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Sucesso da fábrica de máquinas hidráulicas de Huaian
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Bomba de fluxo constante

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Visão geral

A bomba de engrenagens de fluxo constante deve trabalhar suavemente, a gravidade da engrenagem de engrenagem deve ser maior que 1, então sempre há dois pares de engrenagens engrenadas simultaneamente, e uma parte do óleo está cercada entre dois pares de dentes de roda cercados por uma cavidade fechada

Detalhes do produto

恒流溢流泵

Bomba de fluxo constante

Fenômeno de engrenagem de bomba de óleo

Para que a bomba de engrenagens trabalhe suavemente, a gravidade da engrenagem de engrenagens deve ser maior que 1, então sempre há dois pares de engrenagens engrenadas simultaneamente, e uma parte do líquido de óleo está cercada entre as cavidades fechadas cercadas por dois pares de dentes de rodas. Esta cavidade fechada começa a diminuir gradualmente à medida que a engrenagem gira e aumenta gradualmente mais tarde. A redução do volume da cavidade fechada faz com que o óleo preso seja pressionado e extruido da fenda, causando aquecimento do óleo e carga adicional das peças; O aumento do volume da cavidade fechada provoca um vácuo local, separando o gás dissolvido no líquido de óleo, gerando o fenômeno da cavidade. Tudo isso gerará vibrações fortes e ruído, o que é o fenômeno do problema de óleo da bomba de engrenagens.

Perigos

O desequilíbrio radial é grande quando o eixo é dobrado, o topo dos dentes entra em contato com a carcaça, ao mesmo tempo que acelera o desgaste do rolamento e reduz a vida útil do rolamento.

Métodos para eliminar o fenômeno do óleo

O método para eliminar o óleo engarrafado é geralmente desmontar o tanque de descarga em ambos os lados da tampa, para que o volume da cavidade fechada seja comunicado com a cavidade de pressão através do tanque de descarga à esquerda quando diminuído e com a cavidade de aspiração de óleo através do tanque de descarga à direita quando o volume for aumentado.


Método de reparação de peças de bomba de engrenagens

1. reparação após o desgaste do eixo da bomba de engrenagens

O desgaste do eixo na bomba de engrenagens é principalmente devido ao desgaste do atrito entre as duas extremidades do eixo e a agulha de suporte, tornando o diâmetro do eixo menor. Se for um desgaste leve, o diâmetro do eixo desta parte pode ser aumentado com uma camada de cromo duro para que o eixo seja reparado. Se o desgaste do eixo é grave, o aço 45 ou o aço 40cr deve ser refabricado, o eixo bruto após a grossura e a qualidade do carro, a parte do rolamento deve ser tratada térmicamente, a dureza é hrc60-65, em seguida, após a moagem, para que a rugosidade da superfície da parte do rolamento não seja maior que 0,32 μm; A distância de redondeza e cilindricidade do eixo é de 0,005 mm; pressão h7 / h6 com a parte de engrenagem, a rugosidade da superfície ra não deve ser maior que 0,63 μm. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

2. reparação após o desgaste do corpo da bomba de engrenagem

O desgaste da superfície do corpo da bomba é principalmente a superfície de trabalho curva círcula da seção de aspiração de óleo. Se houver um desgaste leve, pode ser usado após a remoção da pedra de óleo. O corpo da bomba é moldado em bruto por fundição de ferro fundido e deve ser substituído por uma nova peça em caso de desgaste grave. Se as duas extremidades da engrenagem dentro da bomba são reparadas com moagem, o tamanho da largura do corpo da bomba também deve ser alterado, igual ao tamanho da remoção das duas extremidades da engrenagem, as duas extremidades do corpo da bomba após o reprocessamento devem atender aos requisitos técnicos mostrados na Figura 3. A partir de então, o número de pessoas que estão a trabalhar na área é de 1.

3. reparação após o desgaste da tampa das duas extremidades da bomba de engrenagens

A tampa final da bomba de engrenagens é feita de ferro fundido, após o fenômeno de desgaste, leve pode ser moído na placa plana, quando o desgaste é mais grave, deve ser moído na máquina plana. O contacto plano da tampa final após a remoção com o corpo da bomba não deve ser inferior a 85%. A permissão de planície, a permissão de verticalidade da linha central do orificio em frente à extremidade, a permissão de paralelidade das duas superfícies e a permissão de paralelidade da linha central do orificio em dois eixos são o.olmm. A rugosidade da superfície após a moagem ra não deve ser maior que 1,5 μm. 4. substituição da manutenção do rolamento de agulha da bomba de engrenagens Após a manutenção das peças na bomba, a agulha do rolamento deve ser substituída. Os requisitos para a agulha de rolo são: o erro de tamanho de todo o diâmetro da agulha de rolo não deve exceder 0,003 mm, a diferença de comprimento é de 0,1 mm, e o espaço de conexão com o eixo deve estar em torno de o.olmm; A montagem da agulha de rolo deve ser preenchida com a carcaça do rolamento de acordo com a quantidade necessária, e as agulhas de rolo devem ser dispostas em paralelo umas com as outras.