I. Introdução ao Inspector:
Modelo XR-GJQ-1470Verificador de metragem ferroviária(Princípio sinusoidal) é usado para detectar distâncias e erros de indicação ultra-elevados. A distância e a média ultra-alta permitem a detecção de valores indicadores de pontos por meio de reguladores de blocos. A seção ultra-alta adota o princípio sinusoidal, usando o mecanismo de elevação elétrica de empurrão, para completar o trabalho de elevação elétrica, tornando a operação rápida e fácil. Valores ultra-altos são implementados com regras de blocos ultra-altos, tornando ultra-altos mais simples e convenientes.
Características de desempenho:
O teste cumpre a norma JJG 404-2015.Verificador de metragem ferroviáriarequisitos do procedimento de verificação.
O inspetor (princípio sinusoidal) é composto por uma seção de medição de distância, uma seção de medição horizontal e uma seção de medição ultra-alta, com uma escala numérica horizontal.
A parte de medição da distância é reproduzida por 1435 mm de barra de medição como padrão através de blocos de medição ativos e fixos, com a placa de medição reproduzida por 1348 mm e 1391 mm de três comprimentos padrão. E com a adição de blocos de quantidade através do mecanismo de transmissão pode ser alcançado para verificar o valor indicador de qualquer posição dentro do intervalo total de 1410-1470 da balança.
4, a seção ultra-alta usa o mecanismo de elevação de alavanca do mecanismo de transmissão do motor, o centro da alavanca está perto da parte média, o trabalho de elevação é concluído pela eletricidade, tornando a operação rápida e fácil. O valor ultra-alto é implementado com blocos de medida, tornando o zero de perfil ultra-alto simples e conveniente.
5, a atividade do inspetor e o bloco de medição fixo e a placa de medição e outros materiais de componentes são feitos de aço inoxidável de alta qualidade e tratados por temperação, duráveis e bonitos, a maioria dos seus parafusos de fixação e outras peças padrão são peças padrão de aço inoxidável de alta qualidade.
Composição estrutural:
O inspetor é composto principalmente de bloco de almofada inclinada, bloco de medição fixo, roda de medição ultra alta, regulador de bloco ultra alto, viga ativa, barra elétrica, bolha horizontal vertical e horizontal, viga fixa, bloco de medição ativa, regulador de bloco de distância, parafuso de ajuste, eixo de apoio, barra de medição, etc. A forma do inspetor e os nomes de todas as partes podem ser encontrados na Figura 1. O controlador elétrico de empurrão pode ser visto na Figura 2.


Parâmetros técnicos (unidades: mm)
Projetos de medição |
Alcance de medição |
Resolução |
Erro máximo permitido |
Distância |
1410~1470 |
0.01 |
Ponto zero: ± 0,04
Não-zero: ± 0,06
|
Ultra Alto |
0~185 |
0.01 |
±0.06 |
Intervalo de verificação |
1391, 1381 e 1338 |
Distância das costas |
1348, 1401 e 1358. |
5) Uso do inspetor:
1. Condições ambientais de uso: a temperatura ambiente de verificação da balança é de (20 ± 4) ℃, a mudança de temperatura não deve ser maior que 1 ℃ / h. O tempo de equilíbrio da temperatura da balança com o verificador da balança e outros dispositivos de medição necessários não é inferior a 4 horas.
2, ajuste horizontal: coloque o inspetor em uma mesa sólida, gire o parafuso de ajuste, primeiro ajuste da bolha horizontal vertical e horizontal do inspetor para a posição central.
3, valor de distância pré-definido: abra a atividade, placa de medição de extremidade fixa, coloque a medição de distância no inspetor, torne o parafuso de ajuste do inspetor de rotação leve repetida, para que as duas extremidades da medição entre em contato com a superfície de medição dos dois blocos de medição do inspetor, sem movimentos axiais, use a barra de medição para calibrar o ponto zero da distância do inspetor (1435 mm). Retire o medidor e mantenha o medidor suspenso. Fixe a placa de medição robusta e robusta, neste caso, o tamanho de medição do inspetor é de 1435 mm (correspondendo também a 1348 mm e 1391 mm). Coloque a barra de distância verificada no inspetor e verifique seu nível, distância e ultra-altura de acordo com os requisitos do procedimento:
4, erro de indicação de distância e repetitividade: a distância é testada pelo bloco de medição, a partir da balança de distância para ler o valor indicador da distância, o intervalo de verificação, a distância de proteção, em seguida, comparado com o valor do bloco de medição para obter o erro de indicação de distância. Bloqueie o inspetor em qualquer ponto de medição dentro da faixa de medição da faixa de distância da faixa de distância, em seguida, coloque a faixa de distância no inspetor, medir a faixa de distância repetidamente 5 vezes, a diferença entre o valor máximo e o valor mínimo do resultado da medição é a repetibilidade da faixa de distância.
5, erro de indicação ultra-alto e repetitividade: levantar a viga ativa, usando o bloco de volume ultra-alto ajustado de zero para 50 mm, 100 mm, 150 mm, 180 mm, e qualquer outro ponto não zero, o valor absoluto do valor de indicação ultra-alto da balança de distância e a diferença entre o valor de indicação do bloco ultra-alto do verificador é o erro de indicação ultra-alto. Coloque a balança de rotação de 180 ° no inspetor e medir novamente com o método acima, o valor absoluto da soma de duas leituras é o erro de rotação ultra-alto.
Depois de fixar um ponto de medição com um bloco de volume ultra-alto, ajustar a distância de trilha no inspetor e medir repetidamente o ultra-alto 5 vezes, a diferença entre o valor máximo e o valor mínimo do resultado da medição é a repetibilidade ultra-alta.
Após o fim da inspeção, coloque a viga ativa no estado inicial horizontal, limpe o inspetor e cubra o pano à prova de poeira; O inspetor deve ser protegido com óleo regularmente.
Precauções para o uso do inspetor:
1, o inspetor deve ser mantido em um quarto seguro e seco, longe da fonte de calor e ambiente úmido;
2, o instrumento é um equipamento de alta precisão, uso e manipulação deve ser leve e leve, para evitar colisões fortes em todas as partes, para evitar danos.
3, quando não é usado a longo prazo, a mesa de inspeção deve ser mantida regularmente, na rotação, a parte deslizante adicionar óleo lubrificante e a parte de ferrugem revestido de óleo anti-ferrugem.
Recomenda-se que o período de verificação não seja superior a 12 meses.
Serviço pós-venda de instrumentos:
1. Serviço técnico:
1.1 O Vendedor é responsável pelo transporte, manutenção, instalação e desmantelamento do equipamento, a responsabilidade e os custos são suportados pela Parte B;
1.2 Após a falha do equipamento, a empresa responderá às necessidades do cliente em 2 horas e concluirá a tarefa de manutenção dentro de sete dias;
1.3 Após a conclusão da instalação e depuração do equipamento, o fabricante é responsável pelo treinamento técnico para garantir que os usuários possam dominar os princípios do equipamento e os métodos de uso e manutenção do equipamento.
Período de garantia de qualidade:
2.1 O período de garantia é de 12 meses a contar da data de aceitação do produto;
2.2 Manutenção ao longo da vida do equipamento, atualização gratuita do software de manipulação do equipamento, além do período de garantia, o serviço de manutenção da B.P. só cobra o custo das peças, todos os custos do pessoal da B.P. são responsáveis.