Trace lubrificação ao ar frio corte processamento-Chongqing Dando Technology Co., Ltd.

NegociávelAtualização em06/23

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O processamento de corte de ar frio de microlubrificação é a integração de corte de ar frio a baixa temperatura e corte de lubrificação de microlubrificação, através da mistura de ar frio de -10 ° C a -100 ° C com o óleo lubrificante de microlubrificação para formar a névoa de ar, injetada diretamente para a área de corte, para alcançar um resfriamento e lubrificação eficientes.

Detalhes do produto

Microlubrificação de corte a ar frio(Tecnologia de corte de microlubrificação a baixa temperatura) é a integração de corte de ar frio a baixa temperatura e corte de microlubrificação, através da mistura de -10 ° C a -100 ° C de ar frio e microlubrificante para formar a névoa de ar, injetado diretamente para a área de corte, para alcançar refrigeração e lubrificação eficientes. Seu processo de processamento pode ser dividido nas seguintes etapas-chave:

Composição e preparação do sistema de corte a ar frio com microlubrificação

Fontes de gás e sistemas de refrigeração

Fonte de ar: Depois que o ar comprimido ou o nitrogênio são purificados por filtração grosseira, o sistema de refrigeração é refrigerado até a temperatura alvo (por exemplo, -40 ° C a -50 ° C).

Método de refrigeração: incluindo refrigeração indireta por compressão circular, refrigeração indireta por meio de baixo ponto de ebulição, refrigeração direta por expansão térmica de ar ou refrigeração semicondutora para garantir a estabilidade e o controle da temperatura do ar frio.

Tubos de isolamento: transporta gases de baixa temperatura para a área de processamento para reduzir a perda de temperatura do link intermediário.

Sistema de abastecimento de lubrificação

Escolha de lubrificante: Utilize um óleo de microlubrificante ecológico (como óleo vegetal, éster sintético ou polietileno) em doses geralmente de 10 a 20 ml por hora, significativamente menores do que os líquidos de corte tradicionais.

Dispositivo de pulverização: O lubrificante é misturado com ar frio através de um sistema de canal único ou duplo para formar uma névoa de gás de nível de mícrons (o tamanho das partículas geralmente é controlado abaixo de 2 μm) para garantir uma injeção uniforme até o ponto de corte.

Sistema de corte

Adaptação à máquina-ferramenta: escolha um sistema de abastecimento de líquido incorporado ou externo de acordo com o tipo de máquina-ferramenta (por exemplo, torneiro CNC, centro de usinagem). Integrado no furo interno do eixo, o efeito de resfriamento é melhor, mas a máquina-ferramenta precisa ser modificada; Posicionamento externo através de um bocal independente, com alta flexibilidade.

Escolha de ferramentas: Use ferramentas frias internas (por exemplo, brocas frias internas, fresadoras) para garantir que a névoa de ar chegue diretamente à interface de corte.

Processo de microlubrificação de corte a ar frio

1. Fase de preparação

Escolha o equipamento adequado: certifique-se de que a máquina-ferramenta esteja equipada com um sistema de lubrificação de traços e um dispositivo de alimentação de ar frio.

Prepare materiais: Prepare peças de trabalho e ferramentas adequadas para processamento de acordo com as necessidades de processamento.

Verifique o estado do equipamento: certifique-se de que todos os equipamentos (incluindo o sistema MQL, o gerador de ar frio, etc.) estão em bom estado de funcionamento e estão conectados corretamente sem vazamentos.

2. Parâmetros de configuração

Definir parâmetros MQL: ajustar o volume de injeção de óleo do sistema MQL, a frequência e outros parâmetros de acordo com as características do material processado e os requisitos do processo.

Configurar as condições de ar frio: Ajuste a pressão, a temperatura e o fluxo do fornecimento de ar frio para adaptar-se às diferentes velocidades de corte e taxas de alimentação.

3. Iniciar o processamento

Iniciar a máquina-ferramenta: Inicie a máquina-ferramenta e deixe-a em um estado estável de trabalho.

Habilite o sistema MQL: Inicie o sistema de lubrificação de traços antes de iniciar o corte para garantir que a quantidade certa de lubrificante seja injetada com precisão no ponto de contato entre a ferramenta e a peça de trabalho.

Fornecimento de ar frio: Inicie imediatamente o fornecimento de ar frio para fornecer um fluxo de ar de baixa temperatura para resfriamento na área de corte.

Monitoramento em tempo real

Monitorização do processo de corte: observe de perto as alterações na forma de corte, na limpeza da superfície e na força de corte.

Ajuste de parâmetros: Ajuste as configurações de parâmetros do MQL e do ar frio, se necessário, para otimizar o efeito de usinagem.

5. Finalização do processamento

Parar o fornecimento de óleo e gás: quando a tarefa de corte programada for concluída, desligue primeiro o sistema MQL e a unidade de fornecimento de ar frio.

Limpeza no local: remover as peças acabadas de processar e realizar a manutenção limpa necessária da máquina-ferramenta.

Manutenção

Verifique regularmente o sistema MQL: assegure-se de que o bocal flua sem obstáculos e evite o efeito de lubrificação devido ao bloqueio.

Mantenha o sistema de ar frio limpo: Limpe regularmente os filtros dentro do sistema de alimentação de ar frio para evitar que a poeira entre no sistema e afete o desempenho.

Lubricação de peças móveis: para sistemas ou dispositivos de ar frio com peças móveis, a manutenção regular de lubrificação é realizada de acordo com as recomendações do fabricante.

Registre atividades de manutenção: Crie um registro detalhado de manutenção que registre o conteúdo, a data e as informações específicas de cada manutenção para facilitar o acompanhamento do estado do equipamento.

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