Controlador JUMO AQUIS touch S 202581

Controlador JUMO AQUIS touch S 202581

Características: tela táctil de 5,5'; 14 entradas e saídas como equipamento básico; 13 slots para módulos de entrada e saída; estrutura modular; imagens de processo específicas do cliente; Monitor de dados, funções de registro; Navegador web com funcionalidades de visualização on-line; função de temporizador; funções matemáticas e lógicas; Programas de configuração, software de avaliação do PC (PCA3000), software de comunicação PCA (PCC); procedimentos de calibração, registros de calibração, temporizadores de calibração; Até 6 sensores JUMO digiLine também podem ser conectados

Parâmetros técnicos e funções principais

II. Pontos chave tecnológicos

1. Extensão modularQuatro canais de entrada de análise podem ser flexibilmente combinados com módulos como pH, condutividade elétrica e NH3. As entradas universais são compatíveis com quase todos os sinais padrão da indústria para monitoramento paralelo multiparâmetro.

2. Controle e registro inteligentesO controle PID de 4 vias suporta circuito fechado de processo complexo, registro de dados de medição rastreáveis sem papel, suporte de alarme para envio de e-mail para atender aos requisitos de rastreamento de conformidade.

3. Comunicação altamente adaptadaEthernet suporta configuração remota da Web e leitura de dados, Modbus - RTU / PROFIBUS - DP adaptado ao sistema SCADA de fábrica, interface USB para cópia de segurança / recuperação de parâmetros locais.

4. Anti-interferência e facilidade de usoProteção IP67 para ambientes industriais difíceis, operação de toque de texto simples, assistente de calibração incorporado para reduzir o limiar de operação e manutenção.

Casos de aplicação típicos

Caso 1: Estação Municipal de Tratamento de Águas Residuales - Controle de Conexão Multiparâmetro de Piscina Bioquímica

1. cenárioMonitore a DO (2-4 mg/L), o pH (6,5-8,0), a temperatura (15-35°C) e o fluxo de refluxo da piscina bioquímica, combinando ventiladores de ventilação, bombas de adição e bombas de refluxo para garantir a eficiência da desnitrogenação e desfosforação.

2. Configuração

• Controlador: 202581 (pH/ORP, condutividade elétrica, módulo de oxigênio dissolvido, PID de 4 vias).

• Sensores: elétrodo de oxigênio dissolvido JUMO, elétrodo de pH, transmissor de temperatura Pt100, medidor de fluxo eletromagnético (saída de pulso).

• Atuadores: ventilador de ar (PID1), bomba de adição alcalina (PID2), bomba de refluxo (bloqueio de fluxo).

3. Lógica de controle

• DO <2 mg/L→PID1 para aumentar a frequência do ventilador; pH < 6,5 → PID2 inicia a administração alcalina; Temperatura > 35 ℃ → alarme e resfriamento associado.

• Gravação sem papel de tendências de DO/pH/temperatura, upload SCADA por Ethernet e alarmes de sobrecarga por e-mail.

4. EficiênciaA taxa de saída de água foi aumentada para 99,5%, o consumo de energia de ventilação foi reduzido em 22% e o pessoal operacional foi reduzido em 60%.

Caso 2: Sistema de purificação de água farmacêutica – Monitoramento de todo o processo de qualidade da água

1. cenárioMonitore a osmose inversa RO, condutividade elétrica (≤1 μS/cm), pH (5,0-7,0), temperatura e nível do tanque de armazenamento do módulo EDI para garantir a conformidade com os GMP e a estabilidade da qualidade da água.

2. Configuração

• Controlador: 202581 (condutividade, módulo de pH, PID de 2 vias).

• Sensores: Sensores de condutividade JUMO, eletrodos de pH, transmissores de nível de entrada.

• Actuadores: válvula de lavagem RO (acionamento de condutividade superior), fonte de alimentação EDI (regulação PID), válvula de reabastecimento de nível de líquido.

3. Lógica de controle

• Condutividade da água do RO > 1 μS / cm → lavagem automática; O pH da saída EDI desvia-se de 5,0-7,0→PID para regular a corrente de alimentação.

• Registre parâmetros-chave sem papel e suporte à exportação de dados para rastreamento de auditoria GMP.

4. Eficiência100% de qualidade da água, 18% de redução da frequência de lavagem e 80% de melhoria da eficiência retrospectiva da auditoria.

Caso 3: Limpeza CIP de alimentos e bebidas – controle de ligação temperatura/concentração/nível

1. cenárioA estação CIP da fábrica de laticínios monitora a temperatura do líquido de limpeza (60-80 ℃), a concentração alcalina (2% -5%), o nível do tanque de armazenamento, o aquecimento combinado, a dosagem e a válvula de entrada de líquido para garantir o efeito de limpeza e a segurança do equipamento.

2. Configuração

• Controlador: 202581 (condutividade, módulo de temperatura, PID de 2 vias).

• Sensores: Sensor de condutividade de contato (medição de concentração), transmissor de temperatura PT100, interruptor de nível capacitivo.

• Actuadores: aquecedor (PID1), bomba de adição alcalina (PID2), válvula de entrada (bloqueio de nível de líquido).

3. Lógica de controle

• Temperatura <60 ℃ → aquecimento; > 80 ° C → para; Concentração < 2% → Nível de líquido <20% /> 90% → alarme e feche a válvula.

• Tela táctil com um clique para trocar o programa de limpeza, sem papel para registrar a curva de limpeza.

4. EficiênciaFlutuação de temperatura de limpeza ± 1 ℃, precisão de controle de concentração ± 0,2%, operação isenta de seco / acidente de derramamento.

Recomendações de seleção e expansão

1. Combinação de módulosSelecione o módulo de análise de acordo com as necessidades dos parâmetros (por exemplo, pH + condutividade elétrica + oxigênio dissolvido), a entrada universal cobre sinais auxiliares como temperatura, pressão e outros.

2. Expansão de comunicaçãoEthernet e servidores Web habilitados para monitoramento remoto, Modbus - RTU com PLC/SCADA e alarmes de e-mail para maior velocidade de resposta.

3. Adaptação de cargaQuando a carga de saída é > 5 A, é necessário adicionar o contato do controlador de proteção do relé intermediário.

Controlador JUMO AQUIS touch S 202581