Dispositivo de reator contínuo

Um. 250mLDispositivo de reator contínuoBase de designDe acordo com os requisitos técnicos dos usuários, a empresa Beijing Century Senlang construiu um conjunto de equipamentos de reator de 250 ml (abaixo referido como o dispositivo), principalmente para avaliar, estudar o processo, explorar os melhores parâmetros de processo, analisar amostras, avaliar, processar dados, obter distribuição de produtos, propriedades de produtos e outros dados, fornecer dados básicos de projeto para o teste e o projeto de processo industrial.

Dois. 250mLDispositivo de reator contínuoVisão geral do dispositivoO dispositivo é projetado como um dispositivo de reator de 250mL, projetado com um reator com aquecimento elétrico, potência de aquecimento de 1000W, material de 316L, pressão de projeto do reator de 10MPa, pressão de 2Mpa, temperatura de projeto de 300 ° C, temperatura de uso de 200 ° C, o reator usa uma paleta de agitação propulsora, velocidade de agitação de 1000rpm.Max, torque máximo: 0.47Nm. Suporta a exibição de torque e corrente em linha. 250mLDispositivo de reator contínuoProjetado e construído de acordo com o dispositivo de teste de laboratório, requer uso interno. Os principais instrumentos e as peças de válvulas de tubo do dispositivo são usados ​​com produtos de alta qualidade, o dispositivo não é padrão com materiais resistentes à corrosão, o dispositivo usa o sistema de controle PLC, configurando o sistema de proteção crítica de vários níveis para garantir a segurança do equipamento e do operador do dispositivo. 250mLDispositivo de reator contínuoAs condições e parâmetros operacionais, a viabilidade e o escopo operacional de segurança são fornecidos sob nossa responsabilidade. O objetivo do projeto é construir um dispositivo de teste de alta qualidade e de alto nível adaptado a reações de poliéster. O nível geral do dispositivo exige um alto nível de automação, precisão e repetibilidade dos dados, segurança e fiabilidade e operação estável por longos ciclos.

Três. O âmbito de trabalho do usuário fornece o laboratório do dispositivo, incluindo a construção de laboratório, construção civil, aterrissagem, horizontalização, construção de piso, etc. Fornecer todas as condições de obras públicas necessárias para a instalação, como água, eletricidade e gás, e conectar-se às áreas de fronteira. Fornece um tubo de descarga de alta e baixa pressão para o laboratório onde o dispositivo está localizado. Fornecer equipamentos necessários para a instalação de empilhadeiras, guindastes e outros equipamentos, responsável pela descarga e manipulação do equipamento após a chegada da carga.

Quatro. Nosso âmbito de trabalho Desenho, fabricação, aquisição, instalação e comissionamento de partes do processo de instalação. Projeto, fabricação, aquisição, instalação e comissão de componentes de controle de dispositivos. Teste de hermeticidade, vazio, etc. antes da chegada do dispositivo ao local. Embalagem e transporte do dispositivo, entrega da placa de fundo. Fornecer aos usuários os requisitos de obras públicas necessários para o dispositivo. Tubos de obras públicas dentro do laboratório para conexões com dispositivos, mas excluindo obras de construção civil como pontes e movimentos de terra através de paredes. Conexão de campo do dispositivo e instalação, configuração e depuração do sistema. Manual de operação do dispositivo, dados técnicos e treinamento técnico do usuário. Aceitação no local, serviço técnico e serviço pós-venda. 3, limite de divisão de limite do dispositivo, o ponto de divisão de limite é 1 metro fora da borda da estrutura do dispositivo de teste com a demanda de gás bruto, tubulação de líquido bruto, a tubulação é conectada com uma caixa de cartão, o usuário fornece gás bruto, tubulação de líquido bruto para todo o trabalho e acessórios da área de fronteira. Requerimento de armazenamento de caixa de controle automático e quadro colocado juntos, a distância entre a caixa de controle automático e a caixa de controle automático é de 20 metros, mais de 20 metros, temos o direito de cobrar o custo do cabo fora do contrato, linha de sinal, o usuário é responsável por esta parte da ponte e do desenho de parede e outros trabalhos. O usuário fornece a fonte de energia total, a fonte de energia total para o gabinete de auto-controle e o trabalho de conexão de cabo é responsável pelo usuário, fornecendo a energia necessária para o dispositivo.

Cinco. Os principais padrões de execução: o projeto, a fabricação, a inspeção de recipientes, o transporte de embalagens são executados de acordo com os padrões e procedimentos relevantes, os principais padrões são os seguintes: ISO - Normas da Organização Internacional de Normalização; GB - Norma Nacional da República Popular da China; ASTM - Normas da Associação Americana de Experimentos de Materiais; API - Padrões da American Petroleum Association; Procedimentos de monitoramento técnico de segurança de recipientes de pressão; Outros padrões industriais comuns; Todos os tubos, caixas de cartão, conexões, conexões de válvulas, etc. são fabricados em Inglaterra; GB151-2014 - Intercâmbio de calor GB150-2011 - Vasos de pressão TSG R0004-2009 - Procedimento de monitoramento técnico de segurança de vasos de pressão fixos GB50093-2013 - Especificações de construção de engenharia de instrumentos de automação e aceitação de qualidade, HG20519-2009 - Desenho de processo químico; HG20546-2009 - Disposição de equipamentos de instalações químicas; HG/T20505-2000 - Marcação funcional e símbolos gráficos para instrumentos de medição e controle de processos; HG/T 20507-2000 - Disposições de projeto para seleção de instrumentos de automação; HG/T 20509-2000 - Disposições de projeto de alimentação de instrumentos; HG/T 20512-2000 - Disposições de concepção de cablagem de tubulação de instrumentos; HG/T 20513-2000 - Disposições para o projeto de aterrizamento de sistemas de instrumentação; GB 2887-2011 - Especificação geral de campo de computadores eletrônicos JB / T7215-1994 - Condições técnicas do reator de hidrogenação de parede quente da estrutura de soldadura forjada; JB/T4708-2005 - Avaliação do processo de soldagem sob pressão; JB / T4709-2007 - Procedimento de soldagem de recipientes de pressão de aço; JB/T4730-2005 - Detecção sem danos de equipamentos de pressão; Os padrões utilizados são as versões mais recentes e, em caso de contradição, serão aplicados de acordo com os termos dos padrões mais altos ou de acordo com os padrões acordados pelas partes.

Seis. 250mLDispositivo de reator contínuoProcesso

Um. Parâmetros de projeto do reator: 1, pressão de projeto: 10MPa, 2, pressão máxima de uso: 2MPa, 2, temperatura de projeto: 300 ℃; Temperatura máxima de uso: 200 ℃; Velocidade de agitação: 1000rpm.Max ajustável; 5, volume total: 250mL; 6, material do reactor: 316L; 7, abertura da tampa do reactor: entrada de ar * 1, entrada de líquido * 1, mistura * 1, válvula de segurança * 1, retorno * 1, amostragem * 1, temperatura * 1, escape * 1 8, fixação da tampa do reactor, levantamento manual da mola de gás, conexão da flange. Aquecimento elétrico: potência de aquecimento 1000W II. Requisitos de controle Precisão de controle do instrumento elétrico: ± 1% F.S. Precisão de controle de temperatura: ± 1 ℃ (sem absorção e descarga de calor) III. Projeto básico do processo 1, projeto da unidade de reação 1) O reator está equipado com um sistema de controle de temperatura de aquecimento elétrico, o reator tem um ponto de medição de temperatura incorporado para monitorar a temperatura da reação a qualquer momento; 2) O reator está equipado com medidor de pressão, válvula de segurança e sensor de pressão;

Sete. 1) A posição de instalação de todos os tanques tem uma certa altura do chão para facilitar a alimentação ou o esvaziamento do operador; 2) O layout do equipamento é razoável e ordenado, de acordo com a direção do processo, ao mesmo tempo que facilita a operação e manutenção; 3) Todas as tubulações estão bem instaladas, localizadas de forma razoável, minimizando os resíduos de líquido acumulado; 4) definir o ponto baixo de vaziamento para garantir que não haja resíduos de material no dispositivo após o fim da reação; 5) Todos os equipamentos e instrumentos necessários para operação são projetados dentro da altura e alcance convenientes para o operador; Todos os medidores de pressão estão dentro da altura e alcance visível do operador; 6) Fixação do dispositivo de todas as partes do processo é removível, sem soldagem na estrutura, para facilitar a futura atualização e expansão do dispositivo; 7) As medidas de proteção correspondentes para a configuração de componentes de precisão do dispositivo, como medidas de proteção como medidores de pressão, sensores de pressão e válvulas de segurança do reator; 8) O dispositivo usa um perfil de alumínio, estrutura sólida e combinação simples.