Instalação da retalha do torneiro

Instalação da retalha do torneirosimRefere-se ao tornilho comum (6140, 6136, 6132, 6125, etc.), a máquina-ferramenta vertical e a máquina-ferramenta instala uma barra de rede e um indicador numérico para fornecer o posicionamento para o processamento da máquina-ferramenta, o dispositivo de detecção exibido. Existem várias marcas de medidores de grade disponíveis para os clientes escolherem: Wanhao, Xinhua, Xintian, Seven Seas, Longlight, Soxin, Maexin, Nantian, Ossin, Picard, Doyle, Linze, etc. A escala de rastro varia de 50 mm a 3000 mm, com precisão de 0,005mm e 0,001mm, e oferece instalação e reparação de máquinas de fresamento, móveis, faíscas, corte de fios, móveis de impulso, etc.

Mesura de rastreiraÁmbito de aplicação:

1, medição de deslocamento de vários tipos de mecanismos de medição, instrumentos: medidor de imagem óptica. Projetores ópticos, microscópios.
2, sistema digital de todos os tipos de máquinas-ferramentas: torneira, fresadora, moadora, furadora, perfuradora, corte de fio, máquina de faísca. Máquina de fresamento etc.
PC conectável, PLC para medição de deslocamento de vários tipos de mecanismos de automação.

Mesa de grade de camaCaracterísticas:

1, sistema de medição óptica avançada, o departamento deslizante adota um projeto de sistema de cinco rolamentos de alta precisão que foi verificado como confiável e durável, garantindo a estabilidade do sistema mecânico óptico, excelente posicionamento repetitivo e alta precisão de medição.
2, o sensor adota uma estrutura selada, tipo ultra-pesado (espesso), desempenho confiável, instalação, manutenção e manutenção simples.
3, a linha de sinal usa uma rede de isolamento de camadas múltiplas e uma carcaça metálica para proteger a resistência à água e à ferrugem.
4, a fonte de luz usa diodos emissores de luz infravermelhos importados, com um pequeno volume e uma longa vida útil.
5, o corpo do bastidor da grade é de alumínio, tratado com os polos, a parte da cabeça do bastidor é fundida em liga de zinco, anti-corrosão.
6, a utilização de plástico especial resistente ao óleo, à corrosão, à alta elasticidade e ao envelhecimento, à prova de poeira excelente e a longa vida útil.
7, com alto nível de resistência à interferência, alta estabilidade, alta velocidade e resistência à vibração.
8, o sensor usa uma grade de medição de precisão de vidro como um parâmetro de medição, que pode produzir várias especificações de vidro de alta precisão.
9, memória de corte de energia usando E2PROM, sem bateria de troca, sem manutenção, memória de dez anos;
Função de filtragem de vibração: para máquinas-ferramentas que exigem alta precisão, então a resolução de exibição é de 1um (0,001 mm), por exemplo, a vibração gerada durante o processamento é muitas vezes superior a 1um, o que faz com que o valor de exibição produza um batimento de ida e volta, deixando o operador confuso. O DELOS usa a função de filtro de vibração, usando cálculos matemáticos precisos, após a amostragem de posição em tempo real da escala óptica, mostrará o valor médio da posição devido ao filtro de batimento gerado durante o processamento da máquina-ferramenta, tornando o operador mais confortável para o processamento, ao mesmo tempo que reduz os erros de julgamento artificiais durante o processamento.
Função de correção de erro não linear: como a máquina-ferramenta ou o instrumento geralmente deve realizar o processamento ou a medição de precisão, limitado à estrutura da mesa da máquina-ferramenta ou do próprio instrumento e ao nível de produção do processo da mesa e à temperatura ambiente, umidade e outros efeitos, muitas vezes não podem atender aos requisitos de processamento ou medição, por isso é necessário melhorar a precisão da máquina de moer para o limite máximo possível. Os produtos DELOS incorporam a correção de erros não linear comumente usada em máquinas CNC, elevando a máquina ou o instrumento do usuário ao máximo possível.

Mesura de rastreiraParâmetros:
Medição: 50mm-3000mm
Dimensão: 2003150mm
Resolução dividida em: 5um (0,005mm)
Precisão de repetição unidirecional: 2um (0.002mm)
Precisão de repetição inversa 3um (0.003mm)
Distância da porta: 0.02mm linha da porta: 50 pares de linhas / mm
Velocidade de resposta: 120m / min (0,005mm) 20m / min (0,001mm)
Temperatura de funcionamento: 0-45 ℃
Temperatura de armazenamento: -20 ℃ -70 ℃
Sinal de saída: TTL, EIA-422-A
Tensão de alimentação: 5V ± 5%, 24V
Comprimento do cabo: 3m-10m (prolongável)
Sistema de medição óptica: Sistema de medição de luz de infravermelho transmissível, comprimento de onda de infravermelho 880nm

Instalação da retalha do torneiroOs passos são os seguintes:‌：

1. ‌Preparação‌：

o Certifique-se de que o torneiro está parado e de que a energia está desligada.

o Prepare as ferramentas necessárias: chaves hexagonais internas, corta-parafusos, fitas elétricas, multimetros, etc.

o Verifique se o medidor de rastro e seus acessórios estão intactos, incluindo o medidor de rastro, cabeça de leitura, cabo de conexão, etc.‌1

2. ‌Instalação de rasteiras‌：

o Escolha a posição de instalação adequada no corpo do torneiro e marque a posição de instalação da barra de rede com uma caneta de marcação.

o Use a chave hexagonal interna para remover o parafuso do corpo da torneira e fixar a barra de rede no corpo da cama, prestando atenção para manter a linearidade da barra de rede.

o Ajuste a posição da barra de rede para que ela seja paralela à guia do torneiro e fixa-a com parafusos.

o Use fita eletrônica para fixar o fio da barra de rede na cama, evitando que o fio seja puxado durante a operação.

3. ‌Instalar cabeçalho de leitura‌：

o Escolha o local de instalação adequado na caixa de cabeça do torneiro e fixe a cabeça de leitura com parafuso.

o Conecte o cabo do raster ao cabeçalho de leitura para garantir uma conexão confiável.

o Ajuste a posição da cabeça de leitura para que ela seja paralela ao rastreador e assegure a distância adequada entre a cabeça de leitura e o rastreador.

4. ‌depuração e calibração‌：

o Ligue a fonte de alimentação, ligue o torneiro, execute a operação inicial e observe se os dados mostrados na cabeça de leitura são estáveis.

o Se as leituras forem instáveis, a calibração do medidor de rede será necessária. Os métodos de calibração incluem medir o sinal de saída do raster usando um multimetro e ajustar o potenciador dentro da cabeça de leitura para otimizar o sinal de saída.

o Durante o processo de calibração, observe o estado operacional do tornilho para garantir a sincronização da barra de rede com o tornilho.

5. ‌Instalação concluída‌：

o Fixe todos os parafusos depois de confirmar que a retícula e a cabeça de leitura estão funcionando corretamente para garantir que a retícula e a cabeça de leitura estejam fixados de forma fiável.

o Verifique se o cabo de conexão do rastreador está bem fixado para evitar que caia durante a operação.

o Após a instalação concluída, reinicie o torneiro, faça um teste de usinagem para verificar o efeito real da barra de grade.

‌Precauções‌：

· A posição de instalação da barra de rastro e da cabeça de leitura deve evitar a direção de espalhamento de pedaços, refrigerante de corte e óleo para evitar que a barra de rastro se suje ou danifique.‌

· A base de instalação da barra de rede não pode ser instalada diretamente em uma máquina-ferramenta rugosa e não plana, muito menos em uma máquina-ferramenta com revestimento. A barra principal e a cabeça de leitura são instaladas em dois componentes do movimento relativo da máquina-ferramenta, respectivamente.‌

· Após a instalação, o dispositivo de limite de posição deve ser instalado no guia da máquina-ferramenta para evitar que a barra de deslizamento colida com as duas extremidades da barra de fixação durante o processo de processamento, danificando assim a barra de reja.‌