Construção de isolamento de tanques grandes

NegociávelAtualização em05/06

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Visão geral

Na construção de isolamento de grandes tanques (tanques de armazenamento, reatores, tanques de armazenamento de líquidos, etc.), a construção de isolamento de corte de ferro é o ponto central para garantir o efeito de isolamento, prolongar a vida útil do tanque, o papel principal é fornecer a camada de isolamento interna do tanque à prova d'água, à corrosão, ao impacto e à proteção contra o envelhecimento, equilibrando a beleza da construção e a conformidade da engenharia. Esta equipe de construção se concentra na construção de corte de ferro de tanques grandes por muitos anos, adaptando-se a 100-5000m #179; Todos os tipos de grandes tanques, seguindo o processo padronizado, operação refinada, todo o processo de controle da qualidade da construção, para garantir que a camada de proteção externa e a camada de isolamento se encaixem firmemente, vedação rígida, adaptação ao ar livre, química,

Detalhes do produto

Construção de isolamento de tanques grandes

I. Localização do núcleo da construção e cenário de aplicação

A proteção externa da pele de ferro como o "manto de proteção" do sistema de isolamento de grandes tanques, o núcleo carrega três principais funções: um é bloquear a chuva, a umidade e a poeira da infiltração na camada de isolamento, impedir que o algodão de isolamento se pulverize e caia, garantindo o efeito de poupança de energia; Em segundo lugar, a proteção contra meios ácidos e alcalinos, exposição ao sol ao ar livre, choque externo, proteção do tanque e da camada de isolamento contra danos; Terceiro, especificar a aparência do tanque para garantir que a engenharia atenda aos padrões de construção civilizada da fábrica e de aceitação de incêndios.

Aplicação: grandes tanques industriais de armazenamento, reatores, tanques de vapor, tanques de armazenamento a baixa temperatura, tanques de troca de calor, etc., amplamente utilizados na indústria química, elétrica, energia, alimentos, farmacêuticos e outras indústrias, abrangendo ao ar livre, dentro da oficina, corrosão costeira, alta temperatura e alta pressão e outros tipos de condições de trabalho complexas, especialmente adaptados para o grau de proteção e os requisitos de padrões de aparência mais elevados.

Processo central de construção (operação padronizada, controle completo)

A construção de corte de ferro de grandes tanques segue o processo padronizado de "preparação prévia para o tratamento de base para medir a amostragem de corte de ferro de corte de ferro de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte de corte

1. Preparação prévia

Combinando o tamanho do tanque, as condições de trabalho (alta temperatura / baixa temperatura, corrosão / secagem), escolha a pele de ferro galvanizada adequada (espessura comum de 0,8-1,2 mm, cenário de corrosão ao ar livre / corte de ferro de alta camada de zinco de 1,2 mm ou mais), apoio a rivets de aço inoxidável, vedantes resistentes às condições climáticas, ligações isolantes e outros materiais auxiliares; Equipado com equipamentos de amostragem profissionais, cortadores de placas, máquinas de dobrar, pistolas de rebite e outras ferramentas de construção, para formar um grupo de construção profissional (incluindo turmas, técnicos e profissionais de qualidade), concluir com antecedência o levantamento do local e a construção de proteção de segurança para garantir a segurança e eficiência da construção.

2. Tratamento de base (chave de raiz)

Antes da construção, a superfície externa da camada de isolamento do tanque é totalmente limpa para garantir que a superfície seja plana, seca, sem resíduos, sem protuberâncias, removendo a superfície solta da camada de isolamento e as partes danificadas; O pré-tratamento das juntas da camada de isolamento, orifícios de tubos, buracos humanos e outros nós para preencher as fendas, compactar e planejar, evitando que as partes afiadas rasguem a pele de ferro; Se a camada de fundo do tanque tem risco de corrosão, faça com antecedência a eliminação da ferrugem e o tratamento anticorrosivo para garantir que a proteção externa da pele de ferro esteja bem encaixada e sem tambor vazio.

3. Medição de amostragem e corte de ferro

Usando ferramentas de medição precisas para medir o perímetro, a altura e o raio da superfície do tanque grande, combinando a cabeça do tanque, o buraco humano, as escadas, as pernas e outras partes estranhas, para fazer amostragem por computador ou amostragem de campo para garantir a precisão do tamanho de descarga (erro ≤ 2 mm); De acordo com os dados de amostragem, cortar a pele de ferro com a máquina de corte de placa, reservando a quantidade de acoplamento longitudinal e anel (média ≥50mm), para a superfície do tanque, a parte da cabeça de vedação, corte preciso, para evitar fendas e bordas.

4. Corda de ferro dobrada

O corte da pele de ferro com a máquina de dobrar para a borda de pressão, o tratamento de dobra, o ângulo de pressão da borda é controlado em 90 °, para melhorar a resistência à mordida da pele de ferro e a resistência à água, ao mesmo tempo que evita arranhões agudos na borda da pele de ferro; Para a área da superfície do tanque, faça uma curvatura moderada da pele de ferro para garantir que a pele de ferro se encaixe bem na superfície do tanque, sem suspensão ou dobras.

5. Instalação em camadas e fixação

Adotando o método de "instalação em camadas de baixo para cima", primeiro instale a casca de ferro inferior do tanque, em seguida, juntar gradualmente para cima, assegurar que a ligação anel "sob pressão superior" (na direção da água), a ligação vertical permanece abaixo do lado do tanque, evitando a superfície de acolhimento e exatamente acima, para evitar o derramamento da chuva; Fixe a pele de ferro com rebites de aço inoxidável, a distância do rebite é controlada em 150-200mm, organizada bem, a distância do rebite da borda da pele de ferro não é inferior a 15mm, para evitar rasgar a pele de ferro; Para tanques grandes, acrescente a fixação auxiliar para garantir que a pele de ferro se encaixe na camada de isolamento, sem tampões e sem soltura.

6. Tratamento impermeável selado

Todos os nós de junta de couro, rebite, ângulo, orifício de tubo, orifício humano e outros, são selados com cola de vedação resistente às condições climáticas, o cabo de cola está cheio contínuamente, sem cola quebrada, sem bolhas, sem espaços vazios; Cenas de corrosão ao ar livre, costeiras, químicas e outras, adicionar fita de folha de alumínio no lado interno da costura, para formar uma proteção impermeável dupla, bloquear a chuva e a umidade que penetram na camada de isolamento e eliminar o envelhecimento da camada de isolamento por umidade.

7. Construção específica de partes estranhas

Para a cabeça de vedação do tanque, buracos humanos, escadas, pernas, flanges, válvulas e outras partes estranhas, a utilização de materiais personalizados, processo de junção em segmentos: a parte da cabeça de vedação é tratada com "junção em segmentos, radiação suave" para garantir uma ajuste firme; O furo humano, flange, parte da válvula para a produção de proteção desmontável de couro de ferro, para facilitar a reparação posterior, a proteção e o tanque de couro de ferro são selados rigorosamente, sem afetar o efeito de proteção geral; Escadas, pernas, corte de pele de ferro para adaptar a forma do componente, reservando espaço de expansão, para evitar o enflamento térmico e a contração causando rachaduras na pele de ferro.

8. Aceitação do produto acabado

Após a conclusão da construção, realiza uma inspeção de qualidade integral: verifique se a superfície de proteção externa da pele de ferro é plana, sem buracos, sem bordas inclinadas e sem danos; Se a costura é reta e selada; Fixação firme e organizada; Se o processamento de peças estranhas é padronizado ou flexível. Após a aprovação, limpe o lixo de construção no local, proteja o produto acabado para evitar arranhões e danos na pele de ferro.

Construção de isolamento de tanques grandes

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