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No. 288, Rua Central de Yushanshan, Distrito de Hexiang, Jinan
Jinan Baoyuan Equipamento Co., Ltd.
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Testador de desempenho de pó anti-vazamento de desoxidante alimentar

Testador de desempenho de pó anti-vazamento de desoxidante alimentar





O teste de pressão é um método comum de detecção que detecta a vedabilidade da embalagem simulando forças externas como extrusão, colisão e outras que podem ser submetidas à embalagem durante o transporte e armazenamento reais. O tester injeta um certo gás de pressão no interior da embalagem de desoxidante, quando a pressão interna da embalagem aumenta, se houver um risco de vazamento de pó na embalagem, o pó vai vazar sob a pressão da fenda ou da fraqueza. Neste momento, os sensores de alta precisão equipados com o tester serão como um "pequeno guarda" agudo, monitorando em tempo real a presença de pó no ambiente externo da embalagem, bem como a localização e o grau de vazamento. Por exemplo, quando a costura de solda em um determinado lugar da embalagem não é forte o suficiente, sob a pressão, o pó vai escapar da costura de solda, o sensor pode capturar rapidamente essa mudança e transmitir o sinal para o sistema de controle para processamento analítico, deixando o problema de vazamento de pó em nenhum lugar.
O teste de vácuo também é um dos meios importantes de detecção. O testador coloca a embalagem de desoxidante em um ambiente de vácuo selado, a bomba de vácuo o bombeia para que a pressão externa da embalagem diminua gradualmente, formando a diferença de pressão interna e externa. Neste ambiente de pressão negativa, se houver pequenos poros ou rachaduras na embalagem, o pó interno é aspirado. Os testadores podem avaliar o desempenho à prova de vazamento da embalagem observando se o pó está ligado à superfície da embalagem ou usando um dispositivo de teste especializado para detectar a presença de partículas de pó no ambiente de vácuo. Se o próprio material de embalagem tem problemas de qualidade, há pequenos buracos de agulha, no teste de vácuo, o pó vai vazar através desses buracos de agulha, sendo assim detectado para identificar com precisão o "pequeno problema" da embalagem.


