Analisador de oxigênio de zircónio OXT3000

Analisador de oxigênio de zircónio OXT3000

O OXT3000 é um analisador de oxigênio de óxido de zircónio plug-in direto anticorrosivo, adaptado a condições de trabalho de 0-700 ° C, contendo gás de fumo corrosivo, principalmente monitoramento de conteúdo de oxigênio on-line, otimização de combustão, padrões de proteção ambiental, monitoramento de segurança, aplicações principais são as seguintes:

Energia elétrica e resíduos sólidos (cenário principal)

Centrais de energia de resíduos (incineração de resíduos domésticos/químicos)

Adaptado para alta corrosão, alta poeira e fumo, tubo de proteção anticorrosiva de aço inoxidável 316L, resistente a ácidos e álcalis

Monitore o teor de oxigênio da fogão/fumigação para otimizar a relação de combustão ao ar, melhorar a eficiência da combustão e reduzir o consumo de carvão/energia

Controle de emissões de NOControle de emissões de CO para atender aos requisitos de monitoramento contínuo do CEMS ambiental

2. usinas de energia de biomassa

Monitoramento on-line do teor de oxigênio de gás de fumaça de caldeiras de biomassa, como resíduos agroflorestais

Medição estável para gases de fumaça complexos com alcatrão/poeira a altas temperaturas

3. Central de energia térmica/a carvão (condições de proteção contra a corrosão)

Cenas de gás de fumo corrosivo, como carvão alto enxofre e caldeiras de leito fluido circular

Ajustar o volume de ar / fornecimento de carvão com o sistema DCS, controlar o coeficiente de ar em excesso (3% -5%), economizar energia de 1% -3%

Indústria química e resíduos perigosos

1, equipamento químico (fábrica de ácido sulfúrico, forno de cracking petroquímico, amônia sintética)

Monitoramento do teor de oxigênio dos gases de escape de processo, forno de aquecimento / forno de cracking para garantir a segurança da reação e controlar os subprodutos

Projeto anticorrosivo para condições de trabalho difíceis com enxofre, cloro e gases ácidos

2 Incineração e eliminação de resíduos perigosos

Monitoramento em tempo real do teor de oxigênio do gás de fumaça da incineradora de resíduos perigosos para garantir a combustão adequada e inibir a produção de dioxinas

Cumprir os requisitos de interligação ambiental e de segurança para a eliminação de resíduos perigosos

Cenário geral de caldeiras e fornos industriais

Varios tipos de caldeiras industriais (gás / combustível / combustão de carvão): monitoramento do teor de oxigênio no fumo para otimizar a queima e reduzir a perda de calor de fumo

2, forno de aquecimento metalúrgico, forno de cerâmica: controle do teor de oxigênio atmosférico no forno de alta temperatura, melhorar a qualidade do produto e reduzir o consumo de energia

3, sistema de desnitrificação de desenxofre ambiental: combinado com o processo de desnitrificação, controle preciso do teor de oxigênio e melhoria da eficiência de remoção

Funções principais e vantagens de adaptação

Alcance de medição: 0,00-25,00% O₂, precisão ± 1%, resposta rápida, plug-in direto sem amostragem

Saída: 4-20mA + HART + RS485, compatível com DCS / PLC / medioambiental

3, estrutura: flange instalação, profundidade de inserção 0-1500mm pode ser personalizado, impermeável, adaptado a pressão negativa / canal de fumaça de pressão positiva

4, aplicável: 0-700 ° C, resistência à corrosão ácida e alcalina, lixo / resíduos perigosos / altas condições de enxofre

Aplicação do produto:

Economia de energia: otimizar a proporção de combustão ao ar e reduzir o consumo de combustível de 1% -3%

2. padrão de proteção ambiental: controle de oxigênio preciso, redução de emissões de NO / SO / CO, satisfação de emissões ultrabaixas

3. operação segura: alerta precoce de queima insuficiente, queima secundária, vazamento de fogão e outros perigos ocultos

4. longa vida: 316L + revestimento anticorrosivo, adaptado a gás de fumo duro, reduzir a manutenção