Fogo de armazenamento térmico após concentração de gases de escape orgânicos (RTO)

O princípio da incineradora térmica (RTO) é aquecer os gases de escape orgânicos a mais de 760 graus Celsius, permitindo que os COV dos gases de escape se decomponham em dióxido de carbono e água durante a oxidação. O gás de alta temperatura gerado pela oxidação flui através de um acumulador de calor de cerâmica especialmente feito para aquecer e "armazenar" o corpo de cerâmica, que é usado para pré-aquecer os gases de escape orgânicos que entram posteriormente. Isso economiza o consumo de combustível para aquecimento de gases de escape. O armazenador de calor de cerâmica deve ser dividido em duas (incluindo duas) áreas ou câmaras, cada câmara de armazenamento de calor de acordo com a experiência de armazenamento

O princípio é aquecer os gases de escape orgânicos a mais de 760 graus Celsius, de modo que os COV dos gases de escape se decomponham na oxidação em dióxido de carbono e água. O gás de alta temperatura gerado pela oxidação flui através de um acumulador de calor de cerâmica especialmente feito para aquecer e "armazenar" o corpo de cerâmica, que é usado para pré-aquecer os gases de escape orgânicos que entram posteriormente. Isso economiza o consumo de combustível para aquecimento de gases de escape. O armazenador de calor de cerâmica deve ser dividido em duas (incluindo duas) ou mais áreas ou câmaras, cada câmara de armazenamento de calor, em seguida, passa por armazenamento de calor - descarga de calor - limpeza e outros procedimentos, semana após semana, trabalho contínuo.

Características do sistema:

(1) Adote um dispositivo de troca de calor de armazenamento, transportador de armazenamento de calor e gás de troca de calor direta, temperatura de radiação do fogão

pressão elevada, aquecimento rápido; Efeito de troca de calor de baixa temperatura é significativo, por isso a eficiência da troca de calor é particularmente alta; Recuperar ao máximo o calor dos produtos oxidantes. Alta eficiência térmica, baixa temperatura de evacuação de fumo, efeito de poupança de energia significativa. Reduzir o consumo de combustível também significa reduzir as emissões de gases de efeito estufa;

(2) a temperatura interna do armazenamento de calor aumentou uniformemente, reforçando a transferência de calor no forno, o efeito de troca de calor é maior, de modo que o mesmo volume de processamento do forno de óxido pode ser reduzido, reduzindo significativamente o custo do equipamento;

(3) Como a chama não é gerada no queimador, mas começa a oxidar gradualmente no acumulador de calor de alta temperatura no forno, sem frontal de alta temperatura, o ruído de oxidação é baixo;

(4) ampliar a área de oxidação de chama de alta temperatura, a fronteira da chama se estende quase até o limite da fornalha, tornando a temperatura uniforme dentro da fornalha, melhorando a eficiência de limpeza, por um lado, e prolongando a vida da fornalha, por outro lado;

(5) Condições termodinâmicas totalmente diferentes do processo de combustão tradicional, usando a tecnologia de oxidação graduada, a oxidação retardada libera energia térmica; Aumento uniforme da temperatura no forno, baixa perda de calor; Efeito de aquecimento. Não existe mais a zona de alta temperatura local de oxigênio que surge durante a combustão tradicional; inibe a geração de óxido de nitrogênio térmico (NOX), com bom efeito ambiental;

(6) a temperatura no interior da câmara de oxidação aumenta e a distribuição é mais uniforme; A temperatura do forno pode chegar a 760 ~ 800 ℃, a velocidade de fluxo de ar é pequena, a velocidade de oxidação é rápida, o gás de fumaça permanece em alta temperatura no forno por um longo tempo, a oxidação da matéria orgânica é completamente descomposta. Efeitos ambientais significativos;

(7) O sistema usa o controle de oxidação automática PLC, com alto grau de automação, estabilidade operacional e alta confiabilidade de segurança;