Máquina de nitrogênio para laboratório

O princípio de funcionamento da máquina de fabricação de nitrogênio de laboratório é baseado principalmente na tecnologia de separação do ar, separando o nitrogênio no ar de outros gases (como oxigênio, dióxido de carbono, etc.) por meio de métodos de separação para obter nitrogênio de alta pureza.

I. Princípio de funcionamento

　　Máquina de nitrogênio para laboratórioO princípio de funcionamento é baseado principalmente na tecnologia de separação do ar, que separa o nitrogênio no ar de outros gases (como oxigênio, dióxido de carbono, etc.) por meio de métodos de separação para obter nitrogênio de alta pureza. Atualmente, os métodos de separação usados ​​principalmente por máquinas de nitrogênio de laboratório são a adsorção por pressão transformada (PSA), separação de membrana e separação de ar frio profundo.

1, adsorção à pressão (PSA): a separação de oxigênio nitrogênico é realizada usando adsorentes (como peneiras moleculares de carbono) para diferentes moléculas de gás sob mudanças de pressão. Sob alta pressão, o oxigênio é adsorvido ao adsorbente, enquanto o nitrogênio passa suavemente, permitindo a extração do nitrogênio. Quando o adsorente é saturado, o oxigênio adsorvido ao adsorente é desligado e eliminado, reduzindo a pressão ou introduzindo uma pequena quantidade de refluxo de nitrogênio, o adsorente é regenerado, permitindo a produção contínua de nitrogênio.

Separação de membrana: usar as propriedades de penetração seletiva da membrana polimérica para fazer com que as diferentes moléculas de gás tenham taxas de penetração diferentes na membrana, alcançando assim a separação de nitrogênio. Quando o ar comprimido passa pela membrana, as moléculas de nitrogênio são capazes de passar suavemente pela membrana devido ao tamanho molecular menor e à baixa resistência à penetração, enquanto outras moléculas de gás, como o oxigênio, têm uma taxa de penetração mais lenta e são retidas em um lado da membrana, permitindo assim a extração de nitrogênio.

Partição de ar frio profundo: usando a diferença relativa de volátilidade dos componentes do gás em condições de baixa temperatura, para separar componentes como nitrogênio e oxigênio no ar. Por meio de compressão, resfriamento, destilação e outros processos, o nitrogênio no ar é condensado em líquido e, depois de aquecido pelo vaporizador, é emitido na forma de nitrogênio gasoso.

II. Tipos

De acordo com o princípio de funcionamento e as características de desempenho, a máquina de nitrogênio de laboratório pode ser dividida em vários tipos. Por exemplo, de acordo com a pureza do nitrogênio pode ser dividido em máquinas de nitrogênio de pureza comum e alta pureza; De acordo com o fluxo de saída pode ser dividido em pequeno fluxo, médio fluxo e grande fluxo de nitrogênio; De acordo com as características estruturais, podem ser divididos em máquinas de nitrogênio integrais e divididas. Além disso, existem alguns tipos especiais de nitrogênio, como nitrogênio com sistema de controle inteligente, monitoramento remoto e funções de diagnóstico de problemas.

III. Características

　　Máquina de nitrogênio para laboratórioTem várias características que lhe permitem atender às necessidades de nitrogênio do laboratório:

Nitrogênio de alta pureza: através da tecnologia de separação, é capaz de produzir nitrogênio de pureza superior a 99%, alguns produtos podem até atingir mais de 99,999%, para atender aos rigorosos requisitos de pureza do nitrogênio do laboratório.

Estável e confiável: o sistema de controle e o mecanismo de trabalho estável podem trabalhar continuamente por longos períodos de tempo para fornecer um fornecimento estável de nitrogênio ao laboratório.

Fácil de operar: geralmente, o sistema de controle inteligente é usado, com funções como detecção automática, ajuste automático e auto-proteção, fácil de operar e fácil de manter.

Pequena área: Adota um design estrutural compacto, pequena área, fácil de colocar dentro ou perto do laboratório, fácil de usar.

Economia de energia e proteção ambiental: a adoção de tecnologias e materiais de economia de energia pode reduzir o consumo de energia e reduzir as emissões, de acordo com os requisitos de proteção ambiental.

IV. Aplicação

Máquinas de nitrogênio de laboratório têm uma ampla gama de aplicações em várias áreas, incluindo, mas não limitado a:

Análise química: Na análise química, o nitrogênio é frequentemente usado como gás protetor ou transportador para evitar a oxidação ou poluição da amostra. Ele pode fornecer um fornecimento estável de nitrogênio de alta pureza para essas análises.

Sintese de materiais: no campo da síntese de materiais, o nitrogênio é frequentemente usado como gás de reação ou atmosfera inerte para controlar as condições de reação e prevenir a oxidação do material, que pode atender às necessidades desses processos de síntese de nitrogênio.

Experimentos biológicos: Em experimentos biológicos, o nitrogênio é frequentemente usado em culturas celulares, sequenciamento genético e outros processos para evitar danos ao oxigênio nas células ou afetar os resultados dos experimentos, que podem fornecer um fornecimento estável e confiável de nitrogênio para esses experimentos.

Conservação de alimentos: no campo da conservação de alimentos, o nitrogênio é frequentemente usado na embalagem de alimentos para retardar a taxa de oxidação e deterioração dos alimentos e prolongar a vida útil. Embora isso seja mais usado na produção industrial, o dispositivo também pode ser usado para pesquisas de conservação de alimentos em pequena escala.

V. Vantagens

As máquinas de nitrogênio de laboratório apresentam várias vantagens em comparação com os métodos tradicionais de fornecimento de nitrogênio:

Fabricação de nitrogênio no local: o nitrogênio pode ser fabricado no local dentro ou perto do laboratório, evitando os riscos onerosos e de segurança do armazenamento e transporte de cilindros de gás tradicionais.

Pureza ajustável: ajustando as condições de separação e os parâmetros do processo, diferentes níveis de pureza de nitrogênio podem ser produzidos para atender às diversas necessidades de pureza de nitrogênio do laboratório.

Economia de energia e proteção ambiental: a adoção de tecnologias e materiais de economia de energia pode reduzir o consumo de energia e reduzir as emissões, de acordo com os requisitos de proteção ambiental. Ao mesmo tempo, a produção de nitrogênio no local também reduz o consumo de cilindros e a geração de resíduos.

Fácil de manutenção: geralmente, o design modular e o sistema de controle inteligente são usados ​​para facilitar a manutenção e a resolução de problemas. Alguns dispositivos também estão equipados com monitoramento remoto e resolução de problemas para monitorar o estado operacional do dispositivo em tempo real e detectar problemas potenciais em tempo real.

6. Manutenção e manutenção

Para garantir o funcionamento correto e a vida útil prolongada das máquinas de nitrogênio de laboratório, é necessária manutenção e manutenção regulares. Aqui estão algumas sugestões:

Inspeção regular do equipamento: verifique regularmente o estado operacional do equipamento e os parâmetros de desempenho, como pressão, fluxo, pureza, etc. Em caso de anormalidade ou redução do desempenho, o tempo de parada deve ser imediato e um profissional deve ser contactado para reparação.

Limpeza do filtro: Limpe o filtro regularmente para remover a poeira e as impurezas acumuladas. O bloqueio do filtro pode afetar o desempenho do dispositivo e a pureza do nitrogênio.

Substituição de adsorente ou membrana: para máquinas de nitrogênio que usam tecnologia de adsorção por transformação ou separação de membrana, é necessário substituir regularmente o adsorente ou a membrana para garantir o seu efeito de separação. A saturação de adsorentes ou membranas afeta a pureza e o rendimento do nitrogênio.

Mantenha o equipamento limpo: mantenha o equipamento e seu ambiente limpo e seco para evitar que a poeira e a umidade causem danos ao equipamento.

Siga os procedimentos operacionais: ao operar o equipamento, os procedimentos operacionais e as especificações de segurança relevantes devem ser seguidos para garantir a segurança do operador e o funcionamento normal do equipamento.