Sistema de análise térmica sincrônica de nova geração

O Pyris STA 9Sistema de análise térmica sincrônica de nova geração，Melhoria total do desempenho da análise térmica

Seja para matérias-primas ou compostos, os pesquisadores e analistas de QA/QC precisam usar dados de alta resolução para explicar a complexidade sutil das mudanças nos materiais. Frequentemente, eles enfrentam desafios com instrumentos complexos e dados não confiáveis, mas também precisam lidar com a pressão de ciclos de inspeção rápidos e precisos e requisitos regulamentares rigorosos para garantir que os instrumentos de análise térmica forneçam resultados consistentes e confiáveis.

Com mais de 60 anos de experiência no campo da análise térmica, a Perkin Elmer transformou o status quo da indústria com o lançamento do novo sistema Pyris STA 9. Compacto e durável, a nova geração de sistemas reduz o trabalho de seus experimentos. A interface intuitiva de tela táctil simplifica a operação do instrumento e melhora significativamente a produtividade.

Com a tecnologia de controle de temperatura e aquecimento rápido, nossos instrumentos oferecem alta precisão e desempenho de controle. As soluções de colaboração abrangentes e confiáveis permitem que você experimente fluxos de trabalho simplificados e análises de dados mais aprofundadas.

O design modular dos hosts da série Pyris 9 garante a facilidade de resolução de problemas e manutenção, e seus testes são suportados por módulos eletrônicos unificados e o mesmo sistema de gás, facilitando a operação e o desempenho. O novo design equilibrado reduz o consumo de gás, assegurando baixos custos de manutenção e melhorando o ESG.

O Pyris STA 9Sistema de análise térmica sincrônica de nova geraçãoPrincipais vantagens

Forno robusto

Forno intercambiável

Balança sensível

Tela táctil intuitiva

Operação sem vigilância

Temperatura e calor mais reais

Os analisadores térmicos sincrônicos garantem uma alta estabilidade e eficiência de uso, tanto para testes convencionais quanto para pesquisas científicas do usuário. STA 9 equipado com SaTurnA da Perkin Elmer ™ Tecnologia de sensores para medir amostras e temperaturas de referência, garantindo alta precisão e precisão.

O novo STA 9 combina o controle de temperatura do corpo do forno e a função do sensor de teste de temperatura/calor da amostra em um único, garantindo que a temperatura e o sinal térmico detectados sejam as mudanças de temperatura e calor da própria amostra, o que não só minimiza a perda/impossibilidade de detectar o sinal térmico devido a fatores desfavoráveis como radiação térmica, convexão térmico e outros, mas também reduz significativamente os problemas de atraso térmico causados ​​por gradientes de temperatura no corpo do forno, como a largura do pico, etc.

A gama de temperatura do STA 9 é ampliada para 10-1100 °C. Módulo de arrefecimento a ar forçado Atualizado para um módulo de arrefecimento forçado a gás inerte, ao mesmo tempo que a estrutura de hardware do corpo de forno de cerâmica com fio quente foi otimizada, aumentando significativamente a confiabilidade e a durabilidade do corpo do forno. Além disso, o gás de resfriamento inerte reduz o tempo de espera para substituição de gás antes e depois da carga da amostra, melhorando a eficiência geral do teste. Equipado com o módulo de medição térmica DSC padrão, o indicador de medição térmica tem uma vantagem em comparação com a concorrência.

Excelente desempenho da balança térmica

A balança térmica STA 9 é a Provectus, desenvolvida e produzida pela Perkin Elmer ™ 6500 Ultra Microbalance， Pode garantir a auto-deriva de temperatura em temperatura ambiente até 1100 ° C, com peso de fundo inferior a 25 μg; O tempo de auto-deriva do peso de fundo em condições isotérmicas é menor que 2 μg / hora, garantindo plenamente a precisão do teste de peso da amostra e melhorando a eficiência do teste (amostras de peso convencionais não precisam medir o fundo várias vezes e, em seguida, deduzir a deriva do peso de fundo).

Tecnologia de temperatura balística

Graças ao suporte STA 9 à função de aquecimento instantâneo de fios de aquecimento de platina em alta corrente / alta potência, o corpo do forno oferece uma velocidade de aquecimento linear máxima de 450 ° C / min e uma velocidade de aquecimento não linear máxima de 500 ° C / min (velocidade de aquecimento instantânea máxima), todos os parâmetros indicadores mais fortes da indústria atualmente. Para cenários de aplicação específicos, áreas como a construção de modelos dinâmicos, a simulação experimental de fissura, os testes de explosão de incêndio e a simulação dinâmica rápida são escolhas perfeitas.

A taxa de resfriamento do corpo do forno também é única na indústria, no uso de baixo custo e condições de nitrogênio puro pode ser alcançado em menos de 12 minutos, de 1100 ° C de resfriamento a 100 ° C de resfriamento ultra-rápido; Para a área de temperatura mais lenta de resfriamento de 100 ° C a 30 ° C, a próxima amostra pode ser preparada em apenas 10 minutos adicionais. Para os clientes, especialmente aqueles com necessidades de teste de alto fluxo, a combinação com o submetidor automático pode melhorar drasticamente o fluxo de testes de amostras diários. Os custos operacionais também podem ser mantidos baixos devido ao não uso adicional de hélio caro para o resfriamento.

Densidade do forno em nível espectral de massa

A hermeticidade da estrutura do forno determina se a atmosfera externa do equipamento afetará os resultados dos testes e é um dos fatores importantes que determinam a sensibilidade do sinal do espectro de massa na faixa de números de baixa qualidade em plataformas de ligação STA/MS. A má hermeticidade faz com que o gás ambiental se espalhe para o forno, reduzindo a relação de sinal e ruído. Além disso, uma boa estrutura hermética permite que a balança térmica use uma velocidade menor de fluxo de gás para limpar a câmara de amostra e a câmara de balança, reduzindo a auto-deriva do peso de fundo da balança térmica.

Os componentes de vedação do núcleo do corpo do forno STA 9 utilizam a tecnologia de estampagem all-in-one e otimizam a compatibilidade do fator de auto-expansão dos materiais das peças de montagem periféricas, garantindo que uma boa estrutura impermeável ao ar ainda seja mantida sob mudanças dramáticas de temperatura do corpo do forno.