Medidor de importação alemão Burster 4462-V210

Panle (Shanghai) Electric Co., Ltd.Especializado em vários produtos de automação de controle industrial no exterior, comércio de importação e serviços de engenharia, principalmente operando produtos hidráulicos, ferramentas de hardware, instrumentos e vários produtos de controle industrial do exterior da Europa, Estados Unidos e outros, no exterior tem seu próprio canal de aquisição independente, aquisição de fonte.

Após esforços incansáveis, a empresa tem trabalhado em estreita colaboração com uma série de renomados setores mecânicos e eletrônicos* e vários fabricantes profissionais domésticos para formar um sistema de cadeia de suprimentos estável e eficiente, de modo a fazer todo o possível para fornecer serviços* aos clientes. A empresa vem diretamente do estrangeiro e tem um canal de fornecimento rico, fornecendo produtos originais para realmente tranquilizar os clientes. Ao mesmo tempo que a empresa continua a crescer e crescer, sempre aderimos ao propósito de "cliente em primeiro lugar, honestidade em primeiro lugar, benefício mútuo e ganho mútuo", buscando constantemente mais qualidade empresarial e avançando constantemente para a diversidade profissional das empresas do grupo.

Estamos ansiosos para trabalhar com você para criar um amanhã melhor.

Panle (Shanghai) Electric Co., Ltd.

Nome: Chung Qipeng

Um sensor de pesagem é realmente um dispositivo que transforma um sinal de massa em uma saída de sinal elétrico mensurável. O uso do sensor deve primeiro considerar o ambiente de trabalho real do sensor, o que é essencial para a escolha correta do sensor de pesagem, relacionado com o funcionamento correto do sensor e sua segurança e vida útil, e até mesmo a confiabilidade e segurança de todo o medidor. No conceito básico e métodos de avaliação dos principais indicadores técnicos dos sensores de pesagem, as diferenças qualitativas entre os padrões nacionais antigos e novos. Existem principalmente vários estilos de tipo S, tipo de suspensão, tipo de radiação de roda, tipo de anel de placa, tipo de caixa de membrana, tipo de ponte, tipo de cilindro.

A antiga norma nacional combina dois sensores de "pesagem" e "medição de força" diferentes para o objeto de aplicação e as condições ambientais de uso * e não faz distinção entre os métodos de teste e avaliação. O antigo padrão nacional tem um total de 21 indicadores, todos testados a temperatura normal; E usando erros não lineares, de atraso, erros repetitivos, deslizamento, erros adicionais de temperatura de ponto zero e erros adicionais de temperatura de saída nominal em 6 indicadores para determinar o nível de precisão do sensor de pesagem, representado em 0,02, 0,03 e 0,05, respectivamente.

Um sensor de força usado no medidor. É capaz de converter a gravidade que atua sobre o objeto medido em uma certa proporção em um sinal de saída mensurável.

Considerando o impacto da aceleração gravitacional e da flotabilidade do ar na conversão em diferentes locais de uso, os indicadores de desempenho do sensor de pesagem são principalmente erros lineares, erros de atraso, erros repetitivos, deslizamento, características de temperatura de ponto zero e características de temperatura de sensibilidade. Em vários sistemas de medição e medição de massa, os erros integrados são geralmente usados ​​para obter a precisão do sensor de controle integrado e a correia de erro integrada é ligada à correia de erro do medidor para escolher o sensor de pesagem correspondente a um determinado medidor de precisão. A OIML exige que a faixa de erro δ do sensor represente 70% da faixa de erro Δ do ponderador. A soma dos erros lineares do sensor, dos erros de retardo e dos erros causados pelo efeito da temperatura na sensibilidade dentro da faixa de temperatura especificada não pode exceder a faixa de erro δ. Isso permite que a fábrica ajuste os componentes que compõem o erro total de medição para obter a precisão desejada.

Categorias

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Sensores de pesagem de acordo com o método de conversão são divididos em optoelétrico, hidráulico, eletromagnético, capacitivo, forma de polarização magnética, vibração, giroscopia, deformação de resistência e outras 8 categorias, com deformação de resistência mais amplamente usada.

Optoelétrico

Inclui dois tipos de raster e disco de código.

Os sensores rasterizados usam as faixas de molar formadas por raster para converter o deslocamento angular em sinais fotoelétricos (Figura 2). A rede tem dois blocos, um para a rede fixa e o outro para a rede móvel montada no eixo do mostrador. Os objetos medidos adicionados ao suporte de pesas giram o eixo do mostrador através do sistema de alavanca de transmissão, impulsionando a rotação da grade móvel, permitindo que as faixas de Moore também se movam. Utilizando tubos fotoelétricos, circuitos de conversão e instrumentos de exibição, é possível calcular o número de faixas de molar movidas, medir o tamanho do ângulo de rotação da rede e, assim, determinar e ler a qualidade do objeto medido.

A placa de código (placa de símbolos) do sensor de disco (Figura 3) é um vidro transparente montado no eixo do mostrador com um código entre preto e branco programado de acordo com um determinado método de codificação. Quando o objeto medido é adicionado ao suporte de pesas para girar o eixo do relógio através de uma alavanca de transmissão, o relógio também gira um certo ângulo. A bateria óptica recebe o sinal óptico através da placa de códigos e converte-o em sinal elétrico, que é processado digitalmente pelo circuito e, em seguida, um número que representa a qualidade medida é exibido no monitor. Os sensores fotoelétricos foram usados principalmente em balanças mecânicas e eletrônicas.

Tipo hidráulico

Quando submetido à gravidade P do objeto medido, a pressão do óleo hidráulico aumenta, o aumento é proporcional a P. Medindo o aumento da pressão, a qualidade do objeto é determinada. A estrutura do sensor hidráulico é simples e robusta, com um grande alcance de medição, mas a precisão geralmente não excede 1/100.

Capacitação

Ele trabalha em proporção positiva com a frequência de oscilação f do circuito de oscilação do condensador e a distância da placa polar d (Figura 6). A placa polar tem dois blocos, um fixo e o outro móvel. Quando a mesa de carga carrega o objeto medido, a mola da placa se dobra, a distância entre as placas polares muda e a frequência de oscilação do circuito também muda. Medir a mudança de frequência pode determinar a qualidade do material medido no suporte. Os sensores capacitivos consomem menos energia, têm baixo custo e uma precisão de 1/200 a 1/500.

Principais vantagens

A resistência, a indução e o capacitor são as três principais categorias de componentes passivos na tecnologia eletrônica, o sensor capacitivo é um sensor que converte as mudanças medidas em mudanças de capacidade, que é essencialmente um capacitor com parâmetros variáveis.

Os sensores capacitivos apresentam as seguintes vantagens:

(1) Alta impedância, pequena potência, apenas precisa de energia de entrada muito baixa.

(2) A quantidade de mudança maior pode ser obtida, com uma maior relação de sinal-ruído e estabilidade do sistema.

(3) resposta dinâmica rápida, a frequência de trabalho pode chegar a alguns megahertz, medição de contato denso b, o objeto medido é condutor ou semicondutor.

(4) estrutura simples, forte adaptabilidade, pode trabalhar em ambientes difíceis, tais como altas e baixas temperaturas, forte radiação, aplicação mais ampla.

Com o desenvolvimento da tecnologia eletrônica e da tecnologia de computador, as desvantagens do sensor capacitivo, como a vulnerável à interferência e a vulnerável aos efeitos do capacitivo distribuído, foram continuamente superadas, e também o sensor de deslocamento do recipiente e o sensor capacitivo integrado foram desenvolvidos: portanto, ele é amplamente utilizado em medições não elétricas e detecção automática, para medir a pressão, o deslocamento, a velocidade, a aceleração, o grau A, a espessura, o nível do líquido, a umidade, a vibração, o conteúdo de componentes e outros parâmetros. Os sensores capacitivos têm boas perspectivas de desenvolvimento.

Principais desvantagens

Desvantagem 1: alta impedância de saída, má capacidade de carga

Desvantagem 2: Características de saída não lineares

Desvantagem 3: grande impacto parasitário

Tipo eletromagnético

Ele trabalha usando o princípio do equilíbrio entre a carga no suporte e a força eletromagnética. Quando o objeto de medição é colocado no suporte, a extremidade da alavanca é inclinada para cima; A peça fotoeletrônica detecta o sinal de inclinação e, após amplificação, flui para a bobina, gerando força eletromagnética para restaurar a alavanca ao equilíbrio. A conversão digital da corrente que produz o equilíbrio eletromagnético permite determinar a massa do material medido. Os sensores de força eletromagnética têm alta precisão, de 1/2000 a 1/60.000, mas a faixa de peso é de apenas algumas dezenas de miligramas a 10 kg.

Forma de polarização magnética

Quando o elemento ferromagnético ocorre deformação mecânica sob o efeito da gravidade do objeto medido, a tensão interna é gerada e causa mudanças na condutividade magnética, de modo que a tensão de indução em torno da bobina secundária em ambos os lados do elemento ferromagnético (pólo magnético) também muda. Medir a quantidade de mudança de tensão pode determinar a força que é aplicada ao pólo magnético e, em seguida, determinar a massa do objeto medido. A precisão do sensor de forma de polarização magnética não é alta, geralmente 1/100, é adequado para pesagem de toneladas grandes, com uma faixa de pesagem de dezenas a dezenas de milhares de quilogramas.

Vibração

Quando o elemento elástico é forçado, sua frequência de vibração inerente é proporcional à raiz quadrada da força de ação. A medição da mudança de frequência inerente pode determinar a força do objeto medido sobre o elemento elástico e, em seguida, determinar a sua massa. Os sensores vibratórios estão disponíveis em ambos os tipos de corda vibratória e garfo sonoro.

O elemento elástico do sensor vibratório é o fio de corda. Quando o objeto de medição é adicionado ao suporte, o ponto de intersecção da corda em V é puxado para baixo, e a força da corda esquerda aumenta e a força da corda direita diminui. As frequências inerentes a duas cordas variam de forma diferente. Determinando a diferença de frequência entre duas cordas, é possível determinar a massa do objeto medido. A precisão do sensor de corda oscilante é alta, até 1/1000 a 1/10000, com uma faixa de peso de 100 gramas a algumas centenas de quilos, mas a estrutura é complexa, o processamento é difícil e o custo é alto.

O elemento elástico do sensor de garfo sonoro é o garfo sonoro. A extremidade do garfo sonoro é fixada com um elemento piezoelétrico que oscila com a frequência inerente ao garfo sonoro e pode medir a frequência de oscilação. Quando o objeto de medição é adicionado à mesa de carga, a força na direção de estiramento da forca sonora aumenta e a frequência inerente aumenta, o grau de aumento é proporcional à raiz quadrada da força aplicada. Medindo a mudança na frequência inerente, pode-se determinar a força aplicada ao garfo sonoro pelo peso e, em seguida, a massa do peso. O uso de energia do sensor de garfo sonoro é pequeno, a precisão da medição é de até 1/10000 a 1/200000, a faixa de peso é de 500g a 10kg.

Cerimônia de giroscopia

O rotor é montado no quadro interno e gira de forma estável em torno do eixo X a uma velocidade angular ω. O quadro interno é ligado ao quadro externo por meio de rolamentos e pode ser girado em inclinação ao redor do eixo Y horizontal. O quadro externo é ligado ao suporte da máquina por meio de uma articulação unidirecional e pode girar em torno do eixo Z vertical. O eixo do rotor (eixo X) permanece horizontal sem forças externas. Uma extremidade do eixo do rotor gira em torno do eixo Z vertical (em movimento) quando é influenciada pela força externa (P/2). A velocidade angular de avanço ω é proporcional à força externa P / 2, medindo ω pelo método de detecção de frequência, você pode obter o tamanho da força externa e, em seguida, obter a massa do objeto medido que gera essa força externa.

O tempo de resposta do sensor girascópico é rápido (5 segundos), sem atraso, boas características de temperatura (3ppm), pequeno impacto de vibração, alta precisão de medição de frequência, por isso pode obter alta resolução (1/100.000) e alta precisão de medição (1/30.000 a 1/60.000).

Variação de resistência

利用[O princípio de trabalho da resistência também muda quando a deformação da deformação da resistência. Consiste principalmente em componentes elásticos, deformações de resistência, circuitos de medição e cabos de transmissão 4 partes.

Anel de placa

A estrutura do sensor de pesagem em anel de placa tem uma distribuição clara da linha de tensão, alta sensibilidade de saída, elastômero como um todo, estrutura simples, estável estado de força, fácil processamento e outras vantagens. Atualmente, a produção de sensores ainda representa uma grande proporção, e a fórmula de design para este tipo de sensor estrutural ainda não é muito conhecida*. Como o cálculo da deformação deste elastômero é mais complexo, geralmente é considerado como um elastômero circular ao ser projetado. Em particular, os erros de cálculo são maiores para o projeto de sensores de anel de placa de 1t e abaixo, ao mesmo tempo que muitas vezes ocorrem erros não lineares maiores.
　　
Utilização e características do sensor de pesagem de anel de placa: estrutura compacta e bom desempenho de proteção. Alta precisão e estabilidade a longo prazo. Para medição de balanças de gancho, balanças de combinação mecânica-eletrônica e outros valores de força

Digitais

1. Definição

O sensor de pesagem digital é um dispositivo de conversão de força-eletricidade que pode transformar a gravidade em sinais elétricos, que se refere principalmente a um novo tipo de sensor de pesagem de tensão de resistência, amplificador eletrônico (AMC), tecnologia de conversão analógica (ADC), microprocessador (MCU).

2. Características e aplicações

O desenvolvimento de sensores de pesagem digitais e tecnologia de medidores digitais tornou-se gradualmente um novo favorito na área de tecnologia de pesagem, com vantagens como facilidade de comissão e eficiência e capacidade de adaptação ao campo.

Definição Tipo S

O sensor de pesagem tipo S, como mostrado na imagem, é um tipo mais comum de sensor, usado principalmente para medir a força e a pressão entre os sólidos, também é chamado de sensor de pressão de tração, porque sua forma é como a forma de S, por isso é habitualmente também chamado de sensor de pesagem tipo S, este sensor usa material de aço ligado, proteção de vedação de cola, fácil de instalar, fácil de usar, adequado para balança pendurada, balança de ingredientes, balança de máquina e outros sistemas de pesagem eletrônica.

Composição

Componentes sensíveis

Sente diretamente o componente que está sendo medido (massa) e emite outras quantidades que têm uma certa relação com o que está sendo medido. Como o elástico do sensor de pesagem de deformação de resistência, é a transformação da massa do objeto medido em deformação; O elastómero do sensor de pesagem capacitivo transforma a massa medida em deslocamento.

Componentes de transformação

Também chamado de componente de sensor, é a saída de um componente sensível transformada em um sinal fácil de medir. Por exemplo, o strainmetro de resistência do sensor de peso de deformação de resistência (ou deformação de resistência), converter a deformação do elastômero em uma mudança na quantidade de resistência; O capacitor do sensor de pesagem capacitiva transforma o deslocamento do elastômero em uma mudança na capacidade. Às vezes, certos componentes têm a função de um componente sensível e um componente transformador. Como o material piezoelétrico do sensor de pesagem de tensão, sob o efeito da carga externa, a quantidade de saída de energia ao mesmo tempo que a deformação ocorre.

Componentes de medição

Transforma a saída dos componentes transformadores em sinais elétricos para facilitar a transmissão, processamento, exibição, registro ou controle adicionais. Por exemplo, um circuito de ponte no sensor de pesagem de tensão de resistência, um preamplificador de carga para o sensor de pesagem piezoelétrica.

Alimentação auxiliar

Fornece energia para a saída do sinal elétrico do sensor. Sensores de pesagem gerais precisam de uma fonte de energia externa para funcionar. Portanto, os requisitos de alimentação devem ser marcados como um produto, mas não como parte integrante do sensor de pesagem. Alguns sensores, como o sensor de velocidade magnetoelétrico, devido à sua maior energia de saída, não precisam de energia auxiliar para funcionar corretamente. Portanto, nem todos os sensores precisam de energia auxiliar.

Princípios

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Sensor de pesagem de deformação de resistência É baseado em um princípio: o elástico (elemento elástico, feixe sensível) sob o efeito da força externa produz deformação elástica, de modo que a deformação da deformação da resistência colada em sua superfície (componente de conversão) também produz deformação, após a deformação da deformação da resistência, seu valor de resistência mudará (aumentará ou diminuirá), depois que o circuito de medição correspondente converte essa mudança de resistência em sinal elétrico (tensão ou corrente), concluindo assim o processo de transformação da força externa em sinal elétrico.

Desta forma, as deformações de resistência, elastómeros e circuitos de detecção são algumas das principais partes dos sensores de pesagem de deformação de resistência*. Abaixo apresentamos brevemente esses três aspectos.

I. Variação de resistência

A deformação de resistência é a distribuição de uma máquina de fio de resistência em um substrato feito de um material orgânico, que se torna uma deformação. Um dos seus parâmetros importantes é o fator de sensibilidade K. Vamos explicar o que isso significa.

Possui um fio de resistência metálica com comprimento L, seção transversal circular com raio r, área S e resistência ρ, o coeficiente de Poisson para este material é μ. Quando este fio de resistência não é afetado por forças externas, seu valor de resistência é R:

R = ρL/S(Ω) (2-1)

Quando suas duas extremidades são afetadas pela força F, elas se alongarão, isto é, deformarão. Se estender ΔL, sua área de secção transversal diminui, ou seja, seu raio de círculo de secção diminui Δr. Além disso, também é possível provar experimentalmente que este fio de resistência metálica após a deformação, a resistência também mudará, notado como Δρ.

O par (2-1) procura a diferença completa, ou seja, o quanto seu valor de resistência mudou após o alongamento do fio de resistência. Temos:

ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 (2-2)

Usando a fórmula (2-1) eliminando a fórmula (2-2)

ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L – ΔS/S (2-3)

Além disso, sabemos que a área transversal do fio S = πr2, então Δs = 2πr * Δr, então

ΔS/S = 2Δr/r (2-4)

Sabemos da mecânica dos materiais.

Δr/r = -μΔL/L (2-5)

O sinal negativo indica que, quando o raio é alongado, a direção é reduzida. μm é o coeficiente de Poisson do efeito horizontal do material. Substituir a fórmula (2-4) (2-5) por (2-3)

ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L + 2μΔL/L

=(1 + 2μ(Δρ/ρ)/(ΔL/L))*ΔL/L

= K * ΔL/L (2-6)

Dos quais

K = 1 + 2μ +(Δρ/ρ)/(ΔL/L) (2-7)

A fórmula (2-6) descreve a relação entre a taxa de variação da resistência (variação relativa da resistência) e a taxa de alongamento do fio de resistência (variação relativa do comprimento).

É preciso notar que o tamanho do valor do fator de sensibilidade K é determinado pela natureza do material de fio de resistência metálica, é independente da forma e tamanho da variável de tensão, o valor K de diferentes materiais geralmente está entre 1,7 e 3,6; Em segundo lugar, o valor K é uma quantidade não causal, ou seja, não tem esquema.

Na mecânica dos materiais, ΔL / L é chamado de tensão, notado como ε, usado para indicar a elasticidade tende a parecer muito grande, muito inconveniente.

Muitas vezes, o milionésimo é usado como unidade, notado como μ. Assim, as fórmulas (2-6) são frequentemente escritas:

ΔR/R = Kε (2-8)

II. Elastômeros

Um elastómero é uma peça estrutural com uma forma especial. Sua função tem duas, a primeira é que suporta a força externa sofrida pelo sensor de pesagem, gerando força de reação contra a força externa, alcançando o equilíbrio estático relativo; Em segundo lugar, ele deve produzir um campo de tensão (zona) de alta qualidade, tornando a deformação de resistência colada nesta área mais ideal para completar a tarefa de conversão de sinais elétricos de tensão.

Tome o elastómero do sensor de pesagem como exemplo para apresentar a distribuição de tensão.

Possui uma viga rectangular com grandes buracos.

O centro da parte inferior do furo é resistente à tensão de corte pura, mas a parte superior e inferior apresentarão tensão de alongamento e compressão. A direção principal de tensão é a tensão, a compressão, se a deformação for colada aqui, a metade superior da deformação será esticada e a resistência aumentará, enquanto a metade inferior da deformação será comprimida e a resistência diminuirá. A expressão de tensão para o ponto central do fundo do furo é listada abaixo e não é mais derivada.

ε = (3Q(1+μ)/2Eb)*(B(H2-h2)+bh2)/(B(H3-h3)+bh3) (2-9)

Onde: Q - força de corte na seção; E - módulo de Yangtze: μ - coeficiente de Poisson; B, b, H, h - as dimensões geométricas da viga.

É preciso notar que todos os estados de estresse analisados acima são situações "locais", enquanto as variações de estresse realmente sentem um estado "médio".

Circuito de detecção

A função do circuito de detecção é transformar a mudança de resistência da variável de resistência em saída de tensão. Como a ponte de Whiston tem muitas vantagens, como pode inibir o efeito da mudança de temperatura, pode inibir a interferência da força lateral, pode ser mais conveniente resolver o problema de compensação do sensor de pesagem, etc., a ponte de Whiston tem sido amplamente usada em sensores de pesagem.

Devido à alta sensibilidade da ponte isobraça de ponte completa, vários parâmetros do braço *, vários efeitos de interferência são fáceis de compensar uns aos outros, por isso os sensores de pesagem usam ponte isobraça de ponte completa

Materiais comuns

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O bom ou mau desempenho do sensor de pesagem depende em grande parte da escolha do material de fabricação. Os materiais dos sensores de pesagem incluem as seguintes partes: materiais de deformação, materiais elásticos, materiais de adesivos de adesivos, materiais de vedação, materiais de vedação de fios de chumbo e materiais de fios de chumbo.

Materiais de componentes de resistência

A fatia é a parte de indução do sensor de pesagem, que converte o tamanho da força externa em saída elétrica, é um componente importante do sensor, o substrato de fatia comumente usado é um material de película fina de polímero, o material de fatia é geralmente cobre de alta pureza. As propriedades das variáveis não estão apenas relacionadas à pureza do substrato e do cobre, mas também ao processo de fabricação. Melhorar o nível tecnológico do processo também é um aspecto importante para melhorar o desempenho dos sensores.

Materiais elásticos

O papel do elassômero do sensor de pesagem é transmitir força externa, ele deve ter a mesma deformação quando submetido ao mesmo tamanho de força, porque a deformação da deformação é colada no elassômero, a deformação do elassômero é a deformação da deformação da deformação; Ao mesmo tempo, ele também deve ser resetável, quando a força externa desaparece, pode ser automaticamente resetável. Materiais elásticos Geralmente, uma variedade de metais é escolhida, principalmente liga de alumínio, aço inoxidável e aço ligado.

Materiais adesivos

O adesivo é um adesivo que mantém a deformação e o elástico firmemente unidos para que eles produzam uma deformação permanente*. Assim, o adesivo de adesivos também é um componente importante. No início do século XXI, o uso de adesivos chamados patches é um adesivo de dois componentes da série epoxi de polímeros. No início do século 21, seu desempenho está muito relacionado com sua própria pureza, mistura, tempo de armazenamento, modo de cura, tempo de cura, etc., antes de usar, clique para olhar com atenção para sua descrição detalhada.

Materiais de vedação

Os primeiros selos de sensores de pesagem foram usados ​​com vedação, mas mais tarde, devido ao desenvolvimento da tecnologia de fabricação, a tecnologia de soldagem pode melhorar significativamente a estabilidade e a vida útil do sensor. Embora muitas técnicas de solda tenham sido usadas no início do século XXI, algumas peças importantes ainda precisam ser seladas. O selo geralmente usa silicone, o silicone tem boas vantagens de estabilidade, pode ser resistente à umidade, à corrosão e as propriedades de isolamento também são muito boas.

vedação de fio

Se os fios de saída do sensor não forem fixados, poderão danificar-se ou soltar-se, resultando em um sinal instável ou sem saída. No início do século XXI, as saídas dos sensores usavam conectores, e o material e a força de fixação do conector também influenciaram a saída. Utilize conectores em conjunto com vedantes. Os fios internos também precisam ser fixados para evitar que se movam por toda parte. A qualidade dos fios de chumbo também é importante, com as propriedades dos materiais de alta a baixa ordem de arranjo em prata, cobre e alumínio. Se o sinal de alta frequência circundante e a interferência de ondas de rádio são graves, também é necessário usar um cabo blindado; Em ambientes corrosivos e ocasiões inflamáveis ​​e explosivas, é necessário usar cabos anticorrosivos, retardantes de chama e explosivos, além de uma caixa para a proteção.

escolha

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Além disso, a sensibilidade do sensor de pesagem, o grande número de fracções, o pequeno valor de fracção de verificação, etc., também são indicadores que devem ser considerados na escolha do sensor.

Número e alcance dos sensores

A escolha do número de sensores depende do uso da balança eletrônica e do número de pontos que a balança precisa suportar (os pontos de suporte devem ser determinados de acordo com o princípio da coincidência do centro de gravidade geométrico da balança e do centro de gravidade real). Geralmente, o corpo da balança tem vários pontos de suporte para escolher vários sensores.

A seleção do alcance do sensor pode ser determinada com base no grande peso da balança, no número de sensores selecionados, no peso próprio do corpo da balança, na avaliação abrangente de grandes desvios e fatores de carga móvel. Abaixo está uma fórmula empiricamente comprovada por muitos experimentos.

A fórmula é a seguinte:

C = K0 × K1 × K2 × K3 (Wmax + W) / N

Alcance nominal de um único sensor na fórmula C

W Peso próprio

Wmax é o grande valor do peso líquido do objeto

N Número de pontos de suporte usados por uma balança

Coeficiente de seguro K0, geralmente entre 1,2 e 1,3

K1 Factor de impacto

Coeficiente de desvio de gravidade da balança K2

K3 coeficiente de pressão

utilização do ambiente

Um sensor de pesagem é, na verdade, um dispositivo de saída que converte um sinal de massa em um sinal elétrico mensurável. O uso de sensores deve levar em consideração o ambiente de trabalho real do sensor, o que é essencial para a escolha correta do sensor, relacionado com o funcionamento correto do sensor e sua segurança e vida útil, e até mesmo a confiabilidade e segurança de todo o medidor. Em geral, o ambiente de alta temperatura do sensor causa problemas como derretimento do material revestido, abertura do ponto de solda e mudanças estruturais na tensão no corpo elástico; poeira e umidade causam curto-circuito no sensor; Em ambientes mais corrosivos, pode causar danos ao elastômero do sensor ou curto-circuito; O campo eletromagnético interfere com a saída do sensor. Sob os fatores ambientais correspondentes, devemos escolher o sensor de pesagem correspondente para atender às necessidades de pesagem necessárias.

Escolha do nível de precisão

Os níveis de precisão dos sensores de pesagem incluem indicadores técnicos como não linearidade, deslizamento, repetitividade, atraso e sensibilidade dos sensores.

Ámbito de aplicação e uso

Por exemplo, o sensor de viga de suspensão de liga de alumínio é adequado para balanças eletrônicas de medição, balanças de plataforma, balanças de caso, etc.; Sensor de viga de aço é adequado para balanças eletrônicas de cinto, balanças de separação, etc.; Sensores de ponte de aço são adequados para balança de trilhas, balança de automóveis, etc.; Os sensores de coluna são adequados para balanças automotivas, balanças de trilhas dinâmicas, balanças de grandes toneladas e muito mais. Os sensores de pesagem são usados ​​principalmente em vários medidores eletrônicos, áreas de controle industrial, controle on-line, alarme de sobrecarga de segurança, máquinas de teste de materiais e outras áreas. Como balança eletrônica para carros, balança eletrônica para mesa, empilhadeira eletrônica, balança dinâmica para eixos, balança eletrônica para ganchos, balança eletrônica para medição, balança eletrônica para aço, balança eletrônica para trilhos, balança para recipientes, balança para acessórios, balança para latas, etc.

Método de ligação

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Sensores de pesagem O modo de saída do fio tem dois tipos de 4 fios e 6 fios, o fio do módulo ou do transmissor de pesagem também tem dois tipos de 4 fios e 6 fios, para conectar 4 fios ou 6 fios primeiro depende de quais são os requisitos de hardware, o princípio é: o sensor pode conectar 6 fios não conectar 4 fios, deve conectar 4 fios para curto.
Os sensores de pesagem gerais são de seis fios, quando conectados a um sistema de quatro fios, o cabo de alimentação (EXC-, EXC+) e o cabo de feedback (SEN-, SEN+) são curtos, respectivamente. SEN+ e SEN- são usados ​​para compensar a resistência da linha. SEN+ e EXC+ são de passagem, e SEN- e EXC- são de passagem.
O EXC+ e o EXC- alimentam o sensor de pesagem, mas devido à perda de linha entre o módulo de pesagem e o sensor, a tensão que o sensor recebe é realmente menor do que a tensão de alimentação. Cada sensor de pesagem tem uma característica de mV/V, e o sinal de mV que ele emite está intimamente relacionado com a tensão recebida, e SENS+ e SENS- são, na verdade, um circuito de alta impedância dentro do sensor de pesagem que pode enviar a tensão realmente recebida pelo módulo de pesagem ao módulo de pesagem. Suponhamos que o EXC+ e o EXC- sejam de 10V, a perda de linha e o sensor 2mV/V, na verdade o grande sinal de saída do sensor é ()*2=19mV, em vez de 20mV. Neste momento, o sensor de pesagem usará 19mV como um grande alcance, desde que o sensor deva enviar a tensão real ao módulo de pesagem através de um circuito de feedback. O encaixe EXC+ e SENS+, EXC- e SENS- no sensor de pesagem é limitado a situações em que o sensor esteja perto do módulo de pesagem e a perda de tensão seja muito pequena, caso contrário, a medição terá erros.

Observações de instalação

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1, Sensor de Peso Para ser leve e leve, especialmente para o sensor de pequena capacidade com material de liga de alumínio como elástico, qualquer choque ou queda causada por vibração pode causar um grande erro de saída.

2, o projeto do dispositivo de carga e a instalação deve garantir que o efeito do sensor de pesagem da força de carga é coincidido com o eixo de força, reduzindo o impacto da carga inclinada e da carga eccentrica.

3) Em termos de ajuste horizontal. Se o sensor de pesagem for usado, o plano de instalação da base deve ser ajustado até o nível usando o horizontômetro; Se vários sensores forem medidos simultaneamente, mantenha a superfície de montagem da sua base horizontal o máximo possível, principalmente para garantir que a força suportada por cada sensor seja mínima*.

4, de acordo com a medida do sensor de pesagem selecionada em suas instruções para determinar a carga nominal do sensor usado.

5, para evitar a corrosão química, é aconselhável usar vaselina para pesar a superfície externa do sensor durante a instalação. O uso em locais com exposição ao sol e mudanças de temperatura ambiental deve ser evitado.

6, nas duas extremidades do dispositivo de carga do sensor de pesagem adicionar um circuitador feito de fio tecido de cobre.

7, o cabo não deve ser alongado por si mesmo, quando realmente é necessário alongar deve ser soldado em estaño na junção e adicionar vedação à umidade.

8, ao redor do sensor de pesagem com alguns painéis para cobrir o sensor. O objetivo é evitar que resíduos caiam na parte em movimento do sensor, afetando a precisão da medição.

O cabo do sensor deve estar longe do cabo de alimentação de energia forte ou do local de ondas de pulso, quando não é possível evitar a competição, o cabo do sensor de pesagem deve penetrar separadamente no tubo de ferro e reduzir a distância de conexão.

De acordo com a medida do sensor de pesagem selecionada em suas instruções para determinar a carga nominal do sensor usado, o sensor de pesagem, embora tenha uma certa capacidade de sobrecarga, deve evitar tal situação durante a instalação e o uso. Às vezes, uma sobrecarga curta também pode causar danos ao sensor.

Em ocasiões de uso de alta precisão, o sensor e o instrumento de pesagem devem ser usados ​​após 30 minutos de pré-aquecimento.

Processo de trabalho

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Durante a medição, o peso carregado no elástico do sensor de pesagem pode causar deformações plásticas.

A tensão (positiva e negativa) é convertida em sinais eletrônicos através da tensão instalada no elastómero.

Aplicações de instrumentos

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O instrumento de pesagem, também chamado de instrumento de controle de display de pesagem, é um dispositivo eletrônico que converte o sinal do sensor de pesagem (ou através de um transmissor de peso) em um display digital de peso e pode armazenar, estatísticas e impressão de dados de peso, frequentemente usado na produção industrial e agrícola de ingredientes de automação, pesagem para melhorar a eficiência da produção.

Os indicadores de desempenho dos instrumentos de pesagem aplicados nas empresas industriais geralmente são moldados com precisão (também conhecida como precisão), variabilidade e agudeza. Os instrumentos de calibração de instrumentos geralmente também são três itens de precisão de ajuste, variabilidade e agudeza.

A diferença é a variável medida pelo instrumento de pesagem (que pode ser entendida como sinal de entrada) várias vezes a partir do viés de diferença para chegar ao mesmo valor numérico, a grande diferença entre os valores indicadores do instrumento, provavelmente é o instrumento em condições externas sólidas, os parâmetros medidos de pequenas a grandes mudanças (características positivas) e os parâmetros medidos de pequenas a pequenas mudanças (características inversas) não são uniformes, a diferença entre os dois é a variável do instrumento. Confiabilidade A confiabilidade dos instrumentos de controle de pesagem é outro indicador de desempenho de tensão procurado pelos instrumentos das empresas químicas. A confiabilidade e a quantidade de manutenção do instrumento são opostas, a alta confiabilidade do instrumento esclarece que a quantidade de manutenção do instrumento é pequena, ao contrário, a confiabilidade do instrumento é pobre e a quantidade de manutenção do instrumento é grande. Para lidar com os instrumentos de inspeção e controle de processos das empresas químicas, grandes departamentos são colocados em tubos de processo, torres, caldeiras, tanques e recipientes.

Stabilidade do instrumento de pesagem no sensor de pesagem Nas condições definidas, certas propriedades do instrumento de pesagem ligam-se à solidez ao longo do tempo e são chamadas de solidez (graus). A robustez do instrumento é um indicador de desempenho diário muito atencioso para os instrumentos das empresas químicas. Como as empresas químicas usam o ambiente do instrumento em comparação com a força ideal, a temperatura do meio medido, a mudança de pressão também é maior em comparação com a força ideal, neste ambiente, o uso do instrumento é investido, algumas partes do instrumento com o tempo a solidez da ligação será baixa, a solidez do instrumento cairá. A solidez do instrumento de calibração ou caracterização ainda não é quantificada, e as empresas químicas geralmente usam a deriva zero do instrumento para medir a solidez do instrumento. As vantagens e desvantagens da robustez do instrumento de pesagem estão diretamente ligadas à categoria de utilização do instrumento, afetando acidentalmente diretamente a produção química, o impacto causado pela má robustez é maior para cada pouso de precisão de cada par de instrumentos na produção química. A manutenção do instrumento é também grande, é uma coisa que o medidor não espera.

A agudeza do medidor de pesagem também é casualmente chamada de "proporção de ampliação", também é a inclinação dos pontos da linha de correspondência das características estáticas do medidor. O multiplicador de aumento pode melhorar a agudeza do instrumento, simplesmente aumentar a agudeza não altera o desempenho diário do instrumento, ou seja, a precisão do instrumento de pesagem não melhorou, ao contrário, ocorrerão sinais de oscilação acidentais, causando uma saída instável. A nitidez do instrumento deve estar ligada à quantidade adequada.

Para a maioria dos clientes, a precisão do instrumento, embora seja um indicador de tensão, no uso prático, cada vez mais enfatiza a robustez e a confiabilidade do instrumento, porque as empresas químicas usam poucos instrumentos de detecção e controle de processo para medição, enquanto uma grande quantidade é usada para detecção. Além disso, o uso de instrumentos de inspeção no sistema de controle de processo é mais tenso em termos de robustez e confiabilidade do que precisão.

À medida que as atualizações dos instrumentos são substituídas, especialmente a introdução de habilidades de microeletrônica na indústria de fabricação de instrumentos de pesagem, a processabilidade dos instrumentos é significativamente melhorada. Os fabricantes de instrumentos também valorizam cada vez mais os indicadores de desempenho do dia, geralmente usando o MTBF médio de tempo sem obstáculos para moldar a confiabilidade dos instrumentos. O MTBF de um transmissor de pesagem totalmente inteligente é cerca de 10 vezes maior do que um medidor não inteligente comum, como o transmissor elétrico III. O medidor de pesagem deve ser calibrado digitalmente com o sensor de pesagem antes de ser usado. A calibração é, na verdade, a calibração com um contrabalançador padrão. O coeficiente de calibração relativo a este conjunto de sensores é armazenado no instrumento calibrado. Com este coeficiente, o medidor pode converter o sinal analógico do sensor de pesagem em um display digital de peso.

Sensor de deslocamento original Turck LI100P0-Q25LM0-LIU5X3-H1151 Nr.1590001

Sensor de deslocamento original Turck P3-LI-Q25L Nr. 6901044

Sensor de deslocamento original Turck M1-Q25L Nr. 6901045

Sensor de indução Murr 52050

Sensor de indução Murr 52050

Sensores de indução Murrelektronik GmbH 6652000

Cabo de sensor original da Murrelektronik GmbH 337552

Sensor de indução Murr 52050

Sensores de indução Murrelektronik GmbH 6652000

Sensores de indução Murrelektronik GmbH 6652000

Cabo de sensor original da Murrelektronik GmbH 337552

Cabo de sensor original da Murrelektronik GmbH 337552

Sensor de pressão hydac original alemão EDS3446-3-0400-000

Sensor de pressão hydac original alemão EDS1791-N-250-000

Sensor de pressão hydac original alemão EDS3446-3-0250-000

Sensor de pressão hydac original alemão EDS3346-2-0016-000-F1

Sensor de pressão hydac VD 5 D.0 /-L24

Sensor de fluxo Dopag original alemão DOPAG C-403-04-20

Sensor de carga original SARTORIUS com acessório de montagem Tip PR 6211/13LT+PR6011/30N

Sensor de carga original SARTORIUS com acessório de montagem Tip PR 6211/13LT+PR6011/30N

Sensor de carga original SARTORIUS com acessório de montagem Tip PR 6211/13LT+PR6011/30N

Sensor de carga original SARTORIUS com acessório de montagem Tip PR 6211/13LT+PR6011/30N

Sensor Kral AG (Volumeter) BEG 56

Sensor de pressão Burster original alemão 8511-6002 2000N

Sensor de pressão original Turck PC010V-204-2UPN8X-H1141

Sensor de pressão original Riegger 1110 SW

Sensor de indução Siba original da Panore Electric*Alemanha 2071332.4

Sensor de pressão original JUMO 603021/02-1-043-30-0-00-20-13-46-100-8-6/000

Sensor fotoelétrico OMRON original alemão E3T-ST13-M5J 0.3M

Sensor de temperatura e umidade FHA646E1C da Ahlborn Mess- und Regelungstechnik GmbH

Sensor de pressão hydac original HDA 3840-A-350-124 (10m)

Sensor de ultra-som original Pil P42-A4M-2D-K220S

Sensor de temperatura LKM original alemão Type 121 In: TC K, 0...1100°C

Sensor de temperatura LKM original alemão Type 121 In: RTD PT100,0...200℃

Sensor de temperatura LKM original alemão Type 121 In: RTD PT100,0...400℃

Sensor de indução SCHUNK original alemão NR.301485 IN 60-S-M8

Sensor de pressão original BARKSDALE 8121-PL1-B

Sensor KEYENCE original alemão DH220

Sensor de indução Siba original da Panle Electric*Alemanha 2018920.35

Sensor de vibração Netter original alemão NCB2

Sensor de indução original BOSCH da Panle Electric na Alemanha 0830100482 SN1-R3-M008-030

Sensor de deslocamento ASM original alemão WS-10-1000-420A-L10-SB0-D8

Sensor de pressão hydac original alemão EDS 8446-1-0250-000

Sensor de indução PAULY original PP2441q/308/R153S/e2/Z3S/115+230VAC

Fotoelektrik Pauly GmbH & Co. KG Sensor de indução PP2441Q/308/R153E/E2

Sensor de pressão Turck original alemão PS010V-504-LI2UPN8X-H1141 6832841

Sensor de pressão Turck original alemão PS016V-504-LI2UPN8X-H1141 6832842

Sensor de pressão Turck original alemão PS010V-504-LI2UPN8X-H1141 6832841

Sensor de pressão Turck original alemão PS016V-504-LI2UPN8X-H1141 6832842

Sensor de pressão original Riegger 1110 SW

Sensor de pressão original STM GLS120/R/S282-BP

Sensor WENGLOR original da Alemanha IW050BM65VA3

Sensores B&K originais alemães -4375--

Sensor de infravermelho original alemão E+L 00212108, F 31E

Sensor original GEA Grasso GmbH SW 25 NR: 627498001

Sensor de fluxo original Aquametro VZO4-RE ART.NR.89763 S/N:4992416/2010

Sensor fotoelétrico WENGLOR HK12PB8

Sensor fotoelétrico original IFM AFK3050BBPKG/M/US-104, NO: JAC201

Sensor original alemão Hochrainer com parafuso NJ1.5-F2-E2-V3-Y130652

Sensor ultrasônico original Pil P43-PM18-U-S-S313 (P43-F4V-2D-1C0-S313)

Sensor de deslocamento Balluff original alemão BTL5-E10-M1500-P-KA15, Nr: BTL0MJU

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.16

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.32

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.10

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.25

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.40

Sensor de temperatura original alemão B B 0625 1509-20

Sensor de pressão suco original alemão 0180-45803-2-006

Sensor de indução HAUBER original alemão Tip 640.16.000.0 Art-Nr.10034

Sensor SIKO original alemão MSA510/1-0001 SSI-EX-OK

Sensor de indução SCHNEIDER 50492 (XML308) original alemão

Sensor de indução SCHNEIDER 50492 (XML308) original alemão

Sensor Elobau 102 157 PGA original da Panorama Electric*

Sensor de velocidade original Braun GmbH A5S07B50

Sensor Kral AG (Volumeter) BEG 43D, tariff.no: 9026 90 00

Sensor de pressão SICK original alemão UP56-213118 Nr.6041660

Sensor de pressão hydac original 908163 EDS 3446-1-0250-000

Sensor de pressão hydac original 906321 EDS 344-2-250-000

Sensor de nível original E.L.B TK30015794B

Sensor de pressão Turck original alemão PS250R-504-LI2UPN8X-H1141 Nr:6832308

Sensor de carga original alemão SCHENCK RTN 100t 0,05%, Nr.D724784.04

Sensor de indução original P+F NBB5-18GM50-E2V1

Sensor de fluxo Turck original PT016R-13-LI3-H1131 Nr.6831503

Sensor de fluxo original Turck PT01VR-13-LI3-H1131 Nr.6831614

Sensor de pressão Turck original alemão PS250R-301-LI2UPN8X-H1141 Nr:6833309

Sensor de indução EGE original alemão S30067

Sensor de pressão hydac original alemão EDS348-5-016-000

Sensor de indução original da Balluff GmbH BES113-356-SA6-S4

Cabeça de interruptor de sensor de fluxo Honsberg para MR1K-008GK004

Sensor de pressão original KANT 801-10-221

Sensor de pressão original KANT 801-200-2110

Sensor de pressão original KANT 802-1-211

Sensor de pressão original KANT 802-10-221

Sensor de pressão original KANT 802-100-221

Sensor de pressão original KANT 802-200-221

Sensor de pressão original KANT 801-10-221

Sensor de pressão original KANT 801-200-2110

Sensor de pressão original KANT 802-1-211

Sensor de pressão original KANT 802-10-221

Sensor de pressão original KANT 802-100-221

Sensor de pressão original KANT 802-200-221

Sensor de indução original alemão Rechner KAS-80-A22-A-K-PTFE-Y5 / KA0247

Sensor de indução original da Honeywell GLFB24A1B

Acessórios para sensores Murr originais da Panelle Electric* Alemanha 7000-78211-0000000

Acessórios para sensores Murr originais da Panelle Electric* Alemanha 7000-78091-0000000

Acessórios para sensores Murr originais da Panorama Electric* Alemanha 55390

Acessórios para sensores Murrelektronik GmbH 7000-12601-0000000

Acessórios para sensores Murr originais da Panelle Electric* Alemanha 7000-12491-0000000

Acessórios para sensores originais da Murrelektronik GmbH, Alemanha, 58627

Acessórios para sensores Murr originais da Panle Electric* Alemanha Nr: 7000-41121-0000000

Sensor CAPTRON CHT3-251P-H/TG-SR original alemão

Sensores BD originais da Banner Electric* Alemanha Sensores de nível 013-8879 LMP307-451-9000-1-1-1-1-3-1-009-000

Sensores BD originais da Banner Electric* Alemanha Sensores de nível 013-8878 LMP307-451-3000-1-1-1-1-5-1-003-000

Sensores de pressão BD originais Alemão 013-8931 DMP343 100-0600-1-5-100-N00

Sensor de carga original HBM 1-C9B 500N

Sensor de carga original HBM 1-U9B 500N

Sensor de pressão original FOX F31/M3

Sensor de pressão original FOX F4R2/M3

Sensor original alemão da ASM GmbH WS10 1250 10 PP530

Sensor original alemão da ASM GmbH WS10 1250 25 PP530

Sensor de pressão hydac original alemão EDS346-2-100-000

Sensor de pressão hydac original alemão EDS345-1-250-000

Sensor de pressão hydac original alemão ETS326-3-100-000

Sensor de pressão hydac original alemão EDS345-1-016-000

Sensor de pressão hydac original alemão EDS346-2-016-000

Sensor de pressão hydac original ETS1701-100-000? +TFP100

Sensor de pressão hydac original alemão EDS344-3-250-000+ZBE02+ZBM300

Sensor de pressão hydac original alemão ETS388-5-150-000

Lente de sensor de infravermelho Proxitron OAA703 Art-Nr.6048A

Sensor de pressão original Tecsis 3050.436.956-1-25bar G1/2

Sensor de pressão hydac original alemão EDS3346-3-0016-000-F1+ZBE06-05

Sensor de pressão hydac original alemão EDS344-2-250-000

Sensor de torque kistler original alemão 4502A5R/18002581

Sensor de carga original Burster Praezisionsmesstechnik GmbH & Co KG 8511-5200

Sensor de pressão original HBM 1-C9B/50KN

Sensor Micro-Epsilon Original da Panelle Electric* Alemanha 10040036 CLS-K-65

Sensor de medição a laser Baumer OADM 20I6572/S14F

Sensor Rechner original alemão N-132/2-10 24 VDC Nr: N00017

Sensor de indução Steute original alemão Nr: 13009301, Ex 13 R 10/1S

Sensor de deslocamento original TWK SWF 5B-01

Acessório de sensor de infravermelho original Proxitron OAA703 Art-Nr.6048A

Sensor de infravermelho original Proxitron OSA674.33G Art-Nr.6130L-6

Sensor de fluxo IFM original alemão SI5000

Sensor de fluxo original Proxitron FKM 230.13 GS4 ART-NR: 8032B

Sensor de temperatura hydac original alemão ETS1701-100-000

Sensor de pressão hydac original alemão EDS344-3-400-000

Sensor de fluxo original Honsberg NW1-020HMA com cabo 3m

Sensor de pressão kistler original alemão 6157BA/1961 ASP0.6M

Sensor de pressão original STW TPA51 24VDC; 57090

Sensor de indução Siba original alemão da Panle Electric 2000513.5

Sensor de indução Siba original alemão 2020908.63

Sensor de indução Siba original alemão da Panle Electric 2000013.25

Sensor de indução Siba original alemão da Panle Electric 2000413.25

Sensor de indução Siba original alemão da Panle Electric 2000413.16

Sensor de indução Siba original alemão 2021134.16

Sensor de indução Siba original alemão 2021334.315

Sensor de indução Siba original alemão 2021234.2

Sensor de indução Siba original alemão da Panle Electric 2000513.63

Sensor de indução Siba original alemão da Panle Electric 2000013.2

Sensor de indução Siba original alemão da Panle Electric 2000013.63

Sensor de indução Siba original da Panle Electric*Alemanha 2000113.16

Sensor de indução Siba original alemão 2000013.1

Sensor de indução original SCHNEIDER 9080LBA263106

Sensor de indução original da Schneider Electric Energy GmbH 9080LBA363106

Sensor de indução original SCHNEIDER 9080LBA263106

Sensor de indução original da Schneider Electric Energy GmbH 9080LBA363106

Sensor de pressão original Druck PTX-5-0-A-2-TC-A2-CB-H1-PA, -1...+19 bar

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.10

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.32

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.25

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.40

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.20

Sensor de indução Siba original alemão NR.5012606.16

Sensores HBM originais 1-C2/500N

Sensor de fluxo original Honsberg HD2KO1-010GM015

Sensor de indução SCHMERSAL Endschalter TZM 24VDC

Sensor de feixe original alemão pepperl+fuchs ML5-T-KSU, No.418130

Sensor de feixe original alemão Pepperl+Fuchs ML 5-T-KSU/43 418129

Sensor de percurso EMG original alemão KLW300.012

Sensor de indução Steute original GFSM 3 1OeS/1OeS/1OeS alte Mat.-Nr. 83210001 Mat.-Nr. 1048959

Sensor de fluxo original Honsberg HD1K-025GM040

Sensor de pressão original alemão TER CESKA s.r.o. PRSL1003PI

Sensor Cerulean original alemão 37930

Sensor Cerulean original alemão 37928

Sensor Cerulean original alemão 37929

Sensor Cerulean original alemão 37927

Sensor fotoelétrico original WENGLOR OY2P303A0135

Sensor de pressão original Paul Ruster SHD-I 10

Sensor de pressão original Paul Ruster SHD-I 16

Sensor de pressão original fischer DS1102VDYYBKYY00D0544

Sensor de indução original da Balluff GmbH BES M12MI-PSC40B-S04G

Sensor de indução original da Balluff GmbH BES M12ME-PSC40B-S04G-003

Panle Electric* Sensor Turck original da Alemanha LI100P0-Q25LM0-LIU5X3-H1151 Nr:1590001

Sensor de pressão original FMS Force Measuring Systems AG LMGZ205.2000.25.S01.H29

Sensor original BERNSTEIN SIEM2-UV1Z 6012831022

Sensor de pressão ADZ 803051

Sensor Wenglor Sensoric GMBH YP11MGVL80

Sensor de deslocamento F210G-JWF1312 original da Novotechnik Messwertaufnehmer OHG

Sensor de indução Balluff original BES 516-211-E6-E-05 BES028U

Sensor de deslocamento original Balluff BTL5-S171-M0100-P-KA05 Nr.BTL03PT

Refrigeração RITTAL SE5840500

Motores BAUER A\171N8536

Servomotor REXROTH R901017027 24V DC 3A

Peça de reposição ATLANTA Modelo: 27 teeth 9.525×5.72 pitch Número de pedido: 05 07 027

Peças de reposição GUARDMASTER TLS2 GD2 27128 24VDC 10A

HYDAC KHM-40-F6-11141-06X

BAUER BS03-63L/D07LA4-S/E003B9 nº M 25455789-2

STAUBLI Conexão rápida Número de pedido: KN5070102

Peças sobressalentes FOSECO 11 NM 699 000001479

Sensor de velocidade do vento FD991233VA Ahlborn Mess- und Regelungstechnik GmbH

INA 255936600000NT4201\\D3-G16*24*3

Conhecer 泵 Bombas KTS 25-38-T completas com motor de 4,0 kW.

Conexão ITT CA120001-55

***DEL peças de reposição 07003-00341

OMEGA PX4200-005GI Transmissor de pressão

Sensor MTS RHM1105MD631P102

Cilindro rotativo SCHUNK 0304003 PZV 125

Cilindro rotativo SCHUNK SRH+20-S 359446

Tubo de absorção de água HAKO 00035080

Sensor DI-SORIC 206437 DCC 08 M 02 PSK-TSL

ABB V18345-2021420001 *** 器

Sensor HYDAC HDA4744-B-600-000

HORMEC DOS 900B

AirCom F465-06EL

Medidor de importação alemão Burster 4462-V210

Medidor de importação alemão Burster 4462-V210