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Suzhou Tailand Electronics Co., Ltd.
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Plataforma de módulo de perfuração de mármore

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Visão geral

O principal componente mineral da plataforma do módulo de perfuração de mármore é a pedra luminosa, a pedra longa inclinada, uma pequena quantidade de oliva, a nevera preta e a mina de traços de ímã, brilho preto, precisão estrutural, após bilhões de anos de envelhecimento, textura uniforme, boa estabilidade, grande força, alta dureza, pode manter alta precisão sob cargas pesadas. Utilizado em produção industrial e trabalho de medição em laboratório.

Detalhes do produto

Plataforma de mármore, plataforma de módulo de perfuração de mármoreÉ com base na plataforma de granito original de acordo com as necessidades reais do cliente para perfurar, ranurar, encontrar paralelidade, plano, os requisitos técnicos globais são mais rigorosos do que a plataforma de granito comum, componentes mecânicos de mármore são usados ​​na indústria de máquinas, por isso é conhecido como componentes mecânicos de mármore ou componentes de granito. Resistente à corrosão, resiste a altas temperaturas, estabilidade física, tecido rigoroso, a queda de grãos de impacto, a superfície não suporta as bordas de cabelo, não afeta a sua precisão plana da placa de medição de granito. A superfície de trabalho é fácil de manter durante o uso, o material é estável, o fator de expansão da linha é pequeno, a precisão mecânica é boa, não é deformada, a dureza é alta e é forte, aplicável ao ambiente de trabalho no local. Pode deslizar suavemente durante a medição, sem sensação de bloqueio. A medição da superfície de trabalho é precisa e os arranhões gerais não afetam a precisão da medição. Os componentes de granito são feitos de pedra, com características como inoxidável e boa vida útil.

Placa de granito qualificada deve atingir quatro indicadores de propriedades físicas

Densidade de volume≥2.56g/cm3

Absorção de água ≤ 0,60%

Compressão seca (resistência à pressão) ≥ 100MPa

Grau de curvatura (resistência à curvatura) ≥8.0MPa

Placa de mármore qualificada deve atingir quatro indicadores de propriedades físicas

Densidade de volume≥2.60g/cm3

Absorção de água ≤ 0,5%

Compressão seca (resistência à pressão) ≥50MPa

Grau de curvatura (resistência à curvatura) ≥ 7.0MPa

plataforma de mármore,Plataforma de módulo de perfuração de mármoreOs métodos a bordo são os seguintes:
Mármore é geralmente uma empilhadeira de movimentação, ver a tecnologia e a responsabilidade do mestre da empilhadeira, a empilhadeira leve. É necessário cumprir as regras básicas ao manipular e descarregar pedras:
1, a manipulação deve ser leve e leve, estritamente proibida de rolar, a linha vertical deve ser colocada na parte de trás.
2, quando a área de um bloco de chapa de pedra é superior a 0,25, é sempre manuseada verticalmente. Quando os produtos grandes são manipulados com ferramentas de elevação, as margens de força devem ser almofadadas.
3, os produtos embalados em caixas de madeira, quando carregados e descarregados com equipamentos de elevação, cada suspensão é adequada para uma caixa. A corda de grama não deve ser puxada durante a manipulação de produtos embalados com corda de grama.
4, o código de carregamento deve ser feito de acordo com os requisitos de armazenamento, o transporte exige estabilidade, colisão estritamente proibida


Nós podemos processar vários tipos de máquinas de medição, semicondutores, baterias de lítio, laser, aeroespacial, processamento de precisão, etc. com base de granito (mármore), colunas, vigas transversais, trilhos, portas de dragão, etc.
Nosso instrumento de medição de granito de precisão (mármore) geralmente inclui: plataforma de inspeção, escala plana, retangular, quadrado, caixa quadrada, bloco V, mesa de comparação, etc., adequado para vários trabalhos de inspeção de alta precisão, como mesa de máquina-ferramenta, guia, linhagem, plano, vertical, paralelidade da peça de trabalho.

Plataforma de mármoreDevido à sua alta precisão, alta estabilidade e resistência ao desgaste, é amplamente utilizado em áreas como usinagem mecânica, medição óptica e inspeção de precisão. Para garantir a sua uniformidade e precisão a longo prazo, é necessário seguir as seguintes especificações de manutenção sistemáticas:

Limpeza diária e manutenção básica

Limpeza da superfície

Limpeza Instantânea: Após cada uso, use uma escova de cabelo macio ou um aspirador de pó para limpar os resíduos de metal, poeira, óleo e outros, para evitar arranhões causados ​​por arranhões em materiais rígidos, como escovas de fio de aço.

Tratamento de manchas obstinadas: em caso de manchas de óleo, cicatrizes, pode ser usado um líquido de limpeza neutro (como detergente) misturado com água quente, mergulhar com um pano macio e esfregar levemente, o uso de líquidos de limpeza fortemente corrosivos ácidos (como ácido clorhídrico) ou alcalinos (como hidroxido de sódio) é proibido.

Tratamento de secagem: limpe com um pano macio seco imediatamente após a limpeza para evitar que a infiltração de água cause rachaduras ou decoloração.

Poluição e Poluição

Use coberturas à prova de poeira ou mesas fechadas em ambientes com poeira para evitar a adesão de poluentes gerados por pintura, soldadura e outras operações.

Anticorrosão e proteção química

Isolamento de substâncias químicas

É estritamente proibido o contacto da plataforma com ácido, álcali e soluções salinas (por exemplo, ácido sulfúrico, hidroxido de sódio e soluções de cloreto de sódio). Em caso de contacto imprudente, deve ser lavado imediatamente com uma grande quantidade de água limpa e limpo com um agente de limpeza neutro.

A estrutura de suporte metálica precisa aplicar óleo anti-ferrugem regularmente para evitar que a ferrugem afete a estabilidade da plataforma.

Controle de umidade ambiental

Mantenha a umidade ambiental entre 40% e 60% para evitar mudanças abruptas na umidade que levem ao aumento da absorção de umidade do mármore ou à ruptura da perda de água.

Medidas de prevenção de danos físicos

Proteção contra arranhões e colisões

Ao colocar peças de trabalho ou ferramentas, coloque uma almofada em um material macio (como uma almofada de borracha, um feltro) para evitar o contato direto com o material rígido. Para a manutenção de objetos pesados, use equipamentos de suspensão ou cordas macias. É proibido bater na superfície da plataforma com martelos ou pinças.

A borda da plataforma precisa ser equipada com uma barra de proteção para evitar que a colisão cause danos na borda.

Gestão da estabilidade da temperatura

Para evitar a exposição prolongada a altas temperaturas (como luz solar direta) ou baixas temperaturas (como ambientes congelados), as mudanças de temperatura devem ser controladas dentro de ± 5 ° C para evitar que o enflamento térmico e a contração causem deformações.

Calibração regular e manutenção de precisão

Calibração profissional

Dependendo da frequência de uso, entre em contato com instituições profissionais a cada 6-12 meses para a calibração de plano e vertical, usando um interferômetro a laser ou um teste horizontal para garantir a precisão de acordo com os padrões.

A plataforma deve ser limpa antes da calibração para evitar manchas que afetem os resultados do teste.

Autoinspeção e Monitoramento de Estado

Utilize regularmente um horizontômetro ou um interferômetro a laser para realizar auto-inspeções e registrar dados para monitorar o estado da plataforma. Em caso de recessão local ou desgaste de borda, pare de usar e repare imediatamente.

Armazenamento a longo prazo e tratamento de cenas especiais

Especificações de armazenamento a longo prazo

Coloque-o horizontalmente em um ambiente seco e ventilado para evitar inclinações ou empilhamentos. Cubra uma tampa à prova de poeira ou uma película de plástico para evitar a entrada de poeira e umidade.

Verifique regularmente durante o armazenamento para garantir que não haja deformação ou poluição.

Resposta ambiental especial

Em ambientes úmidos, o secador pode ser colocado para absorver umidade; Em ambientes de alta temperatura, o isolamento é usado para bloquear a luz solar direta.

Se a plataforma for usada para medições de alta precisão, deve ser usada em ambientes sem vibração para evitar que a vibração afete a precisão.

Tratamento de emergência e reparação

Reparação de arranhões

Os pequenos arranhões podem ser polidos suavemente com papel de arena fino (por exemplo, 2000 meshes) e depois aplicados com um agente reparador específico para o mármore. Os arranhões profundos precisam ser reparados por profissionais.

A reparação de rachaduras requer preenchimento com resina epóxida e polimento para ser consistente com a superfície original.

Tratamento de corrosão

Se a superfície estiver corrodida, é necessário limpar imediatamente com um agente de limpeza neutro e preencher a área de corrosão com um agente de reparação profissional e, se necessário, polir novamente.