Transportador de vácuo sem poeira para produtos químicos finos Equipamento de transporte de partículas de plástico

NegociávelAtualização em05/15

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Visão geral

Descrição do equipamento de transporte de vácuo pneumático: o equipamento de transporte de vácuo pneumático é o uso de ar comprimido como fonte de energia para gerar pressão negativa para o transporte de vários materiais, que não requer uma bomba de vácuo mecânica, com estrutura simples, pequeno volume, sem manutenção, baixo ruído, fácil controle, eliminação de eletricidade estática do material e conformidade com os requisitos do GMP. O alto vácuo gerado pelo gerador de vácuo elimina o fenômeno de estratificação do material transportado e garante a uniformidade da composição do material misturado, é o equipamento de carregamento automático de prensas, misturadoras, máquinas de enchimento, granuladoras secas, máquinas de embalagem, trituradoras, setas vibratórias e reatores.

Detalhes do produto

Equipamento de transporte de vácuo pneumáticoIntrodução do produto

O equipamento de transporte a vácuo forma um fluxo de ar sob o vácuo, no qual o material transportado é transportado instantaneamente para outro recipiente através da mangueira ou tubo de aspiração. Como o material está sempre a vácuo durante o transporte, o material não vai vazar para o ambiente circundante, mesmo se ocorrer um vazamento no tubo de transporte.

No transporte de partículas de pó em indústrias químicas, farmacêuticas e alimentares, as máquinas de carregamento a vácuo são muito favorecidas por suas características altamente eficientes, limpas e sem vazamentos. No entanto, para escolher o equipamento certo, é necessário primeiro conhecer seus principais parâmetros técnicos. Este artigo apresenta 7 parâmetros-chave para desmontar a máquina de carregamento a vácuo.

Capacidade de processamento (volume de transporte)

▶ Definição: o peso/volume de material que pode ser transportado em unidades de tempo, determinando diretamente a eficiência da produção
▶ Unidade: kg/h (peso) ou m³/h (volume) comuns, com conversão de densidade do material
▶ Referência selecionada: como a indústria alimentar para o transporte de leite em pó, o equipamento de 100-200kg por hora é mais adequado para linhas de produção em pequenos lotes; A produção contínua na fábrica farmacêutica é opcional para modelos acima de 300 kg / h

2. Vácuo (pressão de aspiração)

▶ Definição: Valor de pressão no estado de vácuo interno do equipamento que determina a capacidade de absorção e a altura de transporte de material
▶ Unidade: Unidade Internacional Pa (Pascal) ou unidade de engenharia mbar (mbar), 1mbar≈100Pa
▶ Padrão da indústria: geralmente recomendado vácuo ≥-80kPa (-800mbar), pode transportar materiais com tamanho de partícula ≤5mm; É necessário um vácuo maior para materiais viscosos (como farinha, amido) (-90 ~ -98kPa)

3. Parâmetros de adaptabilidade do material

▶ Tipo de material: Transporte claramente as propriedades do material (por exemplo, pó, partículas, fibras) para evitar problemas de compatibilidade do material
▶ Gama de tamanho de partículas: o equipamento geral permite o transporte de tamanho de partículas ≤0.1 ~ 10mm, partículas ultra-rígidas (como pó metálico) precisam de design personalizado
▶ Limite de temperatura: o modelo comum resiste a temperatura ≤ 80 ° C, materiais de alta temperatura (como partículas de plástico) devem escolher o corpo da bomba de alta temperatura, recomendado com o dispositivo de refrigeração

4. Material do equipamento

▶ Parte de material de contato: preferência 304 aço inoxidável (alimentar / farmacêutico geral), cenários de alta limpeza (como produção de injeções) 316L aço inoxidável recomendado
▶ Parte sem contato: aço ao carbono ou liga de alumínio para reduzir custos e satisfazer a resistência estrutural
▶ Material de vedação: silicone / borracha nitril para evitar resíduos de materiais e poluição, materiais certificados pela FDA mais seguros

5. Parâmetros de potência

▶ Potência da bomba de vácuo: determinar a estabilidade do vácuo, a bomba de estágio único é adequada para pequenos fluxos, o vácuo da bomba de estágio duplo é maior (-98kPa), a potência é geralmente 2,2 ~ 7,5kW
▶ Potência do motor: impulsionar a roda de transporte ou o parafuso para corresponder à capacidade de transporte, como a potência do motor do modelo de 100 kg / h de cerca de 0,75 kW
▶ Indicador de consumo de energia: a potência de carga vazia é 30% menor do que a potência operacional, recomenda-se prestar atenção ao consumo de energia em espera para reduzir os custos de uso a longo prazo

6. Parâmetros de instalação e tamanho

▶ Dimensões: largura e altura são geralmente de 1000 x 800 x 1500 mm (pequeno) a 2000 x 1200 x 2000 mm (grande), é necessário reservar espaço de reparação
▶ Instalação: Piso (uso comum) ou suspensão (poupança de espaço), que deve corresponder à altura da oficina
▶ Tamanho da interface: diâmetro da entrada / saída (por exemplo, DN50 ~ DN100), se a conexão com a tubulação de produção é suave

7. Parâmetros de desempenho auxiliares

▶ Nível de ruído: ruído operacional ≤75dB (A), de acordo com os padrões de ruído da fábrica industrial
▶ Requisitos de alimentação: 380V / 50Hz (elétrica trifásica) ou 220V / 50Hz (elétrica monofásica), a adaptação da tensão precisa ser confirmada
▶ Sistema de controle: PLC controle automático ou operação manual, suporte a detecção de teor de umidade de material, alarme de nível de carga e outras funções

Os parâmetros acima determinam conjuntamente a eficiência de transporte, a estabilidade e o cenário de aplicação da carregadora a vácuo. Ao selecionar, recomenda-se priorizar o volume de tratamento e as propriedades do material, combinar o nível de vácuo e os requisitos de material e, se necessário, entrar em contato com o fabricante para fornecer soluções personalizadas. A configuração de parâmetros razoáveis não só garante a segurança da produção, mas também reduz os custos de manutenção do equipamento.

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