Equipamento de temperatura de embalagem de bateria

O equipamento de controle de temperatura de embalagem de bateria é o principal equipamento no campo de teste de gerenciamento de calor de embalagem de bateria de nova energia, projetado especificamente para simulação ambiental e necessidades de controle de temperatura preciso de sistemas de bateria de potência. Seu sistema de circuito totalmente fechado e bomba de circulação de alta temperatura acoplada magnéticamente, para alcançar zero vazamento de meio e troca de calor de alta velocidade de fluxo, pode operar de forma estável dentro de uma ampla gama de temperatura de -45 ° C a + 150 ° C, precisão de controle de temperatura até 0,5 ℃ (temperatura média) com 0,3 ℃ (temperatura do material), fornecendo suporte confiável para o teste de carga e descarga do pacote de bateria, verificação de proteção contra descontrole térmico, etc.

Introdução do equipamento de temperatura do pacote da bateria:

As máquinas de teste de refrigerante de alta e baixa temperatura da Putek são equipamentos essenciais no campo do teste de gerenciamento térmico de baterias de nova energia, projetadas para as necessidades de simulação ambiental e controle de temperatura preciso de sistemas de baterias de energia. Seu sistema de circuito totalmente fechado e bomba de circulação de alta temperatura acoplada magnéticamente, para alcançar zero vazamento de média e troca de calor de alta velocidade de fluxo, pode operar de forma estável dentro de uma ampla gama de temperatura de -45 ° C a + 150 ° C, precisão de temperatura de controle até ± 0,5 ° C (temperatura média) e ± 0,3 ° C (temperatura do material), fornecendo suporte confiável para o teste de carga e descarga do pacote de bateria, verificação de proteção contra descontrole térmico, etc.

Tecnologia básica e avanços de desempenho do equipamento de temperatura de embalagem de bateria:

O equipamento usa a tecnologia de troca de calor de choque segmentado EHC e a tecnologia de controle de refrigeração dinâmica ACC para melhorar a velocidade de resposta de inicialização direta de refrigeração a altas temperaturas de 300 ° C em 30%, e é projetado com tecnologia de variação de frequência e recuperação de calor para economizar energia de 70% -95% em comparação com a refrigeração de nitrogênio líquido convencional. Sua tecnologia de controle de saída de potência constante pode simular com precisão a carga térmica dinâmica do pacote de bateria em cenários como carregamento rápido e descarga de alta magnificação, com múltiplos sensores de pressão e fluxo para alcançar a sinergia multidimensional de controle de temperatura, pressão e fluxo. O sistema totalmente fechado elimina a oxidação e a poluição dos meios através da bomba circular de acoplamento magnético auto-lubrificante, prolongando significativamente a vida útil dos meios de resfriamento, como a solução de água de etanol, ao mesmo tempo que reduz os custos de manutenção.

Teste de pacote de bateria para toda a cena:

No desenvolvimento e produção em massa de baterias de potência, o dispositivo pode completar quatro testes principais;

Simulação de descontrole térmico: através de um ciclo de temperatura dinâmico de -35 ° C a 100 ° C, para verificar a capacidade de proteção contra a difusão térmica do pacote de bateria em condições de trabalho;

Gerenciamento de calor elétrico de carga e descarga: simular as mudanças de gradiente de temperatura da bateria durante o processo de carga rápida, otimizar o projeto de tubulação de refrigeração líquida e distribuição de fluxo;

Verificação de confiabilidade: realização de mais de 1.000 testes de impacto de alta e baixa temperatura para avaliar o desempenho de vedação do pacote de bateria e a durabilidade da estrutura;

Teste em nível de sistema: suporte a múltiplos controles de temperatura independentes (um único dispositivo pode controlar até oito canais simultaneamente) para atender às necessidades de controle de temperatura diferenciado de pacotes de bateria multi-módulo. Seu design refrigerado por líquido simula com precisão as propriedades de resistência de fluxo do canal de resfriamento do pacote de bateria, otimizando o layout da tubulação através de testes de queda de pressão para garantir uma eficiência de resfriamento de mais de 15%.

Confiabilidade e inteligência de nível industrial:

O equipamento passou a certificação do sistema de gestão de qualidade ISO9001 e a certificação de proteção contra explosão (design de pressão positiva / isolamento de explosão), e pode operar de forma estável em ambientes complexos como poeira, inflamável e explosivo. A tela táctil colorida de 7 polegadas e a interface de comunicação RS485 suportam ajuste remoto de parâmetros e monitoramento de dados em tempo real, combinado com algoritmos PID adaptativos para alcançar uma estabilidade de temperatura de ± 0,1%. Múltiples mecanismos de proteção de segurança (alarme de sobretemperatura, diagnóstico de falhas da bomba circulante, parada automática do limite de pressão) e seleção de componentes de classe industrial garantem que o equipamento funcione continuamente por 10.000 horas.