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Tanques de fermentação, série de tanques de sementes

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Tanques de fermentação, série de tanques de sementes

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Tanques de fermentação, série de tanques de sementes

O dispositivo de fermentação é um dispositivo de reação amplamente utilizado para o crescimento de micróbios. Em tanques de fermentação, vários micróbios crescem, metabolizam e formam produtos de fermentação no ambiente apropriado. Equipamentos de fermentação são atualmente amplamente usados ​​em indústrias farmacêuticas, aromatizantes, preparações enzimáticas e alimentos.

O tipo de tanque de equipamento de fermentação pode ser dividido em duas grandes categorias: um tipo é o tipo de cone de fermentação de gás suspeito (como a fermentação de álcool), o outro tipo é o tipo de tanque de fermentação de gás (como padrão, tipo de madeira, tipo de auto-aspiração, etc.). Este tipo de equipamento é comum no uso de tanques padrão *.

Os dados de desenho da série de tanques de fermentação projetados pela nossa fábrica pertencem ao tipo de tanque padrão. Ao projetar várias especificações de equipamentos de fermentação, alcançar a estrutura de projeto rígida, com força suficiente e vida útil, procurar equipamentos com menos acessórios internos, superfície lisa, observando que deve ter um bom contato de vapor de date de gás e mistura de date de gás e desempenho, para que a transmissão de substâncias, a troca de gás seja efetivamente realizada. Há uma área de troca de calor suficiente para garantir que a fermentação seja realizada a uma temperatura apropriada. Valorize o desempenho de vedação do equipamento para garantir a operação de esterilização.

O tanque de fermentação projetado pela nossa fábrica é o tipo de tanque padrão, este tipo de tanque é usado no tipo de jacket quando o volume nominal está abaixo de 6M3. O resfriamento ou aquecimento do gás de fermentação são feitos por meio de um casaco. Quando o volume nominal é superior a 6M3, o resfriamento do gás de fermentação é suportado por um tubo de drenagem vertical, e melhoramos a conexão do tubo de drenagem no tanque.

Isso evita principalmente que o tanque abra mais buracos e se torne um canto morto. Esta abordagem contínua obtém resultados satisfatórios no uso prático.

O painel configurado no tanque é usado para melhorar a eficiência da agitação, o painel sem painel no tanque afeta diretamente a condição da rotação do vapor de fermentação, por isso o painel de montagem no tanque parece muito importante, de acordo com os dados sobre o aumento e redução do número de painéis configurados e a mudança do tamanho da largura das folhas medidos, o tanque usa 4 ou 6 painéis, a largura da placa é de 1/12-1/10 blocos, para melhorar a eficiência da agitação * é ideal.

O agitador é o principal dispositivo no equipamento de fermentação, misturando o gás para que os ingredientes do meio fresco, o ar e o micito sejam totalmente misturados para alcançar a qualidade de transferência e o efeito de transferência de calor. Atualmente, há três tipos de formação básica do agitador: folha plana (folha reta), folha curva e flecha. Folhas curvas são usadas no equipamento fornecido pela nossa fábrica. Este agitador de roda de coquilha de folha curva tem efeito de corte sobre o vapor de fermentação, o vapor de fermentação tem fluxo direcional e axial, em comparação com o agitador de roda de coquilha de folha reta, sob o mesmo diâmetro, velocidade de rotação, largura de folha e outras condições, o consumo e a potência do agitador de folha curva são menores, mas o efeito é muito bom, atualmente tem sido amplamente adotado no país.

Em termos de configuração de motores elétricos, usamos motores elétricos tipo Y (horizontal) e YJL (vertical) geralmente para volumes nominais abaixo de 15M3. Também podem ser usados motores elétricos horizontais.

A tomada de lata para o tanque de fermentação também parece muito importante, de acordo com a nossa experiência ao longo dos anos, o nosso projeto de posição de tomada é relativamente razoável, a operação dos trabalhadores é muito conveniente, o tamanho da tomada de conta foi calculado, se o usuário tiver outros requisitos específicos podem negociar mudanças, para especificações especiais nossa fábrica pode ser projetada separadamente.

Parâmetros técnicos principais do tanque de fermentação (para referência)
Volume Nominal (m3) Diâmetro do cilindro (dg) Altura do cilindro (h) Área de troca de calor (m2) Velocidade do eixo de mistura (r.p.m) Potência do eixo de mistura (kw)
10 1800 3800 14 160-260 17-22
15 2000 4800 18 160-260 22-30
20 2200 5000 22 160-260 30-37
30 2400 6600 34 150-250 45-55
40 2600 7500 45 150-250 55-75
50 2800 8000 58 150-250 55-90
60 3000 8300 65 150-150 65-115
75z 3200 8800 84 150-250 90-145
100 3600 9400 114 150-250 120-125
150 4200 10800 165 150-250 165-275
200 4600 11500 220 140-240 215-360
Parâmetros técnicos principais do tanque de sementes (para referência)
Volume Nominal (m3) Diâmetro do cilindro (dg) Altura do cilindro (h) Diâmetro do casaco (dg) Velocidade do eixo de mistura (r.p.m) Potência do eixo de mistura (kw)
0.05 300 700 400 300-350 0.55
0.1 400 800 500 300-350 0.75-1.1
0.2 500 1000 600 280-340 0.75-1.5
0.3 550 1200 550 280-320 1.1-1.5
0.5 600 1650 700 200-280 1.5-2.2
0.7 700 1700 800 200-280 2.2-3
0.8 800 1600 900 200-280 2.2-5.5
1.0 800 1900 900 200-280 2.2-5.5
1.2 900 1800 1000 200-280 3-7.5
1.5 900 2200 1000 200-280 3-7.5
2.0 1000 2500 1100 200-260 4-11
3.0 1200 2600 1300 200-260 5.5-11
4.0 1300 3000 1400 200-220 7.5-15
5.0 1400 3200 1500 180-220 7.5-18.5