1	Sistema de varredura	XEixo:Servomotorização;duploO YEixo:Servomotorização;ZEixo: motor de passo rotaçãoUmEixo: Servo motor
2	Lavabo	1700 milímetros×800 milímetros×200milímetros
3	Emissor de ultra-som, receptor	Largura de banda1-20MHz
4	Cartão de captura de dados de alta velocidade	Frequência de amostragem100 MHz
5	Sonda de ultra-som	2um20MHzdeFoco de mergulhoSonda
6	Máquina de controle industrial	Eu9Processador, Memória128GBDisco rígido2O Tedo Win10 64sistema operacional.
7	Monitor	2um27'Monitor de cristal líquido
8	Software de teste	Um software de detecção sem danos por ultra-somO V1.0

Detecção de defeitos de soldagem de placas refrigeradas a água

Capacidade de medição	Capacidade Descrição
Erro de medição de bloco padrão	Medir o bloco padrão de mecanização, sob a premissa de software para a calibração de força, ultra-som detecta múltiplos erros de medição em±1%- É.
Erro de medição da peça	Especificação da placa de refrigeração de água soldada repetir a varredura pelo menos cinco vezes, avaliando a variabilidade da taxa de soldagem por varredura menor do que5%
Medição da espessura	CuMateriais: 0.4 ~2.5milímetros（20MHzsonda) NOTA: Sonda selecionada de acordo com o material e a espessura da peça de trabalho do cliente
Capacidade de reconhecimento de defeitos	Dentro da capacidade de espessura do sistema de medição, a velocidade sonora do material medido é igual à velocidade sonora do material padrão±5%No caso em que a capacidade de identificação de defeitos combinados na direção horizontal do produto testado com a superfície de penetração ultrasônica é plana0.3milímetros (20MHzsonda).

Funções do software do sistema de detecção de calor do dispositivo de potência AI

Funções do software	Descrição da função
Digitalização manual	Pode ser gerado manualmenteO CDigitalize imagens para refletir a combinação da superfície de soldagem testada e exiba os resultados de teste na forma de valores como taxa de soldagem, área de defeito, etc. A taxa de soldagem calcula o pico padrão.
Análise manual	para a geraçãoO CAs imagens varridas podem ser editadas em várias edições, incluindo a adição de quadros (confirmação da área de análise eficaz), medição de distância, limiar de modificação, corte de imagem, compensação de arco e muito mais.
Vários modos de digitalização	（1）UmVarredura: visualização de ondas refletidas ou transmitidas por ultra-som; （2） O CVarredura: profundidade de foco superiorX-Yescaneamento plano e imagem; （3• Varredura regional: a área de detecção pode ser personalizada e varredura a área de detecção; （4Varredura em lote: Detecção automática de uma ou mais peças colocadas na pia.
Geração de relatório	Os resultados dos testes podem ser editados automaticamente e os documentos de relatório podem ser emitidos.
Gestão de sondas	Os diferentes modelos de sondas podem ser substituídos ou editados.
Capacidade de detecção de defeitos	Defeitos de solda, defeitos de adesão, camadas de embalagem, buracos de pegamento e outras áreas e áreas boas. Estadísticas e cálculos automáticos de tamanho e área de defeito. Também é possível fornecer serviços de desenvolvimento personalizados pagos de acordo com a solicitação do cliente.
Detecção de velocidade sonora	Velocidade de voo do som no material testado- É.

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