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Hebi Keda Instrument Co., Ltd
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Medidor de cinza KDHR-6 automático medidor de ponto de fusão de cinza

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Visão geral

O medidor de ponto de fusão automático de cinza KDHR-6 pode ser amplamente utilizado em indústrias como energia elétrica, carvão, cimento e metalurgia, e atualmente o instrumento está no nível de tecnologia * primeiro no país.

Detalhes do produto

Introdução do produto

Hefei Koda Instruments Co., Ltd. medidor de ponto de fusão de cinza usa um microcomputador para controlar automaticamente o processo de medição de fusão de cinza, a imagem do cone cinza é exibida diretamente no microcomputador e pode imprimir automaticamente a imagem do resultado do cone cinza e os valores de temperatura correspondentes, a imagem e a temperatura durante o processo de teste são armazenadas automaticamente na memória do disco rígido. Este instrumento é amplamente utilizado em indústrias como eletricidade, carvão, cimento e metalurgia.


Medidor de cinza KDHR-6 automático medidor de ponto de fusão de cinzaCaracterísticas principais

O tester de ponto de fusão de cinza com forno de alta temperatura de tubo de carbono de silício é um instrumento inteligente para medição de fusibilidade de cinza de carvão em laboratório. Este instrumento completa totalmente automaticamente a determinação do ponto de fusão cinza de acordo com as normas nacionais relevantes.

1. microcomputador controle automático de aumento de temperatura, características de aumento de temperatura de acordo com o padrão nacional GB219-96;

2. imagem de cone cinzento é exibida na área de captura de imagem do monitor do microcomputador;

O sistema tem função de armazenamento e chamada dos resultados do teste;

4. imagens de ponto de fusão cinza e valores de temperatura podem ser selecionados para impressão;

5. mostra a curva de mudança de temperatura-tempo;

O sistema é executado em Windows 98 e superior.


Parâmetros técnicos:

Intervalo de temperatura: 0 a 1600 ° C, resolução 1 ° C, com termopar de valor S.

Intervalo de tempo: 0 a 999 min, resolução 1 min (ls quando menos de 10 min).

Velocidade de aquecimento: antes de 900 ℃, 15-20 ℃ / min

Depois de 900 ℃, 5 ± 1 ℃ / min

Erro de temperatura: ± 3 ℃

Corrente de controle: <30A

Atmosfera experimental: oxidação, redutividade fraca

Número de amostras: 1 a 7

Tensão de alimentação: AC220V ± 10% 50Hz

Potência: ≤5KW

Dimensões (mm): forno corpo 700 × 320 × 560 controlador 320 × 350 × 160

Peso do instrumento: 40Kg

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Medidor de cinza KDHR-6 automático medidor de ponto de fusão de cinzaInstruções de uso:

1) Determinação de alta temperatura. Após a instalação do instrumento, medir sua faixa de alta temperatura para escolher o local de colocação da amostra.

2, a amostra é colocada em uma placa de cono cinzento.

A placa de cone cinzento é colocada no tanque do barco de corundum. Em seguida, coloque substâncias para controlar a atmosfera, como carvão de madeira, carvão sem fumo, grafite, etc.

Controle da atmosfera no forno.

1) Atmosfera redutiva fraca

O forno de alta temperatura deste instrumento tem dois tipos: tubo de corundum hermético e tubo de corundum alto aeropótico (normalmente o instrumento é equipado com tubo de corundum alto aeropótico) o método de controle da atmosfera redutiva fraca é:

a、 Tubo de corundum hermético: colocar grafite (tamanho de partículas ≤ 0,2 mm, cinza ≤ 15%) na fogão ** 5 ~ 6g ou entrar em 50 ± 10% de H2 e ± 10% de CO2 mistura de gás, velocidade de ventilação ≥ 100ml / min.

b、 Tubo de corundum gasosférico: colocar grafite (tamanho de partículas ≤ 0,2 mm, cinza ≤ 15%) 15 ~ 20g na fogueira ** e colocar carvão sem fumigação (tamanho de partículas ≤ 0,5 mm, cinza ≤ 15%) 30 ~ 40g em ambos os lados do grafite. O conteúdo de carbono selado, além do grafite, do carvão sem fumigação, também pode ser carvão, coque, coque de petróleo, etc. Seu tamanho, quantidade e localização dependem da situação.

2) Atmosfera oxidativa

Não há carbono no forno e o ar circula livremente.

(3) Identificação da atmosfera no forno

Quando uma atmosfera redutora fraca é produzida por meio de um método de fechamento de substâncias contendo carbono, é necessário usar um dos seguintes métodos para determinar a atmosfera dentro do forno.

a、 Método conico padrão: escolher cinzas de carvão que contêm Fe2O3 de 20 a 30%, pré-redutividade forte (dentro do forno através de ** H2 ou selado em grande quantidade de carvão sem fumo ou carvão), redutividade fraca e atmosfera oxidativa medir sua temperatura de fusão, respectivamente (T2 ou T3 na atmosfera redutiva e oxidativa deve ser superior a 100 ~ 300 ° C do que a atmosfera redutiva fraca), em seguida, usá-los como critério para identificar a atmosfera dentro do forno. Se a redução T2 ou T3 medida não for diferente do valor medido na atmosfera de fraqueza de mais de 50 ℃, provar que a atmosfera no forno é fracamente redutiva; Caso contrário, deve-se determinar se a atmosfera é altamente redutiva ou oxidativa de acordo com a diferença entre eles e os valores medidos na atmosfera de alta redutividade e oxidação e o grau de oxidação das substâncias contendo carbono seladas.

b、 Análise de extração de gás: a partir da banda de alta temperatura do forno em 5 ~ 7ml / min.

A velocidade de extração do gás é analisada em 1000 ~ 1300 ° C como gás redutivo (principalmente CO, incluindo H2, CH4), é de 10 ~ 70% (a 1100 ° C, a relação de volume entre eles e CO2 é 1: 1) e o conteúdo de O2 é de 0,5% na atmosfera redutiva fraca.


Manutenção diária do medidor de fusibilidade cinza

A amostra deve ser fina o suficiente (abaixo de 0,1 mm);

2. a ponta do cone cinzento deve ser mantida intacta durante a fabricação do cone cinzento;

O cone cinzento deve estar vertical com a placa do cone cinzento quando colado; O cone cinzento ** depois de colado é secado para ser colocado no experimento;

Mantenha limpos os componentes da via óptica como a placa de quartzo, a lente e outros;

A precisão dos resultados pode ser avaliada manualmente a partir de imagens armazenadas na base de dados, de acordo com as circunstâncias específicas;

O forno de alta temperatura não é adequado para uma temperatura constante por um longo período de tempo na temperatura extrema;

Componentes como tubos de carbono de silício devem ser substituídos regularmente;

Devido a circunstâncias anormais, o instrumento não pode funcionar corretamente, deve ser tratado e usado novamente.