Parâmetros técnicos:
Introdução
A balança de cinto ajuda você a usar melhor as matérias-primas e controlar a quantidade total para garantir a produção contínua.Escala de cinto de alta precisãoInstalação simples e pouca manutenção. Os valores de medição são altamente repetitivos, de alta precisão, com pequenos atrasos, com boa linearidade e sem efeitos laterais. O sensor de pesagem tem boas características de proteção contra sobrecarga.
Um sistema típico de balança de cinto inclui uma ponte de pesagem com um sensor de pesagem, um integrador e um sensor de velocidade de cinto. O sensor de pesagem detecta o peso do material na correia e o sinal é enviado ao integrador, que simultaneamente recebe um sinal de entrada de pulso eletrônico do sensor de velocidade da correia da cauda ou da roda de direção. Através desses dois sinais, o integrador calcula a passagem do material no cinto através da fórmula: peso x velocidade = fluxo.
Princípio de funcionamento
Escala de cinto de alta precisãoMedir apenas a composição vertical da força que atua sobre o cinto. Quando o material se move com a correia transportadora através da balança de correia, ele aplica uma força positivamente proporcional ao peso do material no sensor de pesagem através do rolo de suporte, sua força conjunta funciona em cada sensor de pesagem e é detectada pela resistência à tensão. A resistência de tensão é fornecida pelo integrador com uma tensão de estímulo que produz um sinal elétrico proporcional à carga do cinto e enviado ao integrador.
O deslocamento vertical do sensor de pesagem é limitado pela balança de correia ou pela parada de emergência de sobrecarga positiva contida no sensor de pesagem, que fornece proteção contra sobrecarga ao sensor de pesagem.
Escala de cinto MMI com precisão de design de 0,25%

Sensor de pesagem: dois pares de quadrângulos paralelos de feixe triplo com sensor de aço inoxidável de compensação de temperatura
Características típicas: balança de rolos de alta precisão de alta carga para controle de processo e recarga
Aplicação típica: controle da mistura de pedras
Monitoramento da alimentação da moadora
Produção e volume total do dia de rastreamento
Monitoramento da operação da mina/minério bruto e minério fino ou concreto
Indústrias típicas: cimento, alimentos, mineração, minerais, carvão, química
*** Grande carga: 5000t / h (quando a velocidade do cinto é grande ***)
Velocidade da correia: 4.0m/s
** tamanho do grão: > 150mm
Largura nominal da correia: 450-2400 mm (CEMA ou transmissor métrico padrão)
Diâmetro do rolo: 50-180mm
** Pequeno peso: 457 mm
Precisão: ± 0,25% ou superior
Proporção: 5:1
Material: aço de baixo carbono ou aço inoxidável
Sensor de pesagem: sensor de aço inoxidável quadrangular paralelo com 2 vigas triplas em um bastidor de pesagem Compensação de temperatura
Acessórios padrão: Balanças
Características: Resposta rápida do MSI, menos rolos e maior precisão de pesagem em comparação com a balança de pivote
BW500 Integrador
Descrição das funções:
O BW500 é um integrador concebido com um microprocessador como núcleo e pode ser usado com a Siemens e balanças de correia ou de acessórios do mesmo tipo. O integrador processa os sinais de velocidade e peso da balança de cinto, que são exibidos em um LCD após o processamento, ouSaída de sinal analógico mA, saída de alarme de relé e exibição remota.
O BW500 suporta o software Dolphin Plus e o protocolo Modbus, com duas interfaces RS232 e uma RS485.
O BW500 suporta o sistema de comunicação SmartLinx.
Características do desempenho do BW500:
Função * Interface do usuário: multi-linha LCD, teclas do medidor.
Entradas/saídas do instrumento: integrais de duas vias, cinco saídas de relé programáveis, cinco entradas programáveis, duas entradas analógicas programáveis para o controle PID e três saídas analógicas programáveis para o controle de fluxo, peso, velocidade e PID.
Sistema operacional Windows e comunicações industriais: duas interfaces RS232 e uma interface RS485.
Interfaces separadas podem ser usadas para: Dolphin, Modbus ASCII, Modbus RTU, impressoras, sistemas compatíveis com SmartLinx.
Funções de controle e operação: linearização de carga, zero automático, controle PID, controle de lote, mão, operação automática, controle PID requer placa de E/S analógica (opcional)
Escala de cinto MSI
A MSI é uma das balanças de correia de rolo único para pesagem on-line de grandes quantidades de matérias-primas e produtos na indústria de processamento, onde a MSI monitora diferentes partículas, como farinha, areia, açúcar e carvão. Seu desempenho foi comprovado em uma ampla variedade de ambientes difíceis em todo o mundo, desde minas de mineração, pedreiras e minas até usinas elétricas, aço, processamento de alimentos e indústrias químicas.
Robusto e confiável
Para situações em que o material em um transportador de correia precisa ser pesado de forma eficiente e dinâmica em linha, a balança de correia MSI de rolo único e robusta oferece confiabilidade de medição e, mesmo em ambientes difíceis, a MSI pode ser conectada a uma variedade de excelentes acumuladores eletrônicos para fornecer leituras contínuas de fluxo, acumulação, velocidade e carga. Facilidade de instalação, baixa manutenção e alta precisão de repetição fazem da MSI um pesador de correia em linha de massa sólida***. Em qualquer momento, ele pode fornecer um efeito ***, altamente repetitivo.
Instalação Fácil
Esta balança de correia compacta pode ser usada em máquinas de correia com espaço limitado. Devido à sua fácil instalação, os usuários podem economizar muito em comparação com os sistemas tradicionais. Com quatro parafusos e um rolo de suporte existente, o suporte de pesagem é convenientemente montado na máquina de correia e fixado na viga forçada (como mostrado na figura). A instalação é rápida e simples, levando apenas algumas horas. Sua estrutura versátil pode ser usada em qualquer sistema de pesagem de correia existente e pode ser instalada rapidamente em vez de sistemas de pesagem antigos.
Excelente precisão e repetibilidade
O design do suporte de pesagem e os sensores quadrângulos paralelos dedicados à balança de correia garantem precisão e repetibilidade, mesmo em aplicações com cargas de produto desiguais ou velocidades de correia relativamente rápidas. O grau é geralmente de 0,5%, mas em muitas aplicações, a precisão é superior a 0,5%.
Custos de manutenção baixos
Como a MSI não possui peças móveis, os potenciais problemas de manutenção são eliminados, e o desgaste e a substituição de eixos e alavancas são coisas do passado. Tudo o que você precisa fazer é fazer verificações periódicas. Além disso, com o sistema de proteção de parada mecânica, pode evitar sobrecarga acidental e evitar danos graves.
Reação rápida à carga do produto
A estrutura da MSI é diferente de qualquer outra balança de correia de rolo único. Sensores de força com estrutura quadrangular paralela, que podem reagir rapidamente à força vertical e proteger a velocidade de resposta quando a carga muda. Isso garante sua alta precisão e boa repetibilidade. Para aplicações com velocidades mais rápidas e carga de produto desigual, alta precisão e boa repetibilidade podem ser alcançadas.