Tanques de distribuição de líquidos _ Tanques de ingredientes de aço inoxidável _ Tanques de preparação

I. Visão geral dos tanques de distribuição

Tanque de distribuição de líquido também conhecido como tanque de preparação, tanque de distribuição, tanque de ingredientes, tanque de mistura, é um ou mais materiais de acordo com a proporção do processo para misturar o recipiente de mistura de aço inoxidável, adequado para a preparação e armazenamento de materiais líquidos da indústria farmacêutica chinesa, alimentar e química, pode entrar no casaco para vapor ou água fria para que o material esteja a temperatura apropriada, é a injeção de agulha, grande infusão, concentração de líquido farmacêutico, equipamento preferido de diluição.

Tanques de distribuição de fluidos são muitos tipos e denominados, os comuns são tanques de distribuição de fluidos de aço inoxidável, tanques de distribuição de fluidos de mistura magnética, tanques de distribuição de fluidos de isolamento, tanques de distribuição de fluidos tampão, tanques de distribuição de fluidos estériles, tanques de distribuição de fluidos de camada única, etc. O tanque de distribuição de líquidos é geralmente um recipiente totalmente selado e limpo de estrutura vertical, com funções de aquecimento, resfriamento, isolamento e agitação. O tanque de distribuição de líquido com função de aquecimento ou resfriamento tem um jacket, que pode entrar no meio de aquecimento ou resfriamento para aquecimento ou resfriamento separadamente, para que o líquido farmacêutico seja completamente dissolvido e dispensado através do funcionamento do agitador. A configuração do sistema de tanque de distribuição de líquido é principalmente um dispositivo de transmissão, um dispositivo de vedação mecânica, um dispositivo de controle de temperatura, um farol, um espelho visual, um dispositivo de agitação, uma porta de alimentação de orifício humano, uma entrada de vapor, uma saída de água de condensado, uma saída de material, uma porta de esgoto, uma abertura de amostragem, uma bola de limpeza de 360 °, alguns também têm um dispositivo de filtragem de placa de orifício, um dispositivo de medição de peso, um dispositivo de medição de nível de líquido, um dispositivo de circulação, etc. De acordo com as características do processo, o tanque de distribuição de líquido tem um tanque de distribuição de líquido de camada única, um tanque de distribuição de líquido de isolamento de camada dupla e um tanque de distribuição de líquido de isolamento de troca de calor de três camadas.

Tanques de distribuição_Tanques de ingredientes de aço inoxidável_Tanques de preparação

2.Características estruturais do tanque de distribuição de líquido de aço inoxidável

1, o tanque do tanque de distribuição de líquido adota o design de nível estéril higiénico, cada porta de tubo usa o tratamento de alongamento para formar uma transição suave, evitando o ângulo morto de limpeza causado pela soldadura de interpolação direta, para garantir a confiabilidade e estabilidade do processo de produção. Tratamento de polimento espelhado da superfície do tanque interno (rugosidade Ra≤0,4 µm);

A superfície externa é feita de painel de espelho ou placa abrasiva, higiene bonita.

2, as interfaces de processo usam a interface de placa de montagem rápida padrão ISO, higiene sem ângulo morto, fácil desmontagem, configuração de vedação anticorrosiva. Garantir a vida útil.

Com funções de limpeza on-line (CIP) e esterilização on-line (SIP), em conformidade com os padrões GMP.

4, pode usar agitação mecânica ou agitação magnética, forma de agitação com folhas de baga ou propulsão de roda ou âncora. O tipo de mistura é escolhido de acordo com as características do material.

5, o tratamento da superfície interna em espelho, a superfície externa subluminosa ou o tratamento subluminoso do cilindro recto do espelho da cabeça superior e inferior, fácil de limpar, sem deixar o ângulo morto.

6, o jacket de aquecimento pode ser usado no tipo de jacket completo ou semi-tubo ou tipo celular. De acordo com as características do material e os requisitos de troca de calor, projete a forma de casaco para garantir o efeito de troca de calor e economizar custos.

Pode ser selecionado o sistema de controle de exibição de temperatura e o sistema de exibição de nível de líquido conforme necessário. Os requisitos de grau de automatização podem ser equipados com funções de controle de saída remota, observação de operação regular, uso de exibição local e controle manual.

8, a abertura do tubo adota a transição de arco de processo de alongamento, suave e fácil de limpar sem ângulo morto, para garantir a confiabilidade, estabilidade do processo de produção, em conformidade com os requisitos do GMP.

A selagem do equipamento usa selagem mecânica especial de qualidade higiénica, resistente ao desgaste, material não poluente e bom desempenho de selagem.

3. seleção de parâmetros do tanque de distribuição de líquido:

II. Visão geral dos tanques

Tanque de distribuição concentrada é um tanque para armazenamento de formulação líquida na indústria farmacêutica, é um nome geral na indústria farmacêutica, é um tipo de tanque de distribuição de líquido. A diferença entre o tanque de concentração e o tanque de diluição é que a concentração de distribuição é diferente. Concentração após diluição é a diluição, o tanque de alta concentração de líquido é chamado tanque de concentração, o tanque de baixa concentração de líquido é chamado tanque de diluição. Usado em diferentes indústrias, o nome é diferente, usado em alimentos para preparar latas de armazenamento, chamamos de latas de preparação ou latas de preparação, alguns também chamados de latas de configuração ou latas de mistura. Os tanques para armazenamento usados ​​na indústria química são chamados de cilindros de mistura ou barris de ingredientes. O tanque de concentração é adequado para a preparação e armazenamento de materiais líquidos na indústria farmacêutica chinesa, alimentar e química, que podem ser introduzidos em vapor ou água fria dentro do casaco para manter o material a uma temperatura apropriada, é o equipamento preferido para a administração de agulhas, grandes infusões, concentração de líquido farmacêutico e diluição.

O tanque de concentração é geralmente um recipiente higiénico limpo com estrutura vertical totalmente selada, com funções de aquecimento, resfriamento, isolamento, agitação e outras. O tanque de concentração com função de aquecimento ou resfriamento tem um jacket, que pode entrar no meio de aquecimento ou resfriamento para aquecimento ou resfriamento separadamente, para que o líquido farmacêutico seja completamente dissolvido e dispensado através do funcionamento do agitador. A configuração do sistema de tanque concentrado é principalmente um dispositivo de transmissão, um dispositivo de vedação mecânica, um dispositivo de controle de temperatura, um farol, um espelho visual, um dispositivo de agitação, uma porta de alimentação de orifício humano, uma entrada de vapor, uma saída de água de condensado, uma saída de material, uma porta de esgoto, uma abertura de amostragem, uma bola de limpeza 360 °, alguns também têm um dispositivo de filtragem de placa de orifício, um dispositivo de medição de peso, um dispositivo de medição de nível de líquido, um dispositivo de circulação, etc. De acordo com as características do processo, o tanque de concentração tem um tanque de concentração de camada única, um tanque de concentração de isolamento de camada dupla e um tanque de concentração de isolamento de troca de calor de três camadas.Tanques de distribuição_Tanques de ingredientes de aço inoxidável_

Tanques de preparação

Características estruturais do tanque de concentração:

1, o tanque de distribuição concentrada é projetado com nível estéril e higiénico, cada abertura de tubo usa o tratamento de alongamento para formar uma transição suave, evitando o ângulo morto de limpeza causado pela soldadura direta, garantindo a confiabilidade e estabilidade do processo de produção. Tratamento de polimento espelhado da superfície do tanque interno (rugosidade Ra≤0,4 µm);

A superfície externa é feita de painel de espelho ou placa abrasiva, higiene bonita.

2, as interfaces de processo usam a interface de placa de montagem rápida padrão ISO, higiene sem ângulo morto, fácil desmontagem, configuração de vedação anticorrosiva. Garantir a vida útil.

Com funções de limpeza on-line (CIP) e esterilização on-line (SIP), em conformidade com os padrões GMP.

4, pode usar agitação mecânica ou agitação magnética, forma de agitação com folhas de baga ou propulsão de roda ou âncora. O tipo de mistura é escolhido de acordo com as características do material.

5, o tratamento da superfície interna em espelho, a superfície externa subluminosa ou o tratamento subluminoso do cilindro recto do espelho da cabeça superior e inferior, fácil de limpar, sem deixar o ângulo morto.

6, o jacket de aquecimento pode ser usado no tipo de jacket completo ou semi-tubo ou tipo celular. De acordo com as características do material e os requisitos de troca de calor, projete a forma de casaco para garantir o efeito de troca de calor e economizar custos.

Pode ser selecionado o sistema de controle de exibição de temperatura e o sistema de exibição de nível de líquido conforme necessário. Os requisitos de grau de automatização podem ser equipados com funções de controle de saída remota, observação de operação regular, uso de exibição local e controle manual.

8, a abertura do tubo adota a transição de arco de processo de alongamento, suave e fácil de limpar sem ângulo morto, para garantir a confiabilidade, estabilidade do processo de produção, em conformidade com os requisitos do GMP.

A selagem do equipamento usa selagem mecânica especial de qualidade higiénica, resistente ao desgaste, material não poluente e bom desempenho de selagem.

3. Parâmetros de seleção do tanque concentrado:

III. Tanques de diluição

1. visão geral do tanque de diluição O tanque de diluição é usado para líquido concentrado / diluído na indústria farmacêutica, o tanque configura o jacket, pode ser aquecido e resfriado e pode ser mantido a temperatura. Em relação ao tanque de concentração, a potência de agitação do tanque de diluição é menor do mesmo modelo. O tanque de diluição é geralmente um recipiente higiénico limpo totalmente selado e com estrutura vertical, com funções de aquecimento, resfriamento, isolamento e agitação. O tanque do tanque de diluição com função de aquecimento ou resfriamento tem um jacket, que pode entrar no meio de aquecimento ou resfriamento para aquecimento ou resfriamento separadamente, para que o líquido farmacêutico seja completamente dissolvido e dispensado através do funcionamento do agitador. A configuração do sistema de tanque de diluição é principalmente um dispositivo de transmissão, um dispositivo de vedação mecânica, um dispositivo de controle de temperatura, um farol, um espelho visual, um dispositivo de agitação, uma porta de alimentação de orifício humano, uma entrada de vapor, uma saída de água de condensado, uma saída de material, uma saída de esgoto, uma abertura de amostragem, uma bola de limpeza 360 °, alguns também têm um dispositivo de filtragem de placa de orifício, um dispositivo de medição de peso, um dispositivo de medição de nível de líquido, um dispositivo de circulação, etc. De acordo com as características do processo, o tanque de diluição tem um tanque de diluição de camada única, um tanque de diluição de isolamento de camada dupla e um tanque de diluição de isolamento de troca de calor de três camadas.

Características estruturais do tanque de diluição:

1, o tanque do tanque de diluição adota o design de nível estéril higiénico, cada abertura de tubo usa o tratamento de alongamento para formar uma transição suave, evitando o ângulo morto de limpeza causado pela soldadura direta, garantindo a confiabilidade e estabilidade do processo de produção. Tratamento de polimento espelhado da superfície do tanque interno (rugosidade Ra≤0,4 µm);

A superfície externa é feita de painel de espelho ou placa abrasiva, higiene bonita.

2, as interfaces de processo usam a interface de placa de montagem rápida padrão ISO, higiene sem ângulo morto, fácil desmontagem, configuração de vedação anticorrosiva. Garantir a vida útil.

Com funções de limpeza on-line (CIP) e esterilização on-line (SIP), em conformidade com os padrões GMP.

4, pode usar agitação mecânica ou agitação magnética, forma de agitação com folhas de baga ou propulsão de roda ou âncora. O tipo de mistura é escolhido de acordo com as características do material.

5, o tratamento da superfície interna em espelho, a superfície externa subluminosa ou o tratamento subluminoso do cilindro recto do espelho da cabeça superior e inferior, fácil de limpar, sem deixar o ângulo morto.

6, o jacket de aquecimento pode ser usado no tipo de jacket completo ou semi-tubo ou tipo celular. De acordo com as características do material e os requisitos de troca de calor, projete a forma de casaco para garantir o efeito de troca de calor e economizar custos.

Pode ser selecionado o sistema de controle de exibição de temperatura e o sistema de exibição de nível de líquido conforme necessário. Os requisitos de grau de automatização podem ser equipados com funções de controle de saída remota, observação de operação regular, uso de exibição local e controle manual.

8, a abertura do tubo adota a transição de arco de processo de alongamento, suave e fácil de limpar sem ângulo morto, para garantir a confiabilidade, estabilidade do processo de produção, em conformidade com os requisitos do GMP.

A selagem do equipamento usa selagem mecânica especial de qualidade higiénica, resistente ao desgaste, material não poluente e bom desempenho de selagem.

IV. Tanques de diluição, tanques de concentração de referência e relação de comparação

Definição de tanque de diluição e tanque de concentração:

Tanques de diluição, tanques de concentração são recipientes de mistura de mistura de um ou mais materiais de acordo com a proporção do processo. O tanque de concentração é relativo ao tanque de diluição, o efeito é o mesmo, o processo é ligeiramente diferente, os parâmetros do equipamento são ligeiramente diferentes.

2. aplicação de tanques de diluição, tanques de concentração:

Tanques de diluição, tanques de concentração são usados ​​principalmente nas indústrias de laticínios, alimentos, bebidas, farmacêuticos, farmacêuticos e outros, na indústria farmacêutica e da indústria de laticínios.

3. Visão geral do tanque de diluição, tanque de concentração:

O tanque de diluição e o tanque de concentração produzidos pela Beijing Rener são concebidos de forma razoável, com um processo avançado e em conformidade com os requisitos nacionais de certificação GMP. Tanques de diluição, tanques de concentração são usados ​​principalmente por estrutura vertical, polimento de coleslina interna. Tanque de diluição, tanque de concentração interior do cilindro de mistura com quadro, âncora, propulsão, remo, etc., isolamento externo preenchido de material de poliuretano de isolamento. Isolamento externo com painel de espelho ou placa abrasiva, com um brilho consistente do tanque. Tanques de diluição, tanques de concentração que entram em contato com os componentes líquidos da droga são de material 316L, o resto é de material 304. A cabeça de vedação inferior do tanque interno é uma cabeça oval, com uma abertura de alimentação, uma abertura de refluxo, uma abertura de desinfecção, uma bola de limpeza, um buraco humano, uma abertura respiratória (respirador de ar de 0,22 um), um sistema de agitação. Na parte inferior do tanque, há uma abertura de condensação, uma abertura de saída, uma abertura de drenagem, uma abertura de amostragem, uma sonda de temperatura e um sensor de nível de líquido.

Função do tanque de diluição, tanque de concentração:

Tanques de diluição, tanques de concentração têm funções de aquecimento, resfriamento, isolamento e agitação, o projeto do tanque tem a entrada de materiais, a entrada de água pura, a entrada de saída, a entrada de amostragem e outros tubos de processo, para fornecer as condições do processo de distribuição de fluido. Após a administração de líquido, o vapor direto pode ser aberto para alcançar a função de esterilização e desinfecção. Ao mesmo tempo, após a conclusão do processo de distribuição de líquido a alta temperatura, a válvula de descarga pode ser aberta após o resfriamento de refrigeração. Além disso, tanques de diluição farmacêutica e tanques de concentração geralmente têm função de esterilização.