Instalação e manutenção de tubos de laboratório

Instalação e manutenção de tubos de laboratório　　

O sistema de vias de ar é usado principalmente para processar equipamentos de controle de gás de alta pureza ou gás tóxico e gás corrosivo, é conveniente para o fornecimento de gás de laboratório e sistema de vias de ar seguro. É usado principalmente em laboratórios, eletrônica, microeletrônica, petroquímica, energia solar, instrumentos analíticos, usinas nucleares, biofarmacêutica, pesquisa científica escolar, espectrometria de absorção atômica, análise de gases de escape, embalagem de alimentos, indústria marinha, indústria médica / industrial laser e outras áreas de alta tecnologia.

Tubo, válvula de bola, caixa de cartão e três passagens são de aço inoxidável 316L; O redutor de pressão é um redutor de gás de alta pureza (núcleo de válvula de aço inoxidável) e a mangueira de alta pressão (que conecta o cilindro de aço e o cabo) é um tubo ondulado de aço inoxidável. A ponta de entrada da mangueira de alta pressão possui uma válvula unidirecional que evita vazamentos de gás dentro da mangueira durante a substituição do cilindro e, ao mesmo tempo, impede que o ar externo entre nas vias de ar.

Sistema de tubulação: todos os tubos de gás usam tubos de aço inoxidável 316L de grau bar, com um dispositivo de purificação de impurezas de filtragem e umidade no tubo, para que o gás não seja contaminado pelo sistema de tubulação durante o processo de circulação, garantindo a pureza do gás. Ao mesmo tempo, deve haver sinais claros para indicar a direção do fluxo de gás.

Conexão de tubulação: a linha motriz e a parte do terminal são conectados através da caixa do cartão para facilitar a manutenção e a gestão do redutor de pressão e da válvula.

Terminal: cada instrumento deve ser equipado com válvula de corte e redutor de pressão secundário (um por gás). Válvula de corte para controlar a abertura e fechamento de cada viagem de ar; Quando o instrumento necessita de ajuste e manutenção, o fornecimento de gás de qualquer instrumento fixo pode ser interrompido. Os redutores de pressão são usados para exibir e ajustar a pressão no terminal.

1. tubo de aço inoxidável é escolhido, seguido de tubos de cobre e tubos de plástico. Evite o uso de tubos de plástico em partes externas.

Os componentes internos devem usar tubos de aço inoxidável tanto quanto possível. Tubos de politetrafluoroetileno ou de polietileno podem ser usados ​​para necessidades especiais.

Para eliminar os riscos desnecessários e reduzir os possíveis pontos de vazamento da tubulação, recomenda-se o uso de mangueiras de aço inoxidável super longas, que são fáceis de dobrar e mudar de direção. Às vezes, para facilitar a construção e o projeto, algumas conexões de duas e três vias podem ser configuradas no tubo.

A disposição do sistema de tubulação de gás de alta pureza é diferente da tubulação de gás comum. Geralmente, os tubos não devem ser muito longos e não devem ter cantos mortos que não sejam fáceis de limpar, como "tubos cegos". O supervisor ou a extremidade do supervisor deve fornecer a abertura de emissão e a abertura de amostragem necessárias. Em alguns usuários com uso não contínuo, pequenas quantidades de gás são liberadas continuamente na extremidade do tubo, de modo que o gás no tubo flui normalmente e não há "zonas mortas". De acordo com os requisitos de qualidade do gás de processo, também é necessário instalar um dispositivo de purificação final, se necessário. Em geral, válvulas de controle, filtros, dispositivos de redução de pressão, medidores de pressão, medidores de fluxo, instrumentos de análise on-line, etc. Os tubos de gás de alta pureza para a oficina limpa estão concentrados nas câmaras de população de gás para facilitar a gestão e o controle unificados.

Tubos de alta pureza e materiais acessórios: Tubos de transporte de gás de alta pureza devem ser usados ​​de acordo com os diferentes requisitos do processo para a pureza do gás, o conteúdo permitido de impurezas, o conteúdo de partículas, etc. Por exemplo, a indústria de semicondutores não só exige ambientes de produção limpos, mas também exige requisitos específicos e rigorosos para uma variedade de gases de alta pureza necessários durante o processo de produção devido ao seu processo de produção complexo e processamento fino. Desde a tecnologia de micrônicos até a tecnologia de submicrônicos e submicrônicos profundos (menos de 0,35 um), os requisitos para o teor de impurezas e teor de umidade no gás são muito rigorosos e 10-6 (grau de ppm) não podem atender aos requisitos. O tamanho das partículas de poeira deve ser controlado entre 0,05 e 0,01 µm até 10-9 (grau ppb) ou até 10-12 (grau ppt). Portanto, as propriedades dos materiais dos tubos de transporte devem atender aos requisitos dos gases de alta pureza e ultra-alta pureza.

As principais características do material do tubo que afetam a qualidade do gás são a permeabilidade, a taxa de saída, a adsorção, a rugosidade da superfície, a resistência ao desgaste e a corrosão.

Inspeção de aparência

A fiação do tubo deve ser horizontal, reta e vertical; Os tubos estão firmemente fixados.

Não há danos evidentes na superfície externa do tubo.

Cada válvula não tem danos evidentes. Teste de resistência à pressão do sistema Se o tubo for deformado após a pressão (como espuma, distorção, expansão e outros fenômenos), isso significa que o sistema não pode funcionar sob essa pressão. Se o sistema funcionar sob essa pressão por longos períodos de tempo, o sistema explodirá na posição deformada, causando perdas pessoais e de propriedade.

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