Válvula de controle direcional de compensação de pressão Parker - VPL

Válvula de controle direcional de compensação de pressão Parker - VPL

A importância da seleção da válvula de controle
A válvula de controle é um atuador no sistema de autocontrole, e sua qualidade de aplicação reage diretamente à qualidade de regulação do sistema. Como componente final no controle de processos, a sua importância é percebida de forma mais atualizada do que no passado. A aplicação da válvula de regulação é boa ou má, além da própria qualidade do produto, a instalação correta do usuário, o uso e a manutenção, o cálculo correto e a seleção são muito importantes. Devido ao erro de seleção de cálculo, causando a abertura e parada do sistema, alguns até não podem ser usados, então os usuários e os projetistas do sistema devem entender a importância da válvula no local, deve prestar atenção suficiente à seleção da válvula de regulação.
Princípios da seleção da válvula de controle
De acordo com as condições do processo, escolha a forma estrutural e o material apropriados.
De acordo com as características do objeto de processo, escolha as características de fluxo da válvula de controle.
De acordo com os parâmetros de operação do processo, escolha o tamanho adequado do diâmetro da válvula de controle.
De acordo com os requisitos do processo, escolha o dispositivo auxiliar necessário.
Escolha razoável do órgão executivo. A velocidade de resposta da agência executiva deve satisfazer o processo.
Tipologia e seleção de válvulas de controle na indústria elétrica
1, principal válvula de abastecimento de água, válvula de abastecimento de água da caldeira adjunta, válvula de regulação de abastecimento de água composta:
Requisitos de controle: controlar a entrada de água da caldeira, manter o nível da caldeira e o fluxo de vapor.
Requisitos: a diferença de pressão da válvula no início da caldeira pode chegar a 100-300 kg, o fluxo é menor, a diferença de pressão no funcionamento normal é menor, o fluxo é grande, o fluxo é ajustável de 75: 1-100: 1.
Requisitos da válvula: o material do corpo da válvula é WCB / WC9, para o sistema de válvula dupla, a válvula de inicialização requer resistência à corrosão atmosférica, nível V de fechamento, para a válvula de abastecimento de água composta precisa usar componentes internos da válvula característicos ao mesmo tempo que satisfaz as necessidades de inicialização da caldeira e funcionamento normal. As válvulas gerais são selecionadas como falhas (deve-se notar que a água geralmente fornecida para eliminar o oxigênio dissolvido será adicionado à ligamina para o tratamento, ele terá uma reação adversa à liga SATELLITE 6 ou outras ligas semelhantes, por isso, não use o método de soldagem 316 STELLITE para lidar com a parte interna da válvula, pode escolher diretamente o material de aço inoxidável 416).
2, válvula circular de pequeno fluxo da bomba de alimentação da caldeira:
Requisitos de controle: para que a bomba de água da caldeira seja iniciada e operada com segurança, eliminando danos à bomba devido ao fluxo muito pequeno, aumento da temperatura e corrosão atmosférica intensa da água. (As centrais elétricas antigas têm uma válvula de controle de fluxo pequena que usa um interruptor e uma válvula de circulação automática de bomba mecânica).
Condições de trabalho: a queda de pressão chega a 160-350 kg, é a válvula do sistema da central elétrica que suporta a diferença de pressão, o fluxo é geralmente de 30% do fluxo normal.
Requisitos da válvula: resistência à corrosão do ar, estrutura anti-bloqueio, nível de vedação V, a válvula funciona contínuamente quando a bomba é iniciada e interrompida, a válvula é normalmente iniciada após a válvula é fechada, a válvula é geralmente aberta para falhas.
3, aquecedor de abastecimento de água de aquecedor alto / baixo hidrofobia, aquecedor de água de condensação hidrofobia:
Requisitos de controle: controle da posição da condensação no aquecedor, a emissão de condensação oportuna, ou seja, a emissão de alto nível de água, o nível normal de hidrofobia.
Condições de trabalho: o meio é água saturada, a diferença de pressão da válvula de controle entre os aquecedores é geralmente de 6 a 30 kg, a válvula hidrofóbica do último nível conecta diretamente o condensador ou o desoxificador.
Requisitos da válvula: lavagem de vapor anti-flash, classe V ou VI de vedação, a válvula é geralmente aberta por falha.
Válvula de controle de nível de água do desoxificador (DALC):
Requisitos de controle: fornecer fluxo para manter o nível normal da água do desoxificador, aumentando a temperatura da água através da adição de vapor para eliminar os gases dissolvidos na água.
Condições de trabalho: o fluxo da fase de inicialização é pequeno, a diferença de pressão é grande, o fluxo normal é grande, a diferença de pressão é pequena, as condições de trabalho são semelhantes à válvula de abastecimento de água.
Requisitos da válvula: resistência eficaz à corrosão atmosférica em baixo fluxo.
Válvula de redução de temperatura (redutor de temperatura):
Requisitos de controle: injetar água de alta pressão no vapor para que a temperatura do vapor alcance os requisitos de controle.
Condições de trabalho: o meio é água, a diferença de pressão é grande, os requisitos da válvula: tipos variados: tipo de bocal, tipo de nebulização auxiliar, tipo de auto-inclusão e tipo de pinça.
6, válvula de redução de pressão de redução de temperatura (válvula de desvio de alta e baixa pressão):
Requisitos de controle: ajustar o vapor de alta temperatura e alta pressão para o vapor de uma determinada temperatura e pressão; Fornecer um canal de bypass ao carro, a caldeira pode trabalhar independentemente do carro.
Condições de trabalho: redução de temperatura e pressão de vapor de alta temperatura.
Requisitos da válvula: resistência ao choque térmico, redução de ruído, resposta rápida.
Selecionar os requisitos dos anexos
No processo de produção, o sistema de controle apresenta uma variedade de requisitos especiais para a válvula, portanto, a válvula de controle deve ser equipada com vários dispositivos acessórios (abreviadamente chamados de acessórios) para atender às necessidades do processo de produção. Os acessórios da válvula de controle incluem:
1, o posicionador de válvula é usado para melhorar as características de trabalho do desempenho da regulação da válvula de controle para alcançar o posicionamento correto;
2, o interruptor de posição da válvula mostra a posição de trabalho do percurso do limite superior e inferior da válvula;
3, válvula de retenção pneumática quando a fonte de ar da válvula de controle falha, manter a válvula na posição de abertura antes da falha da fonte de ar;
4, válvula eletromagnética para realizar a comutação eletromagnética da via do ar, para garantir que a válvula esteja na posição desejada de abertura segura em caso de falha de energia;
5, o mecanismo da roda de mão quando o controlador do sistema de controle falha, pode mudar para a válvula de operação manual;
6, relês pneumático acelera o movimento do mecanismo de execução e reduz o tempo de transmissão;
7, a válvula de redução de pressão de filtragem de ar é usada para limpar a fonte de gás e ajustar a pressão do ar;
8, o tanque de armazenamento de gás garante que, quando a fonte de gás falha, o mecanismo de execução do pistão do cilindro sem mola pode mover a válvula de controle para a posição de segurança da falha. Seu tamanho depende do tamanho do cilindro, os requisitos do tempo de funcionamento da válvula e as condições de trabalho da válvula, etc.;
Em resumo, o papel dos acessórios é tornar a função da válvula de controle mais *, mais racional e mais completa.

Válvula de controle direcional de compensação de pressão Parker - VPL