O analisador de composição do algodão de rocha DHF é um analisador desenvolvido com base no princípio da análise fotográfica, usando o método de expansão linear * e aumento da sensibilidade. Resolve o problema da desviacão offlinear da análise fotográfica tradicional de alto conteúdo de componentes e da má sensibilidade da análise de baixo conteúdo de componentes. Realiza análises rápidas e de alta precisão. Especialmente adequado para cerâmica, materiais resistentes ao fogo, cimento, vidro, geologia, minerais não metálicos e outras indústrias. Este produto foi promovido em universidades, institutos de pesquisa científica, empresas de mineração e fábricas em mais de mil empresas, todos receberam bons resultados e entraram em massa no mercado.


Analisador de Composição de Algodão de Rocha DHFÉ um analisador desenvolvido com base no princípio da análise fotográfica, usando o método de expansão linear e aumento da sensibilidade *. Resolve o problema da desviacão offlinear da análise fotográfica tradicional de alto conteúdo de componentes e da má sensibilidade da análise de baixo conteúdo de componentes. Realiza análises rápidas e de alta precisão. Especialmente adequado para cerâmica, materiais resistentes ao fogo, cimento, vidro, geologia, minerais não metálicos e outras indústrias. Este produto foi promovido em universidades, institutos de pesquisa científica, empresas de mineração e fábricas em mais de mil empresas, todos receberam bons resultados e entraram em massa no mercado.
Analisador de Composição de Algodão de Rocha DHFDescrição da permissão de análise:
Erro de análise: o erro de análise do dispositivo foi desenvolvido com referência aos requisitos de erro nos dois padrões nacionais GB / T4734 Método de análise química de materiais cerâmicos e GB / T6900 Método de análise química de materiais resistentes ao fogo. Os erros de análise do analisador exigem que os erros permitidos sejam atingidos ou superiores aos especificados nos métodos padrão nacionais. Os erros permitidos em dois padrões de métodos analíticos nacionais são os seguintes:
| Erro permitido de análise de materiais cerâmicos GB/T4734 | Erro permitido de análise de materiais resistentes ao fogo GB/T6900 |
| projeto | Conteúdo (%) | Permitir erros (%) | projeto | Conteúdo (%) | Permitir erros (%) |
| do SiO2 | ≤60 >60 | 0.30 0.40 | do SiO2 | 5.00-15.00 15.00-30.00 30.00-65.00 | 0.20 0.30 0.50 |
| Al2O3 | ≤20 >20 | 0.30 0.40 | Al2O3 | 30.00-40.00 40.00-60.00 60.00-80.00 >80.00 | 0.50 0.60 0.70 0.80 |
| Fe2O3 | ≤0.50 0.51-1.0 1.1-2.0 | 0.05 0.10 0.15 | Fe2O3 | 0.50-1.00 1.00-2.00 2.00-4.00 | 0.10 0.15 0.20 |
| do TiO2 | ≤0.30 0.31-1.0 >1.10 | 0.05 0.10 0.15 | do TiO2 | 0.50-1.00 1.00-2.00 2.00-4.00 | 0.10 0.15 0.20 |
| CaO (MgO) | ≤0.10 0.11-1.0 >1.0 | 0.05 0.10 0.15 | CaO | ≤0.50 0.50-1.00 | 0.08 0.10 |
| MgO | 0.05-0.10 0.10-0.50 0.50-1.00 1.00-2.00 | 0.02 0.05 0.10 0.15 |
| K2O (Na2O) | ≤1.0 1.1-5.0 5.1-10 >10 | 0.15 0.25 0.35 0.45 | K2O (Na2O) | ≤0.100 0.10-0.50 0.50-1.00 1.00-2.00 2.00-4.00 | 0.02 0.06 0.10 0.20 0.30 |
| Redução da queima | ≤1.0 1.1-5.0 >5.0 | 0.05 0.10 0.15 | Redução da queima | ≤0.50 0.51-1.00 1.10-5.00 5.00-10.00 10.00-15.00 | 0.10 0.15 0.20 0.30 0.35 |








