Placa de aquecimento eléctrica de cerâmica Placa de aquecimento de matérias-primas de cosméticos

Placa de aquecimento eléctrica de cerâmica Placa de aquecimento de matérias-primas de cosméticosÉ o equipamento básico do laboratório de pesquisa e desenvolvimento de cosméticos, com precisão de controle de temperatura, aquecimento uniforme, características de operação conveniente, através do processo completo do pré-tratamento de matérias-primas ao teste de estabilidade do produto acabado, é creme de creme, loção, essência, maquiagem e outros tipos de produtos de pesquisa e desenvolvimento de ferramentas, papel específico e cenários de aplicação são os seguintes:

1, dissolução e pré-tratamento de matérias-primas: quebrar as restrições morfológicas para garantir a compatibilidade das matérias-primas

As matérias-primas de cosméticos são variadas em formas (sólidas, ceradas, oleosas, em pó), a maioria requer dissolução ou homogeneização por aquecimento, estabelecendo a base para a mistura de fórmulas subsequentes:

Função de matérias-primas sólidas / ceradas: batom, cerra de abelha em batom, cerra de lã, cerra geográfica, ácido estérico em creme, álcool de cerra de baleia e outros óleos, matérias-primas de cera, que precisam ser aquecidas a 60-85 ° C para derretê-las em líquidos para ser misturadas uniformemente com outros componentes de fase de óleo; O máscara e os agentes que formam a membrana na linha dos olhos (como o gel de insectos) também precisam ser aquecidos e dissolvidos para ajustar a viscosidade e a formação da membrana.

Pré-dispersão de matérias-primas em pó: enchimento em pó como clover, ou ácido translúrico, carpom e outros espessantes de polímeros, adicionando diretamente ao sistema de fácil aglomeração, aquecendo o solvente (água ou óleo) através da placa de aquecimento, e adicionando pó ao mexer, pode reduzir a reunião e melhorar a estabilidade da dispersão de matérias-primas na fórmula.

Emulsão e homogeneidade da fórmula: criar uma textura estável e melhorar a experiência de uso

O núcleo de cosméticos lácteos como cremes, loções e substâncias em pó é o "sistema de dispersão de óleo e água", o aquecimento é uma premissa essencial para o sucesso da emulsão:

Aquecimento separado da fase oleosa / aquática: Antes da emulsão, os componentes da fase oleosa (gordura, cera, emulsionante) e da fase aquática (água desionizada, hidratante, conservante) devem ser aquecidos à mesma temperatura (geralmente 70-85 ° C) através da placa de aquecimento, reduzindo a tensão da interface bifásica, criando condições para o papel do emulsionante, evitando falhas na emulsão devido à diferença de temperatura (por exemplo, estratificação, saída de água).

Emulsão homogênea auxiliar: no estado de aquecimento, após a mistura da fase de óleo e água através do homogêneo, a placa de aquecimento continua a manter a fluidez do sistema, ajudando a formar partículas de emulsão mais pequenas e uniformes (tamanho das partículas geralmente < 20 μm), tornando a qualidade final mais suave e delicada (como a sensação de densidade do creme, a fluidez refrescante da loção), ao mesmo tempo que melhora a estabilidade a longo prazo do sistema de emulsão e reduz o risco de estratificação e quebra de leite durante o processo de armazenamento.

Fórmula de maquiagem: mistura de líquido de base em pó, pigmento no BB de almofada de ar (como pó de titânio, óxido de ferro), pó e óleo, ingredientes hidratantes, devem ser aquecidos por meio da placa de aquecimento a 50-60 ° C, combinando a mistura para que o pigmento se espalhe completamente no substrato, evitando que o produto acabado apareça blocos de cor, pó de cartão, ao mesmo tempo que melhora a consistência e a força de concepção da maquiagem.

Teste de estabilidade de matérias-primas / produtos acabados: simulação de cenários de uso para verificar a confiabilidade do produto

Os cosméticos passam por rigorosos testes de estabilidade para garantir o desempenho durante a vida útil, e as placas de aquecimento são a principal ferramenta para simular ambientes de alta temperatura:

Teste de estabilidade acelerado: colocar a amostra em um ambiente termostático controlado pela placa de aquecimento (45 ℃, 50 ℃ ou 60 ℃), colocar por 1-3 meses, simular cenários de alta temperatura que o produto pode encontrar durante o transporte e armazenamento, observar regularmente a aparência da amostra (cor, textura), odor, pH, mudanças de viscosidade, determinar se há estratificação, alteração de sabor, precipitação e outros problemas, para determinar a vida útil do produto.

Teste de ciclo de resistência ao calor: alguns produtos precisam passar por um teste de ciclo "alta temperatura - temperatura normal - baixa temperatura" (por exemplo, aquecimento de 45 ° C 24 horas a temperatura normal colocado 24 horas - congelamento de 18 ° C 24 horas), a placa de aquecimento é usada para controlar com precisão a temperatura da fase de alta temperatura, verificar a estabilidade do produto sob mudanças de temperatura e evitar que o consumidor cause deterioração do produto devido a mudanças de temperatura ambiente durante o uso.

Verificação da estabilidade das matérias-primas: as matérias-primas recém-adquiridas (por exemplo, óleos, materiais ativos) devem ser testadas para resistência térmica, aquecidas a uma temperatura específica (por exemplo, 80 ° C) e isoladas por um certo tempo para observar se as matérias-primas se oxidam, mudam de cor e se decomponem para garantir a sua estabilidade durante a produção de fórmulas e o uso do produto.

Assistência de processo especial: adaptar-se às necessidades de fórmula personalizada

Controle da volátilidade do solvente: parcialmente fórmulas sem água (como vidro lábio, óleos essenciais) ou produtos que precisam remover os resíduos de solventes, aquecidos a baixa temperatura (30-40 ° C) através de placas de aquecimento e ventilação, podem lentamente volatilizar pequenas quantidades de solventes no sistema (como etanol, acetona), evitando que resíduos de solventes afetem a segurança do produto ou o odor.

Preparação de produtos de gel: gel de aloe vera, gel essencial e outros produtos em carpom, gel de amarelo e outros espessantes, devem ser completamente inflados sob as condições de aquecimento (40-50 ° C), e depois ajustar o pH através do neutralizador para formar uma rede de gel, o controle preciso da temperatura da placa de aquecimento pode evitar o excesso de inflação ou aglomeração do espessante, para garantir a uniformidade e a elasticidade da textura do gel.

Moldagem de produtos à base de cera: batom, caneta de sobrancelha e outros produtos à base de cera, a matéria-prima derretida deve ser derretida no molde, isolamento a baixa temperatura da placa de aquecimento (40-50 ° C) para que a matéria-prima se arrefeca lentamente e solidifique, evitando o resfriamento rápido que leve a bolhas e rachaduras no interior do produto, garantindo a forma regular do produto e a textura sólida.

Vantagens principais: características-chave para adaptar cenários de pesquisa e desenvolvimento

Os principais requisitos de cosméticos para placas de aquecimento são "precisão, uniformidade e segurança"

Alta precisão de controle de temperatura (± 1 ° C): satisfazer os requisitos de temperatura rigorosos de dissolução e emulsão de diferentes matérias-primas para evitar que o desvio de temperatura cause falhas na fórmula;

Área de aquecimento ajustável, aquecimento uniforme: adaptado a diferentes especificações de copos, garrafas (50mL-5L), para evitar o sobreaquecimento local que cause oxidação ou pasta focada da matéria-prima;

Proteção de segurança *: a maioria das placas de aquecimento de laboratório tem um design anti-quema seca, alarme de sobretemperatura e anti-deslizamento para evitar riscos de segurança devido a vazamentos de solventes e erros de operação durante o processo de pesquisa e desenvolvimento;

Fácil de operar: temperatura de exibição digital, controle de temperatura com um clique, pode ser usado em conjunto com o agitador magnético para melhorar a eficiência de pesquisa e desenvolvimento.

Em resumo, a placa de aquecimento na pesquisa e desenvolvimento de cosméticos é o "auxiliar do pré-tratamento de matérias-primas, o núcleo da emulsão da fórmula, a ferramenta de teste de estabilidade", desde a construção da fórmula básica até a verificação da confiabilidade do produto acabado, cada link-chave é inseparável do seu apoio, é um dos principais equipamentos para garantir a qualidade do produto e melhorar a eficiência da pesquisa e desenvolvimento.

Características Vantagens

• Tela LED mostra temperatura precisa em tempo real

Temperaturas até 550°C

• Design de circuito de segurança independente para interromper o aquecimento automaticamente quando a temperatura da placa excede 580°C

• Sensor de temperatura PT1000 externo com precisão de controle de temperatura de ±0,2°C

• placa de aquecimento resistente à corrosão química, condutividade térmica boa;

• Aviso de calor residual: quando a temperatura do prato excede 50 ° C após a parada do aquecimento (mesmo que desligado, não desligue a eletricidade)

Fonte), também aparecerá um alerta de sobreaquecimento da placa para proteger o operador.

Placa de aquecimento eléctrica de cerâmica Placa de aquecimento de matérias-primas de cosméticosParâmetros técnicosHP-20S

Tamanho da placa de trabalho [comprimento x largura]184x184mm (7 polegadas)

Material da placaCerâmica de vidro

Número de pontos de aquecimento1

Gama de temperatura de aquecimentoTemperatura ambiente ~ 550 ℃, passo comprimento 5 ℃

Precisão de controle de temperatura±10℃

Proteção contra sobreaquecimento580℃

Mostrador de temperaturaLED

Precisão da temperatura±1℃

Sensores de temperatura externosPT1000 (± 0,2 ℃)

Aviso de calor residual50℃

Nível de proteção da carcaçaIP21

potência1010W

Potência de saída térmica1000W

fonte de alimentação100-120/200-240V，50/60Hz

Dimensões [comprimento x largura x altura]215x360x112mm

peso4,5 kg

Temperatura ambiente Umidade5-40 ℃, 80% RH