Máquina de montagem automática de precisão

A máquina de mosaico automático de fase metálica é um dispositivo dedicado à preparação de amostras de fase metálica, que combina amostras de fase metálica de forma não padrão com materiais de mosaico especialmente feitos por meio de ambientes de alta pressão e alta temperatura.

I. Apresentação do produto

A máquina de mosaico automático de fase metálica é um dispositivo dedicado à preparação de amostras de fase metálica, que combina amostras de fase metálica de forma não padrão com materiais de mosaico especialmente feitos por meio de ambientes de alta pressão e alta temperatura. A máquina usa um sistema de controle totalmente automático para automatizar as etapas de alimentação, aquecimento, pressão, resfriamento e desmoldagem, melhorando significativamente a eficiência do trabalho e a qualidade da amostragem. Ele não só melhora a eficiência do trabalho, mas também reduz a intensidade de trabalho do operador e é amplamente utilizado em áreas como ciência dos materiais, metalurgia e engenharia mecânica, facilitando pesquisadores e engenheiros.

As máquinas de mosaico automático Kimphase usam tecnologia de processamento de imagem, equipadas com câmeras de alta resolução e algoritmos de processamento de imagem profissionais para capturar e analisar imagens de alta definição da superfície da amostra. Essas imagens podem ser usadas para observar a microestrutura e o tecido do material e podem ser usadas para extração e análise de características automatizadas por meio de algoritmos de visão por computador. Posiciona e move as amostras com precisão sob o microscópio com controle de posição preciso e planejamento de trajetória de movimento. Isso garante que as imagens obtidas em diferentes locais tenham multiplicadores de ampliação e qualidade de foco consistentes, aumentando a precisão e a confiabilidade da análise metafásica.

Parâmetros do produto

Refrigeração por água

Pressão mecânica elétrica, 130 bar

Potência do motor: 120W

Ficha de temperatura: 50-180 ℃ (configuração de fábrica: 120 ℃)

Soluções comuns de falhas

IV. Método de operação correto

Preparação: Em primeiro lugar, certifique-se de que sua área de trabalho está limpa e limpa, sem qualquer sujeira. Em seguida, verifique se os componentes individuais da máquina estão intactos, como fixações, moldes, sistemas de controle, etc.

2, amostra de carregamento: coloque a amostra de metal a ser montada no fixador e ajuste a posição e o ângulo do fixador para facilitar a fixação e localização da amostra. Ao mesmo tempo, certifique-se de que a posição e a forma da amostra correspondem ao molde.

Escolha o material de mosaico: de acordo com a natureza e os requisitos da amostra de metal, escolha o material de mosaico adequado, como plástico ou resina. Coloque o material de mosaico no molde, prestando atenção para não exceder a capacidade máxima do molde.

Definição de parâmetros: de acordo com a natureza e os requisitos do material de mosaico, definir os parâmetros da máquina de mosaico automático de fase metálica, como temperatura, pressão, tempo, etc. A configuração desses parâmetros afeta o efeito e a qualidade do mosaico e, portanto, precisa ser ajustada de acordo com a situação real.

Inicie a máquina: depois de confirmar que todos os parâmetros são configurados corretamente, inicie a máquina de mosaico automático de fase metálica. A máquina automatizará o carregamento, montagem e desmontagem da amostra. Durante a operação, o estado operacional da máquina deve ser cuidadosamente observado e, se houver circunstâncias anormais, a operação deve ser imediatamente interrompida.

Desmontar a amostra: quando o processo de mosaico for concluído, desligue a máquina de mosaico automático de fase metálica e espere que o material de mosaico se solidifique. Em seguida, abra a fixação e retire a amostra montada. Moer e polir as amostras para obter a estrutura metafásica ideal.