Jeteador de gás frio

Jeteador de gás frioA refrigeração eficiente é alcançada através da tecnologia de circulação de refrigerante e jato de ar, com o processo principal dividido em quatro fases:

Fase de compressão

O refrigerante gás de baixa pressão e baixa temperatura (cerca de 5-10 ° C) do evaporador entra no tubo de recuperação do compressor, e o compressor comprime o refrigerante em gás de alta pressão e alta temperatura (até 80-100 ° C) por meio de trabalho mecânico.

Papel fundamental: elevar a pressão e a temperatura do refrigerante para criar as condições para a condensação subsequente.

Fase de condensação

O refrigerante gás de alta pressão e alta temperatura entra no condensador externo, o calor é forçado por convecção através do ventilador, condensando gradualmente em refrigerante líquido de alta pressão e temperatura normal (pressão constante, temperatura cai para 35-45 ° C).

Papel-chave: liberar calor para o ambiente exterior, completando a mudança de fase do refrigerante de gás para líquido.

Fase de redução

O refrigerante líquido é regulado pela válvula de expansão ou capilares, e a queda de pressão provoca a evaporação instantânea do refrigerante e o resfriamento (cerca de abaixo de 10 ° C), formando refrigerante líquido de baixa pressão e baixa temperatura.

Papel fundamental: preparar para a evaporação de absorção de calor através de refrigeração de baixa pressão.

Fase de evaporação

O refrigerante líquido de baixa pressão e baixa temperatura entra no evaporador, realiza uma troca de calor com o ar interior (cerca de 25 ° C), e depois de absorver o calor do ar, vaporiza-se em refrigerante gás de baixa pressão e baixa temperatura (cerca de 0-10 ° C), enquanto a temperatura do ar interior diminui.

Jet de ar: o ar de baixa temperatura da saída do evaporador é acelerado através do ventilador, através do bico em forma de jato de alta velocidade para o interior, levando o ar circundante a formar um efeito de enrolamento, expandindo o alcance de refrigeração e eliminando o ângulo morto de ventilação.

Papel fundamental: alcançar o resfriamento do ar interior e distribuição uniforme.

Ciclo fechado: o refrigerante gás retorna à abertura de retorno do compressor para completar um ciclo de refrigeração e fornecer continuamente ar frio para o interior.

Jeteador de gás frioManutenção:

Limpeza regular e manutenção do filtro

Limpeza externa: limpe a carcaça e as entradas de ar com um pano macio trimestralmente para evitar o efeito da poeira sobre o resfriamento.

Limpeza / substituição do filtro: verifique o filtro mensalmente para limpar ou substituir o filtro em caso de obstrução, evitando que a redução do volume de ar leve a uma redução da eficiência de refrigeração.

Limpeza do condensador: Limpe a poeira da superfície do condensador anualmente para garantir a eficiência de dissipação de calor e evitar o sobreaquecimento do compressor.

Inspeção e substituição do lubrificante

Verificação do nível do óleo: verifique o nível do lubrificante do compressor mensalmente e adicione lubrificante especial quando não for suficiente para evitar que a má lubrificação cause desgaste mecânico.

Detecção da qualidade do óleo: detecção anual do ácido e da viscosidade do lubrificante, que precisa ser substituída quando deteriorada para evitar a corrosão das peças internas do compressor.

Manutenção do sistema de refrigeração

A via de água é aberta: certifique-se de que os tubos de água de resfriamento não estejam bloqueados e limpe regularmente a escara para evitar a redução da eficiência da troca de calor.

Operação da válvula de escape: antes da execução, abra a válvula de escape do tubo de água para limpar o ar dentro do tubo para evitar o efeito de troca de calor.

Anti-congelamento de inverno: esvazie a água do disco de memória em áreas frias ou adicione anticongelante para evitar que o gelo danifique o equipamento.

Inspeção do sistema elétrico

Conexão de linhas: verifique mensalmente se os cabos de alimentação e conexões estão soltos para evitar riscos de curto-circuito ou vazamento.

Detecção de componentes: verificação trimestral do estado de funcionamento do contator e relé para não haver ruído ou calor anormais.

Teste de isolamento: Detectar a resistência de isolamento do motor com o megametro anualmente para garantir uma operação segura.

Controle de temperatura e pressão

Temperatura da água fria: a temperatura da água fria no verão não é inferior a 5 ° C, para evitar o congelamento do evaporador.

Temperatura de aquecimento: a temperatura de aquecimento no inverno não excede 80 ° C para evitar a deformação do sobreaquecimento do trocador de calor.

Monitoramento de pressão: verifique regularmente o medidor de alta e baixa pressão do refrigerante para resolver problemas de vazamento ou obstrução em caso de pressão anormal.

Desativação a longo prazo

Esvaziar o armazenamento de água: quando estiver desativado por longos períodos de inverno, esvazie a água da memória do disco e seca com ar comprimido para evitar a corrosão.

Iniciação regular: 1 hora a cada meio mês para evitar a corrosão dos componentes e a umidade dos componentes elétricos.

Conselhos de manutenção profissionais

Reparação Anual: Todos os anos, um técnico profissional realiza uma inspeção e manutenção abrangentes de componentes críticos como compressores e rolamentos de ventiladores.

Substituição de peças: substitua regularmente peças de desgaste (como cintos, aneis de vedação) de acordo com o manual de uso para garantir um desempenho estável do equipamento.