Reator de disco dinâmico

NegociávelAtualização em05/07

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Reatores de disco dinâmico: com a tecnologia de automação como vantagem central, a Rocksign se concentra em reatores de cama fixa multicanal, dispositivos de avaliação de catalisadores de alto fluxo, dispositivos de reação de laboratório, micro-reatores, reatores de alta pressão de laboratório, conjuntos completos de dispositivos de reação contínua e outras áreas, fornecendo equipamentos completos e soluções integradas para clientes de várias indústrias químicas, pesquisas científicas, proteção ambiental, farmacêutica e médica.

Detalhes do produto

Reator de disco dinâmico

O reator de disco dinâmico é um novo tipo de equipamento que reforça a eficiência da transmissão de massa e reação através de discos rotativos, com a força de corte e a atualização da interface gerada pela rotação de alta velocidade do disco, para alcançar a mistura e transformação eficientes de sistemas multifásicos, amplamente usados na indústria química fina, síntese de materiais e engenharia ambiental.

A estrutura principal consiste em um conjunto de discos rotativos (material opcional de aço inoxidável, cerâmica ou PTFE, com diâmetros geralmente de 10-50 cm e superposição de discos únicos ou múltiplos), câmara de reação fixa, distribuidor de alimentação, sistema de acionamento (velocidade ajustável de 500-5000 r/min) e caixa de controle de temperatura. As superfícies dos discos podem ser projetadas como estruturas lisas, porosas ou protuberantes, com alguns equipamentos integrados com revestimento catalizador ou tela para sistemas de reação gás-líquido, líquido-líquido e líquido-solidificação.

Durante o trabalho, o reativo é uniformemente pulverizado na superfície do disco rotativo através do distribuidor, formando uma película líquida de apenas dezenas a centenas de mícrons de espessura sob a força centrífuga, enquanto a força de corte intensa gerada pela rotação do disco quebra a tensão da interface da fase, permitindo que a área de contato do gás e líquido chegue a 500-2000 m² / m³, muito maior do que o agitador convencional (10-100 m² / m³). Depois de a membrana cair na borda do disco, colide com a parede da cavidade e se quebra ainda mais em pequenas gotas, reforçando a transmissão de massa através da atualização repetida da interface, aumentando a taxa de reação de 3 a 10 vezes.

Desempenho destacado no campo de aplicação: reação de nitrogenação pesada para intermediários de corantes na indústria química fina, reduzindo o tempo de reação de 2 horas para 15 minutos através do controle preciso da espessura da membrana líquida, com pureza do produto de até 99,5%; Oxidação de ozônio eficiente no tratamento de águas residuais, eficiência de tratamento de águas residuais contendo ciano de até 99%, volume de tratamento de até 1-20 m³ / h; Para a preparação de nanopartículas em síntese de materiais, como a síntese contínua de nanopó de TiO₂, o desvio de distribuição do tamanho das partículas pode ser controlado dentro de 5%.

Suas vantagens significativas são: alta eficiência de transferência de massa (coeficiente de transferência de massa em volume de até 0,1-1 s-1), curto tempo de reação, pequena área de ocupação (apenas 1/5 do agitador de capacidade equivalente) e flexibilidade para regular a intensidade da reação através da regulação da velocidade de rotação. Além disso, o design modular facilita a combinação em série, adaptando-se à ampliação em escala desde pequenos ensaios de laboratório até a produção industrial, e é um equipamento importante para obter respostas eficientes e de baixo consumo na tecnologia de reforço de processo.

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