Centro de usinagem a laser

Características do produto:

Este sistema usa laser semicondutor como fonte de luz e fibra óptica como sistema de condução de vias externas. O processo de processamento a laser que pode ser alcançado é a temperação a laser e a fusão a laser para atender às necessidades de produção do processamento a laser.
O equipamento é composto por um laser de acoplamento de fibra óptica semicondutor importado da Alemanha LASERLINE (laser de 3KW, 20 metros de fibra óptica 1), cabeça de trabalho óptica, refrigerador de água de dupla temperatura, mão robótica, plataforma de trabalho e sistema de controle de processamento a laser.
Módulo de serviço remoto: diagnóstico, atualização e mudança de padrão através do módulo de rede remota.
O sistema de controle central integra as informações relevantes da máquina-ferramenta e do laser, pode controlar a inicialização e a parada da máquina-ferramenta, pode controlar a inicialização e a parada do laser, pode configurar a potência do laser e mostrar a potência real do laser em tempo real, pode controlar a inicialização e a parada do distribuidor de pó. Sistema altamente integrado. Quando o programa de processamento da máquina-ferramenta é escrito, a potência do laser pode ser definida no sistema de controle central para concluir o processamento com um clique.
5, lente de processamento a laser de alta qualidade, alumínio à prova de poeira, resistente e durável, adequado para processamento a laser abaixo de 15 kW. Diâmetro da lente 50,8 mm. Diâmetro externo da lente 70 mm.
6, o uso de pó de pressão negativa de dois cilindros com a estrutura de pó de gás transportador, pode alcançar o transporte de pó de longa distância, é o equipamento auxiliar para implementar o processamento a laser, pode alcançar o processamento a laser de pó sincronizado, pode atender aos requisitos de fusão a laser tridimensional e processo de moldagem rápida a laser.
7, o sistema escolhido para a máquina-ferramenta de quatro eixos é a alta precisão e alta sensibilidade produzida pela empresa, incluindo o corpo da máquina-ferramenta, o gabinete de controle da máquina-ferramenta, o sistema de controle, o cabo de alimentação e a fonte de energia reguladora de tensão. A proteção usa uma estrutura totalmente fechada, segura e prática e nova e bonita.
Equipado com o sistema de controle CNC Siemens 828D, programado automaticamente para realizar automaticamente o controle de movimento de diferentes trajetórias. Pode permitir que a cabeça do laser em diferentes superfícies de movimento para completar as funções de endurecimento, ligação e outras.

O centro de processamento a laser também pode ajustar diferentes funções de aplicação de acordo com a situação real, como marcação a laser, perfuração a laser, cama de corte a laser, corte a laser e muito mais. Os principais aplicativos do rolo são:
Revestimento a laser (Revestimento a laser) também chamado de revestimento a laser ou revestimento a laser, refere-se a diferentes formas de preenchimento na superfície do substrato revestido colocar o pó de liga selecionado, a irradiação a laser faz com que ele e a superfície do substrato de uma camada fina fusão simultaneamente, e rapidamente coagulação após a formação de um revestimento de superfície de diluição extremamente baixa e combinação com o material do substrato em metalurgia, melhorando significativamente a resistência ao desgaste, corrosão, calor, antioxidante e propriedades elétricas da superfície do material do substrato e outros métodos de processo. A dureza da camada de fusão após fusão a laser pode ser escolhida com flexibilidade entre HRC15-60, espessura de fusão de 0,1 ~ 10,0 mm, e também pode cobrir carboneto de tungstênio, pó cerâmico e pó não metálico. Pode melhorar a dureza da superfície da peça, a resistência ao desgaste, a corrosão, a fadiga e outras propriedades mecânicas, pode melhorar significativamente a vida útil do material, ao mesmo tempo, também pode ser usado para o tratamento de resíduos, economizando muito custos de processamento.
Temperação a laser, também conhecida como tratamento térmico a laser, endurecimento a laser, modificação de superfície a laser. Tempo de efeito de endurecimento a laser é curto, não requer aquecimento geral, pode ser endurecido parcialmente e dureza uniforme, a peça de trabalho não é deformada após o tratamento, não danifica a limpeza da superfície, o tecido é fino após o endurecimento a laser, melhora a resistência ao desgaste e resolve eficazmente os problemas que o tratamento térmico tradicional não pode resolver. A prática de uso do cliente mostra que a adoção de tecnologia de endurecimento a laser pode otimizar eficazmente o processo de fabricação, melhorar a qualidade do produto e o valor agregado, reduzir os custos.
A tecnologia de 毛rização a laser é a utilização de alta energia e alta frequência de repetição do feixe de laser de pulso na iluminação de foco negativo após o foco para a superfície do rolo para a implementação de pré-aquecimento e reforço, no ponto de foco após o foco para a superfície do rolo para formar uma pequena piscina de fusão, ao mesmo tempo que o dispositivo de sopro lateral aplica a uma pequena piscina de fusão para definir a pressão e o fluxo de gás auxiliar, para que o material fundido na piscina de fusão se acumule ao máximo até a borda da piscina de fusão para formar um convexo circular (número de picos).

Parâmetros técnicos:

Modelo	Diâmetro máximo da peça	Comprimento	Máquina-ferramenta de suporte	Método de corte	Cono do eixo principal	Potência e controle do eixo	Velocidade do eixo
RLH850	Φ850mm	3500mm	8T	Processamento a laser	C2-11	7KW Servo eixo	Velocidade reguladora sem pólos 0,05 ~ 200

Modelo	Cono do eixo traseiro	Velocidade de alimentação rápida	Precisão	Centro Alto	Dimensões da máquina-ferramenta	Peso	Sistema de controle
RLH850	MS6#	3000MM/MIN	0.001mm	650mm	6850×1800×2000mm	7.5T	Siemens