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13A11, Edifício de Negócios do Hongyuan Hotel, No. 1, Hongyuan Road, Distrito de Nancheng, Dongguan, província de Guangdong
Dongguan Tenda Equipamento Comércio Co., Ltd.
13A11, Edifício de Negócios do Hongyuan Hotel, No. 1, Hongyuan Road, Distrito de Nancheng, Dongguan, província de Guangdong
No final da Segunda Guerra Mundial, a válvula de servo era uma válvula de controle de anel aberto de estágio único que accionava diretamente o movimento do núcleo da válvula com tubos de espiral. No entanto, com a maturidade da teoria do controle e a necessidade de aplicações militares, o desenvolvimento e desenvolvimento de servoválvulas alcançaram grandes conquistas. Em 1946, a britânica Tinsiey adquiriu uma válvula de dois níveis; Raytheon e Bell Airways inventaram a válvula de dois estágios com feedback; O MIT substituiu o tubo de espiral por um motor de torque para que o motor consumisse menos potência e fosse melhor linear. Em 1950, a W.C. Moog foi a primeira a inventar a servoválvula de dois estágios de um só boço. Entre 1953 e 1955, T.H. Carson inventou a válvula de retorno mecânico de dois estágios. W.C. Moog inventou a válvula de servo de dois estágios com bicos duplos; A Wolpin inventou o motor de torque seco, eliminando o problema de confiabilidade causado pela poluição do óleo. Em 1957, R. Atchley desenvolveu uma servoválvula de dois estágios usando o princípio do tubo de jato Askania. Em 1959, foi desenvolvida uma válvula de retroalimentação elétrica de três níveis.
Em fevereiro de 1959, uma revista hidráulica e pneumática no exterior fez um relatório de 12 páginas sobre a situação da válvula de servo na época, mostrando a situação do desenvolvimento da válvula de servo na época. Naquela época, havia mais de 20 fabricantes que fabricavam vários tipos de servoválvulas. Os fabricantes competiram intensamente pela posição hegemônica da produção de servoválvulas. Olhando para a história, você pode ver vários fabricantes vencedores, a maioria produzindo servoválvulas de dois estágios com motores de feedback e torque. Podemos ver que a servoválvula de 1960 já tem muitas características da servoválvula moderna. Por exemplo, o segundo nível forma um controle de circuito fechado para o feedback do primeiro nível; Adotar motor de torque seco; A recuperação de pressão do nível anterior ao nível de potência pode geralmente atingir 50%; A simetria mecânica do primeiro nível reduz o efeito das mudanças de temperatura e pressão no ponto zero. Ao mesmo tempo, a válvula de controle de circuito fechado de dois estágios de motor direto do desenvolvimento inicial da válvula de controle de anel aberto também apareceu. Na época, a válvula de servo foi usada principalmente no campo militar, com a chegada da era espacial, a válvula de servo foi amplamente usada no campo espacial e desenvolveu produtos como a válvula de servo de excesso de alta confiabilidade.
Os principais fabricantes domésticos de válvulas de servo são: o Instituto de Pesquisa 6O9 da Indústria Aérea General, o Instituto de Pesquisa 618 da Indústria Aérea General, o Instituto de Pesquisa de Máquinas-Ferramentas de Pequim, o Instituto de Pesquisa 18o do Instituto de Pesquisa de Tecnologia de Foguetes de Transporte da China, o Instituto de Pesquisa de Engenharia de Controle Espacial de Xangai, a Jiujiang Zhongshan Instrumentation Limited (fábrica 441) e o Instituto 7O4 da China Shipbuilding Heavy Industry Group. Os fabricantes de válvulas de servo no exterior são principalmente: a empresa Moog dos Estados Unidos, a empresa Dowty do Reino Unido, a empresa Team dos Estados Unidos, o escritório de design "pátria" da Rússia, a fábrica de Worsholt, etc., além da empresa Park dos Estados Unidos, a empresa EatonVickers, a empresa Bosch alemã, a empresa Rexroth, etc. também têm seus próprios produtos de válvulas de servo.
Comprar EUA Mug MOOG Servo Válvula Venda Série D633Tipos gerais de motor de torque de pressão são divididos em dois tipos de círculo dinâmico e magnético permanente. A maioria das válvulas de servo tradicionais usam motores de torque magnético permanente, tais válvulas de servo também podem ser divididas em duas grandes categorias de bloqueio de bocal e tipo de jato. A maioria dos fabricantes domésticos de válvulas de servo é dominada pelo tipo de bloqueio de bocal. Só Jiujiang Zhongshan Instruments Co., Ltd. (fábrica de 441) e o 7º Instituto de Pesquisa do Grupo de Indústria Pesada de Navios da China produziram a escala e a série de válvulas de servo de tubo de jato. A situação no exterior também é semelhante, o fabricante original especializado na produção de servoválvulas de tubo de jato, a empresa Abex dos EUA, também foi anexada pela empresa Park. No entanto, devido ao servoválvula de tubo de jato tem boas propriedades anti-poluição, alta confiabilidade, alta resolução e outras características. Alguns fabricantes também estão desenvolvendo ou lançando seus próprios produtos de tubos de jato, como o Instituto 6O9 da Aerospace Corporation, o 18º Instituto do Instituto de Tecnologia de Foguetes de Lançamento da China, a Moog Corporation dos EUA e fabricantes relacionados da Rússia. A empresa Moog dos Estados Unidos também organizou uma conferência de promoção de produtos em julho de 2006, lançando a série D660 de tubos de jato, e acredita que este produto representa a tendência de desenvolvimento futura de servoválvulas.
Comprar EUA Mug MOOG Servo Válvula Venda Série D633Atualmente, a pesquisa, produção e uso de válvulas de servo no país, embora tenha formado uma certa escala. No entanto, os produtos produzidos são usados principalmente em áreas como aviação, espaço, navios e outros, com poucos bens civis. Ao mesmo tempo, devido a cada unidade de produção para a guerra, a falta de cooperação, a dispersão de força, é muito desfavorável para o desenvolvimento da válvula de servo, também não pode formar a competitividade com produtos estrangeiros para competir. Atualmente, os produtos estrangeiros são grandes para a empresa Moog, cujos produtos ocupam a grande maioria do mercado nacional de bens públicos.
1. Componentes piezoelétricos
Os elementos piezoelétricos são caracterizados pelo "efeito piezoelétrico": sob o efeito de um determinado campo elétrico, haverá mudanças de tamanho, dentro de uma certa faixa, a deformação é proporcional à intensidade do campo elétrico. Os principais materiais dos componentes piezoelétricos são a cerâmica piezoelétrica (PZT), materiais elétricos elásticos (PMN), etc. Os materiais de cerâmica piezoelétrica mais típicos são a cerâmica piezoelétrica elástica empilhada da empresa japonesa TOKIN. O princípio da servoválvula de dinâmica direta PZT é que o núcleo da válvula é conectado a dois componentes elétricos multivoltaicos por meio de bolas de aço em ambos os extremos. Por meio do efeito piezoelétrico, o material piezoelétrico produz o movimento do núcleo da válvula de accionamento esticante. Realização de conversão eletro-mecânica. Servo válvula de bloqueio do boço PMN configura um bloqueio de conexão fixa com a pilha de piezoeletricidade no boço, o alongamento e a contração da pilha de piezoeletricidade reduzem o espaço entre o bloqueio e o boço, permitindo que as duas extremidades do núcleo da válvula produzam diferenças de pressão para impulsionar o movimento do núcleo da válvula. O desenvolvimento de conversores electro-mecânicos piezoelétricos é mais maduro e tem sido amplamente aplicado. Tem características de resposta rápida de frequência, largura de banda da válvula de servo pode até chegar a milhares de hertz, mas também tem grandes desvantagens de retenção, fácil deriva e outros, limitando a aplicação adicional dos componentes piezoelétricos na válvula de servo elétrico-hidráulico.
2. Materiais elásticos ultramagnéticos
Os materiais extramagnéticos (GMM) podem produzir mudanças de comprimento ou volume muito maiores sob o efeito do campo magnético do que os materiais extramagnéticos tradicionais. O uso do conversor GMM é desenvolvido para conectar o conversor GMM ao núcleo da válvula, controlando a corrente da bobina de accionamento, impulsionando a estiração do GMM, impulsionando o deslocamento do núcleo da válvula para controlar o fluxo de saída da válvula. Esta válvula não só tem alta resposta de frequência em comparação com a válvula de servo tradicional, mas também tem as vantagens de alta precisão e estrutura compacta. Em termos de desenvolvimento e aplicação de GMM, países como os Estados Unidos, Suécia e Japão estão no nível. A Universidade de Zhejiang utilizou a tecnologia GMM para a válvula de bloqueio de bocal pneumático e válvulas eletromagnéticas de alta velocidade de alta potência para o sistema de injeção de combustível do motor de combustão interna para realizar estudos de design estrutural e características. Os materiais GMM, em comparação com os materiais piezoelétricos e os materiais magnetoelétricos tradicionais, têm grandes características de tensão, alta densidade de energia, velocidade de resposta rápida e grande potência de saída. Os países do mundo atribuem muita importância ao conversor eletro-mecânico GMM e à pesquisa tecnológica relacionada, o nível tecnológico do GMM se desenvolveu rapidamente e entrou gradualmente na fase de desenvolvimento do mercado desde a fase de desenvolvimento de laboratório. No futuro, a deformação térmica do GMM, a heterogeneidade dos cristales magnéticos, a corrosividade dos materiais e o processo de fabricação, a correspondência de parâmetros e outros problemas também devem ser resolvidos para facilitar o uso amplo na área de alta tecnologia.
Liga de memória de forma
A liga de memória de forma (SMA) é caracterizada por ter efeitos de memória de forma. Depois de modelá-lo a alta temperatura, arrefece-o para um estado de baixa temperatura e aplique uma força externa a ele. Os metais gerais são deformados após exceder sua deformação elástica, enquanto o SMA, após aquecê-lo acima de uma determinada temperatura, recupera sua forma à alta temperatura original. Utilizando suas características, a servoválvula é desenvolvida em ambas as extremidades do núcleo da válvula mais um conjunto de atuadores SMA enrolados por uma liga de memória de forma, através de métodos de aquecimento e resfriamento para acionar o atuador SMA, para que a liga de memória de forma de ambas as extremidades do núcleo da válvula se alongue ou contraa, movendo o papel do núcleo da válvula e adicionando feedback de posição para melhorar o desempenho de controle da servoválvula. Do ponto de vista desta válvula, SMA, embora a deformação seja grande, sua velocidade de resposta é lenta e a deformação não é contínua, limitando seu escopo de aplicação.