EMGA-Especialista

Analisador de oxigênio/nitrogênio/hidrogênio

EMGA-Expert: para aplicações com exigências exigentes em termos de precisão e ampla gama de detecção EMGA-Expert:Adequado para aplicações exigentes em termos de precisão e ampla gama de detecção

Aumentar significativamente a precisão e a disponibilidade e otimizar o processo de inspeção

As propriedades e propriedades de metais e materiais sólidos, incluindo aço, vários metais não ferrosos, cerâmicas e eletrônicos, dependem do teor de oxigênio, nitrogênio e hidrogênio. Na pesquisa de materiais e análise de desempenho, a alta precisão da detecção de conteúdo de elementos e os requisitos de menor volume de amostra para análise tornam-se cada vez mais importantes. Série EMGAAnalisador de oxigênio/nitrogênio/hidrogênioReduz significativamente o tempo e os custos da análise, ao mesmo tempo que melhora a precisão da análise e o desempenho crítico do equipamento. A série EMGA também busca a disponibilidade, apoiando fortemente a eficiência na pesquisa e desenvolvimento de materiais e no controle de qualidade.

Princípios e diagramas de fluxo de gás

Coloque a amostra em um crucel de grafite que é mantido entre os eletrodos superiores e inferiores do pulsador. Grandes correntes geram alta temperatura através do crucel.

O óxido na amostra (o elemento oxigênio) reage com o crucel de grafite, é liberado na forma de monóxido de carbono (CO) e é extraído junto com o gás transportador. O gás extraído é analisado diretamente após a remoção da poeira. Dependendo da concentração de oxigênio na amostra, o teste real é a medição de CO ou CO2 (o gás CO é gerado após o oxidante (óxido de cobre)) usando a técnica de detecção de infravermelho não dispersa para determinar o teor de oxigênio.

O hidrogênio na amostra é extraído na forma de hidrogênio durante o aquecimento do forno de pulsação e oxidado em H2O gaseoso através de um oxidante (óxido de cobre), medido com um detector de infravermelho não disperso para calcular o teor de hidrogênio.

Geração de nitrogênio (N2) após aquecimento do nitrogênio na amostra, medido pelo detector de condutividade térmica (TCD) após extração do gás de carga

características

• • Varios recursos de navegação

  A HORIBA aproveita seus mais de 40 anos de experiência para fornecer aos clientes suporte completo em tempo real, desde análise, manutenção até resolução de problemas, para garantir o funcionamento suave dos equipamentos de análise, melhorar a eficiência da detecção e reduzir o tempo de trabalho.

  • Linha rica de opções

  Além de amostradores automáticos, dispositivos de limpeza automática e sistemas de carregamento automático de crisol (todos desenvolvidos para atender às necessidades do cliente), os sistemas de análise totalmente automáticos melhoram a automatização do processo de detecção, reduzem a carga de trabalho de análise e permitem análises estáveis. Nós também oferecemos mais unidades opcionais de acordo com uma variedade de aplicações ou amostras, como captadores de halogênio, etc.

Medição rápida

Algoritmos de sequência proprietários da HORIBA reduzem drasticamente o tempo de análise de todo o processo** Patente solicitada

Supertraços, alta precisão e alta reprodutividade

A patente da HORIBADetectores

A série EMGA possui detectores de gás NDIR desenvolvidos, projetados e fabricados pela própria HORIBA. Com base em projetos detalhados e tecnologias de produção avançadas, todos os processos de processo são acompanhados de perto durante a fabricação desses detectores, desde o polimento e a montagem dos componentes até o ajuste e a confirmação de uma operação estável. Nosso controle de qualidade completo fornece um desempenho de inspeção estável e altamente confiável a longo prazo para a série EMGA. Além disso, a HORIBA desenvolveu seus próprios detectores TCD para garantir que esses analisadores mostrem seu melhor desempenho.

Redução do tempo e da frequência de manutenção

Adota uma nova estrutura=Redução do consumo

• Eletrodo inferior fácil de manter* * Patente solicitada
  A manutenção do novo eletrodo inferior é simplesmente removida e substituída, reduzindo o tempo de manutenção para 1/10 do original.

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• Filtro de poeira* * Já patenteado
  O novo dispositivo de filtragem de poeira permite que as operações de manutenção consistam apenas na substituição da membrana filtrante no filtro, com uma frequência de substituição reduzida para 1/10 do original (ciclos de substituição de até 500 testes de amostra).
  

• Redução significativa do consumo de gás* * Já patenteado
  Para uma garrafa de gás de 47 litros comumente usada, o número de vezes que uma garrafa de gás pode ser medida aumentou significativamente de cerca de 1.400 para 2.300.

Suporte completo para análise, manutenção e resolução de problemas com vários recursos de navegação

As aplicações exclusivas da série EMGA incluem o know-how analítico acumulado por décadas da HORIBA, a “navegação analítica”, que fornece as melhores condições de medição e procedimentos operacionais com base nas informações das amostras de medição; "Navegação de manutenção" pode orientar as operações de manutenção em vídeo; A navegação de análise de falhas pode indicar métodos de resolução de falhas e ações específicas.

1. Análise de navegação
2. Manutenção da navegação
A navegação de manutenção fornece métodos claros de manutenção, orientando o usuário para concluir o projeto de trabalho de manutenção de acordo com os procedimentos padrão, instruindo operações específicas de manutenção em vídeo para garantir que o trabalho de manutenção seja realizado com segurança e integridade, reduzindo as diferenças de trabalho de manutenção entre indivíduos e ajudando a operação estável do analisador.

• Manter a interface de navegação
  

• Interface de manutenção
  O usuário pode realizar todas as operações de manutenção, incluindo a operação da válvula eletromagnética e a verificação de vazamentos.
  

• Interface de contagem de manutenção

  O limite de contagem de ciclos de manutenção e o valor atual de cada item de manutenção são exibidos e, se o limite de contagem de ciclos de manutenção definido for atingido, um alerta de alerta será dado para que o item em questão precise de manutenção.

  

3. Análise de falhas de navegação
Quando uma falha ocorre, a tela de alarme atualmente exibida indica a melhor solução e explica, em imagens e vídeos, como resolver problemas e restaurar o dispositivo. As etapas e métodos de resolução de problemas são fornecidos on-line em tempo real, o que reduzirá o tempo de inatividade do instrumento.
Interface de navegação de análise de falhas

Aumente os custos humanos com a análise automatizada

Amplas opções de personalização

A série EMGA possui muitas funcionalidades necessárias para automatizar a inspeção, economizando trabalho humano e garantindo segurança.

O dispositivo de carregamento do crucel pode adicionar automaticamente um novo crucel ao forno, o dispositivo de limpeza automática pode remover automaticamente o crucel de resíduos e limpar o forno de eletrodos, o amostrador automático pode realizar a amostragem automática, juntamente com o sistema de análise totalmente automático, o equipamento de análise EMGA realiza um processo de detecção totalmente automatizado, garantindo ao mesmo tempo um ambiente de detecção limpo e seguro. Além disso, as operações de detecção foram altamente verificadas através da otimização dos procedimentos de detecção, com o operador simplesmente inserindo a amostra e digitando os valores predefinidos (condições de medição e nome da amostra) e pressionando o botão Iniciar.

• Unidade de carregamento de cruceiro(Sistema de carregamento automático de cruceiro)* * patentesNúmero: US8172072, EP2138849, CN105510614, JP05086918, JP05068702
  Localizar e capturar o crucel com precisão através do mecanismo rotativo. Capacidade máxima de armazenamento: 100 unidades, adequadas tanto para croquetes padrão quanto para croquetes longos. Assista ao vídeo

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• Dispositivo de limpeza automática* * patentesNúmero: JP05198947, JP05155751
  Após a conclusão de cada teste, duas escovas rotativas limpam automaticamente os eletrodos superior e inferior e o aspirador aspira a poeira ao mesmo tempo para evitar a poluição. Assista ao vídeo

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• Amostrador automático

As amostras e os auxiliares podem ser colocados automaticamente e até 22 amostras e auxiliares podem ser pré-colocados. Assista ao vídeo

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• Sistema de análise automática * Número de patente: JP05043802

• O sistema suporta a automatização* do trabalho analítico. Tem um mecanismo de segurança completo e também suporta a comunicação com o sistema de controle on-line. O sistema pode ser personalizado de acordo com as condições de medição e as especificações de comunicação do cliente (por exemplo, desde a pesagem até a conclusão da análise).

  * As especificações da opção mostradas na foto podem diferir das especificações da opção real.

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