O MFI é um dispositivo profissional para avaliar a fluidez de plásticos termoplásticos a altas temperaturas, com a função principal de calcular o índice de fusão (MFR / MVR) medindo a massa ou o volume da fusão através dos capilares em condições padrão.
XNR-400HMedidor de taxa de fluxo de fusão Índice de fusão MFIÉ um dispositivo especializado para avaliar a fluidez de plásticos termoplásticos a altas temperaturas, com a função principal de calcular o índice de fusão (MFR / MVR) medindo a massa ou o volume de fusão através dos capilares em condições padrão.
Alcance e precisão da medição
Lei de Qualidade (MFR)：0.1~3000.00g/10min， É adequado para testes completos de baixa viscosidade (por exemplo, injectores fundidos) a alta viscosidade (por exemplo, plásticos de engenharia).
Método de Volume (MVR)：0.1~3000.00cm³/10min， Pode refletir diretamente as propriedades de fluxo de volume de fusão, especialmente adequado para materiais contendo enchimento.
Precisão de temperatura± 0,2 ℃ (controle de circuito fechado PID), volatilidade de temperatura ≤ ± 0,01 ℃, suporte para testes de temperatura ultraalta de 450 ℃ (como plásticos fluorados).
Opções de cargaCarga padrão de nível 8 (0,325 kg a 21,6 kg), cobrindo as necessidades de teste de materiais como polietileno (PE), polipropileno (PP), nylon (PA).
Design de hardware e compatibilidade com padrões
Moldes e cilindrosCarbeto de tungstênio (Φ2.095mm x 8mm), resistente ao desgaste e à corrosão; Diâmetro interno do cilindro Φ9.55mm, de acordo com as normas internacionais GB / T 3682, ISO 1133, ASTM D1238 e outros.
Operações inteligentesTela táctil a cores de 7 polegadas com suporte a três métodos de corte manual, temporizado e automático, que calcula automaticamente o MFR/MVR e gera um relatório com a fórmula (MFR=600×m/t).
Gestão de dadosMódulo de armazenamento integrado com suporte para exportação de dados USB e conectável ao Sistema de Informação de Laboratório (LIMS).
Preparação antes do teste
Calibração de temperaturaUsando o termômetro padrão para verificar 7 pontos de referência, como 50 ℃, 100 ℃, 150 ℃, o erro deve ser ≤ ± 0,2 ℃.
Calibração de deslocamentoDepois que a barra do pistão é deslocada por 30mm, o valor de deslocamento é inserido pelo software para garantir a precisão do deslocamento ≤0.01mm.
As partículas devem ser secadas (por exemplo, o PP é fornecido a 80 ° C por 2 horas) e o pó deve ser filtrado (para evitar que as diferenças de tamanho das partículas causem desvios de teste).
O volume de amostra é ajustado de acordo com a estimativa do MFR: 3 a 5 g quando o MFR é de 1g/10min e 6 a 8 g quando o MFR é de 10g/10min.
Tratamento de amostras：
Calibração do instrumento：
Passos de teste
Lei de Qualidade (MFR)：
Método de Volume (MVR)：
Defina um intervalo de deslocamento (por exemplo, 30 mm) para registrar automaticamente o tempo de movimento do pistão.
Digite a densidade de fusão (que pode ser medida através de um tubo de gradiente de densidade) e o sistema converte automaticamente o valor MFR.
Pré-aquecer até a temperatura definida (por exemplo, PE escolhido 190 ° C) e manter a temperatura constante por 30 minutos.
Adicione a amostra e compacte para instalar a barra de pistão e a carga (por exemplo, 2,16 kg).
Depois que o pistão cair até a linha de marcação, corte a amostra em intervalos definidos (por exemplo, 30 segundos) para recolher pelo menos 3 amostras válidas.
Pese a massa da amostra (precisão 0,1 mg), calcule a média e substitua a fórmula.
Limpeza e manutenção
Limpar no calor: Imediatamente após o teste, enrolar o cilindro com a barra de limpeza com a gerba, o molde oral deve usar uma barra de limpeza especial para remover os resíduos.
Tratamento anticorrosivoApós o teste de materiais fortemente corrosivos (como o PTFE), é necessário lubrificar o pistão e a superfície de contato do cilindro com óleo de silício.
Produção de plásticos e controle de qualidade
Teste de lotes de matérias-primasUma empresa de produção de partículas de PP monitora a flutuação do MFR através do XNR-400H, exigindo um desvio do MFR ≤ ± 5% do mesmo lote de produtos para evitar a inestabilidade do tamanho da peça moldada por injeção devido às diferenças de fluidez.
Teste específico para injectores de fusãoAs empresas de produção de tecidos de injeção fundida usam o XNR-400H para testar o MFR de partícula mãe polar (geralmente ≥1500 g/10min) para garantir que o diâmetro da fibra de injeção fundida cumpra os padrões.
Desenvolvimento de materiais modificados
Análise do impacto do embalagemDepois da adição de 30% de fibra de vidro ao PA6, o MFR diminui de 30g/10min para 8g/10min, compensando a diminuição da fluidez ajustando a velocidade de rotação do parafuso.
Avaliação da distribuição de peso molecularA repetibilidade dos valores de teste de MFR para PE de distribuição estreita é melhor do que para PE de distribuição larga e a homogeneidade do peso molecular pode ser avaliada pelo desvio padrão (SD) de vários conjuntos de resultados de teste.
Pesquisa e Ensino
Pesquisa de Fluomiologia MolecularAo estudar o comportamento de degradação do ácido poliláctico (PLA), a Universidade de Zhongshan usou o XNR-400H para monitorar as mudanças no MFR a diferentes temperaturas e estabelecer um modelo de dinâmica da degradação.
Ensino ExperiênciaNo curso de Ciência dos Materiais, os alunos compreendem as leis do efeito da temperatura na fluidez comparando os valores MFR do PE a diferentes temperaturas (190 ° C vs 230 ° C).
Resultados anormais do teste
Os resíduos da parede interna do molde bucal devem ser limpos por ultra-som após mergulho em acetona.
O carregamento não é compactado, o que resulta em bolhas fundidas, e é necessário usar a barra superior de pressão para compactar várias vezes.
As amostras não estão secas suficientemente (a água desempenha um papel de moldagem), o tempo de secagem deve ser prolongado.
Flutuação de temperatura > 0,2 ° C, é necessário recalibrar o módulo de aquecimento.
Causas elevadas：
Razões baixas：
Técnicas de teste de materiais especiais
Limpar o ar com nitrogênio (mais de 8 segundos) para inibir a degradação oxidativa.
Reduza o tempo de carregamento para 60 segundos e reduz o tempo de permanência em altas temperaturas.
Escolha uma pequena carga de 1,20 kg para evitar que o pistão afunde rapidamente e cause distorção de dados.
Limpe o cilindro com uma escova de cobre imediatamente após o teste para evitar a adesão após o resfriamento do PC.
Materiais de alta viscosidade (por exemplo, PC)：
Materiais fáceis de degradar (como ABS)：
Comparação de fornecedores
Seleção de funções adicionais
Dispositivo de corte automáticoReduz os erros de operação manual e é adequado para testes em lote (aumento de custos de cerca de 30%).
Software de gestão de dadosCompatível com o sistema LIMS para agregação e análise automática de dados de teste (custo adicional).
Custos de uso a longo prazo
Substituição de consumíveisA vida útil do molde oral é de cerca de 500 vezes, recomenda-se a reserva de 1 por trimestre (preço unitário de cerca de 800 yuans).
Consumo de energiaPotência máxima de 500W, operação contínua de 8 horas com taxa de eletricidade de cerca de 2 yuans, adequado para cenários de produção contínua de 24 horas.
Proteção contra altas temperaturas
É necessário usar luvas isolantes durante a operação para evitar o contato direto com o forno aquecido.
Após o teste, é necessário esperar que o forno se arrefeca abaixo de 80 ° C para realizar uma limpeza profunda.
Segurança mecânica
A balança deve ser rodada lentamente durante a instalação da carga para evitar que a barra do pistão caia repentinamente.
Proibir a rotação do pistão contra a agulha do relógio para evitar que a separação da tampa da ponta da ponta cause danos aos componentes.
Segurança Elétrica
É necessário usar uma tomada de três buracos com terra e a resistência à terra deve ser ≤4Ω.
Em caso de anomalia no controle da temperatura (por exemplo, aumento de temperatura), corte imediatamente a fonte de energia e entre em contato com o fabricante para reparação.
