Monitoramento de vazamentos de dióxido de carbono

I. Função do dispositivo

BenMonitoramento de vazamentos de dióxido de carbonoSimulávelO vazamento de CO2 na placa de areia simulada ocorre no tubo de transporte de CO2, através do sensor de concentração de CO2 colocado no interior da placa de areia simulada, sensor de temperatura, detecção em tempo real do vazamento de dióxido de carbono no meio da placa de areia após a lei de difusão e o processo de mudança, pode mostrar intuitivamente as características de difusão de vazamento de CO2, para atender às necessidades de ensino, treinamento prático, demonstração experimental, investigação de princípios e outros.

Parâmetros técnicos

Os principais parâmetros técnicos do equipamento são os seguintes, todos os parâmetros foram calibrados e verificados em fábrica:

1. Pressão de trabalho do tubo：0-5Mpa

2. Escala de fluxo de vazamento：0.1L / min-5L / min

3. Parâmetros de detecção de temperatura: Alcance de medição-50 ℃ ~ 100 ℃, precisão de medição 0,1 ℃

4. Parâmetros de detecção de concentração de CO2: Alcance de medição0-100% VOL

Especificações operacionais de segurança

A operação segura é fundamental para garantir a segurança pessoal do operador, o funcionamento estável do equipamento e a prolongação da vida útil do instrumento. Os operadores devem cumprir rigorosamente os seguintes pontos de operação de segurança:

• Todos os tipos de instrumentos do equipamento, computadores de apoio devem ter acesso a uma fonte de energia estável e de conformidade, e devem ser equipados com dispositivos de proteção automática de regulação de tensão para eliminar problemas de tensão instável, vazamento, sobrecarga e outros.

• O equipamento como um todo e todos os componentes devem ser aterrizados de forma confiável para eliminar riscos de segurança de eletricidade estática e vazamento.

• A pressão de trabalho do sistema de tubulação é estritamente proibida de exceder a pressão de projeto do equipamento, e ao mesmo tempo não deve exceder o alcance máximo de todos os tipos de instrumentos de inspeção; Quando a operação de pressão de gás é usada, a operação deve ser cuidadosa, a pressão lenta e a operação de sobrepressão é estritamente proibida.

• Todas as válvulas do equipamento são estruturas de controle manual, antes do experimento, o processo de teste deve ser penteado com antecedência, confirmar a direção do fluxo do meio, seguir estritamente as etapas do teste para operar a válvula, o erro de operação da válvula levará diretamente ao fracasso do experimento e até mesmo desencadear a falha do equipamento.

Instalação do equipamento

Este equipamento foi montado, comissionado e testado antes de sair da fábrica. Para facilitar a embalagem e o transporte, o equipamento usa uma estrutura de embalagem dividida, e a instalação no local do usuário deve ser montada de acordo com o diagrama de fluxo do equipamento.

O trabalho de instalação do equipamento pode ser realizado pelo técnico do fabricante e pelo operador do usuário, ajudando o usuário a se familiarizar com a estrutura do equipamento, o layout da tubulação e facilitando a operação diária e manutenção subsequentes.

V. Processo de operação do equipamento

A operação do equipamento deve seguir rigorosamente as seguintes etapas para especificar a conclusão da operação experimental:

1. Preenchimento de areia experimental dentro da caixa do equipamento, de acordo com os requisitos do processo para colocar a sonda de detecção de temperatura com precisão,A sonda de detecção de concentração de CO2 garante a conformidade com a posição da sonda e o bom contato.

2. Ajuste lentamente a válvula reguladora do equipamento para ajustar a pressão do tubo para o valor de pressão de vazamento necessário para o experimento.

3. Abrir a válvula de controle de vazamento, ajustar a abertura da válvula, ajustar a configuração experimentalfluxo de vazamento de CO2.

4. Observação em tempo real, registro de dados de temperatura eAs mudanças nos dados de concentração de CO2 são analisadas para medir o escopo de difusão, a taxa de difusão e a distribuição do dióxido de carbono dentro da areia.

Manutenção e manutenção diária

A manutenção regular pode garantir eficazmente a precisão da detecção do equipamento e prolongar a vida útil do equipamento, e é necessário aplicar diariamente as seguintes especificações de manutenção:

•Manutenção da válvula reguladoraDesmontar regularmente a válvula de regulação de pressão de limpeza, limpar as impurezas internas, a poeira, garantir a pressão sensível, a precisão do regulamento da pressão, evitar bloqueio, falhas de regulação da pressão.

•Manutenção do medidor de fluxoO medidor de fluxo é estritamente proibido de suportar vibrações e impactos fortes para evitar afetar a precisão da medição; As regras detalhadas de manutenção podem ser executadas com referência às instruções originais do medidor de fluxo.

•Manutenção de computador industrialEquipamento de suporte ao computador para equipamento de captura de controle dedicado, proibir cópias aleatórias, proibir a inserção de fontes desconhecidasDisco U, para evitar a invasão de vírus de computador, causando problemas de controle anormal do dispositivo, erros de coleta de dados, distorção de dados e outros.

•Manutenção do sistema de tubulaçãoTodos os componentes de contato com mídia do equipamento são de aço inoxidável, com boa resistência à corrosão, mas ainda precisam ser limpos regularmente para limpar as impurezas residuais. Antes de um longo período de inatividade do equipamento, o tubo deve ser tratado com secagem de gás de alta pressão ou proteção de selagem de injeção de óleo para evitar a corrosão e o bloqueio da tubulação.

•Manutenção de vedações e teste de pressãoApós a longa operação do equipamento, a vedação do tubo apresentará desgaste normal e envelhecimento, reduzindo o desempenho da vedação do equipamento. Recomenda-se realizar testes de pressão regulares do equipamento para substituir os vedantes envelhecidos das partes de vazamento; Equipamento de alta frequência, substituição de vedações e ciclos de teste de pressão recomendados paraUma vez por três meses.