Nova caixa de teste de impacto quente e frio de alta e baixa temperatura (uma caixa de três usos)

O WDCJ-162Nova caixa de teste de impacto quente e frio de alta e baixa temperatura (uma caixa de três usos)Apresentação:

É adequado para testes de adaptação de eletricistas, eletrônicos, materiais de borracha e plásticos e outros equipamentos em condições de mudança drástica da temperatura ambiente, através deste teste de equipamento, pode melhorar a confiabilidade do produto e realizar o controle de qualidade do produto.

Um,O WDCJ-162Nova caixa de teste de impacto quente e frio de alta e baixa temperatura (uma caixa de três usos)Principais indicadores técnicos：

Estrutura da caixa:
1, material da caixa: superfície externa A3 chapa de aço pulverização;
2, material biliar no corpo da caixa: chapa de aço inoxidável SUS304;
3, janela de observação: caixa de alta temperatura instalação retangular multi-camada de vidro isolante vazio vidro quente observação janela um (300 x 200 mm).
Material de isolamento: algodão de fibra de vidro ultrafina conecta a sala interna, a carcaça, a estufa alta e a estufa baixa em um todo;
Modo de movimento da amostra: a amostra da amostra depende do sistema de accionamento linear recíproco na parte inferior da caixa de instalação para mover-se para cima e para baixo;

Visão geral do programa de fabricação

A caixa de teste de impacto de temperatura de três caixas é uma estrutura integral, composta por caixa, sistema de refrigeração a baixa temperatura, sistema de controle eletrônico e sistema de troca de ar de válvula. O estúdio está na parte superior da caixa, a câmara de pré-arrefecimento está localizada na parte inferior da caixa, a câmara de pré-aquecimento está localizada na parte superior da caixa traseira, o sistema de controle eletrônico está localizado no lado direito da caixa e o sistema de refrigeração está localizado na parte inferior da caixa traseira.

1. Estrutura da caixa

1.1 corpo da caixa Material: estúdio da caixa de teste é fabricado com chapa de aço inoxidável importada SUS304 #; A carcaça é moldada com chapa de aço laminada a frio e a superfície é tratada com pintura após lavagem ácida e fosforização;

1.2 Peso suportado: o estúdio carrega 30Kg, amostra estática no momento do teste;

1.3 furo de chumbo de teste: diâmetro φ50mm, principalmente para introduzir cabos de sensor, cabos de detecção e outros tipos de cabos de chumbo na caixa, para facilitar o teste de eletricidade do produto;

1.4 janela de observação: a porta da caixa tem uma janela de observação de vidro com múltiplas camadas, a janela de observação instala o dispositivo de desgelamento de aquecimento de membrana EC no lado interno;

1.5 dispositivo de iluminação: no topo do estúdio com iluminação anti-umidade resistente a altas e baixas temperaturas, para facilitar a observação do trabalho dentro da caixa de teste;

1.6 portas: porta única aberta, camada interna do mesmo material do estúdio, estrutura de vedação de duas camadas, barra de vedação de borracha de silicone resistente a altas temperaturas.

2. Sistema de refrigeração

Princípio do sistema de refrigeração:

A parte de refrigeração é a principal parte do equipamento para gerar a fonte de frio, fornecendo a quantidade de frio necessária para o resfriamento do equipamento, baixa temperatura e temperatura constante, de acordo com o estado de teste do equipamento, o sistema de refrigeração é aberto automaticamente para fornecer a quantidade de frio para o processo de teste correspondente, de modo a atingir o objetivo de satisfazer os indicadores de desempenho do equipamento. A refrigeração mecânica deste equipamento usa refrigeração por compressão a vapor, o princípio básico de refrigeração é o seguinte:

A refrigeração por compressão de vapor é um método de refrigeração amplamente utilizado e também é o método de refrigeração mais comumente usado em equipamentos de teste ambiental, o princípio é usar o calor potencial de evaporação de líquidos como o flúor para absorver calor do objeto refrigerado. O líquido entra no evaporador através da válvula de expansão, aspirando o calor potencial da evaporação do objeto circundante e evaporando, após a evaporação se transforma em gás de baixa pressão de baixa temperatura inalado pelo compressor de refrigeração, após a compressão do compressor se transforma em gás de alta pressão de alta temperatura para o refrigerador de água ou refrigerador de ar, onde se resfria em líquido de alta pressão, e depois entra no evaporador através da válvula de expansão. Assim, o ciclo de volta e volta absorve calor a partir de baixas temperaturas para o resfriamento e libera calor a partir de altas temperaturas.

2.1 Unidade de refrigeração:

Compressores Tecon franceses; A unidade de refrigeração é montada por fabricantes profissionais para garantir um bom desempenho do sistema de refrigeração, especialmente para evitar falhas de vazamento do sistema de refrigeração.

2.2 Métodos de refrigeração:

Refrigeração de máquina única, sistema de controle ajusta automaticamente a quantidade de refrigeração, refrigeração de potência completa do compressor durante a fase de resfriamento, temperatura constante de baixa temperatura pode não abrir o sistema de aquecimento usando apenas uma parte da quantidade de refrigeração para a temperatura constante, para economizar energia e reduzir os custos de uso.

2.3 Separadores de óleo:

Se o compressor tem óleo congelado suficiente, afetará diretamente sua vida útil; O óleo congelado, se penetrar no sistema de refrigeração, especialmente nos trocadores de calor, reduzirá significativamente o seu desempenho; Para isso, é necessário configurar um separador de óleo no sistema, o separador de óleo da Alemanha tem um bom desempenho.

2.4 Evaporadores de refrigeração, condensadores:

Utilização de evaporadores e condensadores acompanhados de compressores; O evaporador está localizado no meio da passagem de ar na extremidade da câmara de pré-arrefecimento da caixa de teste, ventilado forçado pelo motor de soprador, troca rápida de calor; O condensador está localizado dentro da unidade de refrigeração.

2.5 Auxiliares de refrigeração:

Outras peças auxiliares no sistema de refrigeração, como válvulas eletromagnéticas, filtros, etc., usam dispositivos importados para garantir a qualidade.

2.6 Medidas de regulação energética:

Na premissa de garantir os principais indicadores técnicos da caixa de teste, de acordo com a velocidade de resfriamento diferente e a faixa de temperatura para ajustar a capacidade de refrigeração do sistema sim, para isso, além das considerações acima adotadas, adicionamos suas medidas de regulamento de energia, como o regulamento da temperatura de evaporação, o regulamento de energia, o regulamento de energia de passagem de gás quente para garantir que, sob a premissa de atender aos principais indicadores técnicos, reduza o consumo de energia do equipamento, em qualquer ponto de temperatura de baixa temperatura, sem necessidade de equilíbrio de aquecimento.

2.7 Tubos de baixa temperatura:

Os tubos de baixa temperatura usam tubos de cobre sem oxigênio de alta qualidade, processo de soldagem de nitrogênio para garantir a qualidade da soldagem e um processo de condução especializado.

2.8 Placa de água condensada:

Na parte inferior do sistema de refrigeração, há um disco de água de condensação e é excluído da caixa.

2.9 Método de refrigeração: refrigeração a ar.

2.10 Refrigerante: Utilizando refrigerante ambiental R404A.

Sistema de controle elétrico

3.1 Dispositivos de controle:

A parte de controle da caixa de teste usa uma tela de controle táctil de LCD de cores de 7,0 polegadas, configurada com interfaces e softwares relevantes para se conectar a um computador comum. O sistema de controle é equipado com entrada, módulo de saída e módulo de controle correspondente, duas entradas analógicas para detectar a temperatura pré-aquecida da sala e a temperatura pré-arrefecida da sala, respectivamente; Saída de controle de duas vias: temperatura da sala de pré-aquecimento e pré-arrefecimento de controle; Mais de uma dúzia de saídas de volume de interruptor, para controlar o horário do compressor, a iluminação, etc. Mais de uma dúzia de entradas de volume de interruptor, monitorando separadamente vários sinais de alarme, como sobretemperatura, sobrepressão, ausência de fase, fase errada, falta de água, falta de óleo do compressor, etc., registrando o alarme em qualquer momento e pode exibir as razões e soluções correspondentes na tela para análise. Adotando o controlador de programa como o sistema de controle principal da máquina, pode combinar automaticamente o trabalho de subsistema de aquecimento, refrigeração, válvula de ventilação e outros, para alcançar o controle inteligente de todo o processo.

3.2 Descrição da função:

3.2.1 com ajustes arbitrários de temperatura, tempo de conversão, tempo de permanência, ajustes arbitrários de velocidade de conversão;

3.2.2 com facilidade de operação, facilidade de aprendizagem e compreensão, interface amigável em chinês, reduzindo os requisitos para o operador;

3.2.3 pode mostrar: cada caixa definir a temperatura, medir a temperatura, medir a umidade relativa, tempo de funcionamento, tempo restante, número de programa e número de parágrafo, aquecimento, refrigeração e outros estados de trabalho e relógio em tempo real, e pode mostrar a curva de temperatura programada e o segmento da curva de trabalho em tempo real;

3.2.4 Podem ser definidos 20 procedimentos, com um máximo de 200 parágrafos por procedimento;

3.2.5 Configurar uma microimpressora para imprimir dados de teste;

3.2.6 Equipado com interface de comunicação de computador RS232 padrão, cabo de transmissão com função de conversão RS232/485 e disco do sistema operacional. Realizar a coleta remota de dados de teste, controle de programação e outras funções através do computador superior e da Internet;

3.2.7 Sensor: resistência de platina Pt100;

3.2.8 precisão de definição: temperatura 0,1 ° C, tempo 1min;

3.2.9 sobreaquecimento do estúdio, sobreaquecimento do compressor, sobrepressão, sobrecarga, falta de fase de energia, corte de água, falta de fase, erro de sequência de fase e outras várias funções de proteção; Em caso de falha do equipamento, o sistema de controle eletrônico desliga automaticamente a máquina e tem o alarme sonoro e luminoso correspondente para proteger o equipamento contra danos, a caixa de teste funciona de forma segura e confiável.

3.2.10 tem uma caixa de funções múltiplas, pode ser usado como caixa de teste de baixa temperatura, caixa de teste de alta temperatura e caixa de impacto de temperatura, respectivamente.

3.3 Controle da sala de pré-arrefecimento:

Ventilação circular forçada, uso de métodos de regulação de energia selecionados para termostato, no caso de funcionamento contínuo do sistema de refrigeração, o sistema de controle de acordo com o resultado da saída de operação automática do ponto de temperatura definido através do PID para controlar a saída de refrigeração (saída do extremo frio), controlar o fluxo de refrigerante para o evaporador, alcançando assim um equilíbrio dinâmico quando a temperatura é baixa. A vantagem deste método é que, ao fazer testes de baixa temperatura, o sistema de aquecimento não pode ser aberto, superando as grandes desvantagens do consumo de energia do método de equilíbrio térmico original, melhorando significativamente a utilidade econômica e reduzindo em grande medida o custo de uso do usuário (o consumo de eletricidade é cerca de 50% do método de equilíbrio térmico). O sistema de aquecimento é usado principalmente para o desgelamento após o fim dos testes de alta temperatura e baixa temperatura.

3.4 Tipo de teste de impacto: o programa de execução pode ser escolhido pelo usuário.

4. Sistema de troca de ar de válvula

Adota o modo de accionamento da válvula pneumática e configura um conjunto de compressores de ar, com as seguintes características:

Válvula de abertura grande para garantir a rápida ventilação do estúdio, garantindo assim que o tempo de recuperação atenda aos requisitos;

4.2 sistema de controle de válvula totalmente automático, pode ser aberto / fechado com precisão de acordo com as condições de trabalho;

4.3 bom dispositivo de vedação para garantir que o ar frio e quente não vazam;

4.4 Bom design de isolamento para garantir o controle de temperatura independente entre cada caixa.

Sistema de ar condicionado

5.1 Modo de regulação: convexão de sopro forçado, controle de temperatura de equilíbrio BTC;

5.2 modo de aquecimento: aquecedor elétrico de liga de níquel cromo, sem controle de contato;

5.3 Ventilador circular: Ventilador de eixo longo de aço inoxidável multiasa centrífuga, estrutura de canal de ar vertical.

V. Condições de instalação

1. Sistema de alimentação:

Tensão de alimentação: 380V ± 10% trifásico; 50Hz；

Frequência e erro: 50 ± 0,5 Hz;

Tensão e erro: AC 380 ± 10% V;

Potência total instalada: cerca de 18.0Kw;

Interruptor de alimentação total: devido às características elétricas do interruptor de porta e da própria tomada de alimentação, se usado como interruptor de alimentação deste dispositivo, causará riscos no dispositivo, exigindo a escolha de interruptor aerodinâmico e proteção contra vazamentos.

2．Localização espacial:

Para facilitar a ventilação, operação e manutenção, coloque o equipamento nas seguintes posições espaciais necessárias:

Ao redor do equipamento deve ser deixado pelo menos um espaço de passagem de uma pessoa, ou seja, ≥600mm;

A porta da caixa do equipamento deve ter espaço para que a porta da caixa possa ser comutada arbitrariamente, e na frente da porta da caixa do equipamento não pode haver outros objetos, para evitar que o gás quente expulso pela porta da caixa do equipamento queime;

Descongelamento dentro da caixa do equipamento e drenagem do congelamento do compressor têm tubos de drenagem para levar a água, portanto, o equipamento deve ter vazamento de água de abastecimento perto do solo.

3．Condições ambientais ao redor do equipamento:

Faixa de temperatura: 5-28 ℃;

Faixa de umidade: ≤85% RH;

Pressão atmosférica: 86-106 kPa

Requisitos do solo: plano e bem ventilado