Preparação para a instalação do redutor de gás GCE

Preparação para a instalação do redutor de gás GCE

Inspeção de tubos e acessórios

Antes da instalação do tubo de oxigênio, os tubos e acessórios utilizados devem ser inspecionados de qualidade para verificar se o material, as especificações e o desempenho técnico dos tubos e acessórios estão em conformidade com os requisitos de projeto, a forma não está danificada e a qualidade da montagem de processamento pode atender às necessidades de produção. Antes da instalação, a válvula deve ser testada com pressão de ar igual à pressão de trabalho.

II. Desgordura de tubos e peças

Os tubos e acessórios também precisam ser despejados após a verificação. Antes de desengordurar, primeiro limpe os tubos e acessórios para remover a ferrugem, tubos de aço inoxidável e tubos de metais não coloridos apenas precisam limpar a superfície e a terra dentro do tubo.

Os solventes comuns para o tratamento de desgordura são tetracloreto de carbono industrial, álcool destilado e dicloroetano industrial.

Tubos, componentes e válvulas de aço carbono, aço inoxidável e cobre para uso industrial com tetracloreto de carbono. Tubos, tubos e válvulas de liga de alumínio são adequados para álcool industrial. As juntas não metálicas só podem ser usadas com tetracloreto de carbono para uso industrial. O trabalho de desgordura deve ser realizado em um lugar bem ventilado e os funcionários devem usar roupas de trabalho de proteção para operar. O solvente não deve ser espalhado no chão para evitar a geração de vapor que cause envenenamento ou incêndio. Os fogos de artifício são proibidos no local. O tetracloreto de carbono, embora não queime, pode se decompor em gás tóxico quando exposto a fogos de artifício, envenenando o operador.

O método de desóleo da superfície do tubo é bloquear uma extremidade do tubo com um tampão de madeira, encher o solvente da outra extremidade, em seguida, bloquear o tubo com um tampão de madeira, aplanar o tubo, ficar 10-15mim, ao mesmo tempo virar o tubo (3-4) vezes, para que toda a superfície do tubo seja lavada pelo solvente, e depois soltar o solvente (este solvente ainda pode ser usado). Quando o solvente usado é tetracloreto de carbono ou álcool destilado, o solvente é liberado e pode ser secado com sopro natural ou com ar comprimido limpo sem óleo e água. Se o uso de solvente de dicloroetano, porque o dicloroetano é inflamável e explosivo, deve ser usado nitrogênio para secar a parede interna do tubo, até que não haja cheiro de solvente, e continuar a colocar por mais de 24 horas. Os tubos desengordurados e secados por sopro devem ser bloqueados em ambas as extremidades e envolvidos com um tecido para evitar a contaminação.

A quantidade de desóleo do tubo, dependendo do diâmetro interno e comprimento do tubo,

A superfície externa do tubo é desgordura, pode ser limpa com um pano imerso em solvente e, em seguida, colocar ao ar livre para secar.

Depois da instalação do tubo, devido à poluição que deve ser desengordura da parede interna, o tubo instalado deve ser dividido em segmentos separados sem extremo morto, e esses segmentos separados de tubo devem ser preenchidos com tetracloreto de carbono para desengordura. Em seguida, a lavagem é feita com ar aquecido limpo e seco, exigindo uma velocidade de fluxo de ar quente não inferior a 15 m / s. Montar o tubo depois de soprar. Desgordura do tubo instalado rigorosamente desativar outros solventes.

Quando a parte da válvula é desengordura, deve ser removida primeiro e, em seguida, mergulhar a parte em um recipiente com solvente, mergulhar 5-10mim e, em seguida, retirar para secar até que não haja odor. O mesmo acontece com os métodos de desóleo como vedações metálicas e flanges.

O método de desgordura do preenchimento usado na instalação do tubo (placa de amianto) e juntas de amianto é: primeiro colocar esses preenchimentos e juntas a uma temperatura de 300 ° C para queimar 2-3mim, em seguida, revestir com grafite em pó. A guarnição não metálica é permitida apenas com tetracloreto de carbono para desóleo, primeiro coloque a guarnição em um recipiente com solvente e coloque 1, 5-2h, em seguida, retire a corda separada de fio de ferro pendurada em um lugar ventilado ao ar livre para secar, o tempo não deve ser inferior a 24h. A almofada de cobre forjada, almofada de alumínio, etc. não pode ser desgordura após o tratamento de cozimento.

Após a desgordura, o tubo e o estoque podem limpar a superfície com papel de filtro branco, sem manchas de óleo no papel é qualificado para desgordura. Os tubos e acessórios despejados devem ser mantidos adequadamente para evitar a contaminação por óleo.

II. Instalação de Tubos

A interface do tubo de oxigênio deve ser colocada em um lugar fácil de inspecionar; Os tubos de oxigênio devem ser soldados, além de flanges ou roscas para conexões com equipamentos e acessórios. Quando é necessário conectar com rosca, o preenchimento usado na cabeça de seda deve usar monóxido de chumbo e vidro de água (silicato de sódio) ou água destilada, usar uma película de politetrafluoroetileno, nunca deve usar óleo de chumbo de linho, etc. Durante a soldagem de tubos, deve ser evitado que a salpicadura e os resíduos soldados entrem no tubo. Após a soldagem, todas as aberturas de soldagem devem ser inspecionadas e 100% do número total de aberturas de soldagem devem ser inspecionadas sem danos (perspectiva de raios x e r). A abertura de solda não qualificada deve ser eliminada da solda pesada e, após a conclusão da solda, deve ser realizada uma inspeção de detecção de lesões sem danos.

3. prova de pressão e escova

A instalação do tubo de oxigênio é concluída, o teste de resistência e o teste de rigor devem ser realizados, o meio de teste é água e ar sem óleo, a bomba de pressão de água também deve ser desgordura, o ar deve ser fornecido por um compressor de ar sem lubrificação.

Teste de resistência com água como meio de teste, a pressão de teste é 1, 25 vezes a pressão de trabalho. No teste, primeiro elevar a pressão para a pressão de teste, observar 10mim, se a pressão não cair, depois cair para a pressão de trabalho para a inspeção da aparência, sem fenômeno de ruptura, deformação e infiltração, o teste é considerado qualificado.

Teste de rigor com ar sem óleo ou nitrogênio como meio de teste, a pressão de teste é igual à pressão de trabalho. Durante o teste, eleve a pressão para a pressão prescrita e, em seguida, aplique água de sabão em todas as interfaces para verificar e observar 24h, se não houver defeito e a taxa média de vazamento horário não exceder 1% é qualificada.

Os tubos de oxigênio após o teste de rigor, devem ser escovados com ar ou nitrogênio (nenhum deve conter óleo), a velocidade de fluxo de ar não deve ser inferior a 20 m / s

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