Introdução do instrumento:
Tipo XR-GXJ-2BInspector de ângulo pequeno de tipo raster semi-automáticoA minha empresa segue rigorosamente.Desenvolvimento e Produção de Procedimentos de Verificação de Medicação Atuais do EstadoUm instrumento de detecção semi-automática de ângulo de alta precisão.
Utilização do instrumento:
Tipo XR-GXJ-2BInspector de ângulo pequeno de tipo raster semi-automáticoUsado principalmente para a verificação e calibração semi-automática de erros de representação angular de instrumentos de medição como o nivelador de quadro, o nivelador de barras, o nivelador de imagem fotográfica, o nivelador eletrônico e o autocalibrador, é amplamente usado no departamento de inspeção metrológica e na câmara de medição da empresa.
III. Princípio estrutural:
O instrumento usa uma peça padrão de alta precisão de importação de raster, com um longímetro de alta precisão como referência de medição para substituir o bloco de medida, e nossa empresa introduziu um método de posicionamento de precisão elétrica para liberar a força da mão e reduzir os erros, permitindo que o instrumento alcance a detecção de automação de todo o processo. O usuário só precisa inserir as informações relacionadas com o instrumento de medição inspecionado para entrar no "início da inspeção", o instrumento será estritamente de acordo com os procedimentos para a calibração do instrumento de medição inspecionado, após o fim da inspeção, o registro de inspeção pode ser impresso rapidamente, o operador pode sentir muitos erros desnecessários, fazendo com que a eficiência da inspeção e calibração tenha sido muito melhorada, o trabalho de inspeção tenso e entediado anterior agora é muito fácil. A máquina é usada principalmente como equipamento de teste ideal para as salas de medição do departamento de medição nacional e das grandes empresas e empresas da indústria militar.
4. desempenho do instrumento:
Use o motor em vez do ajuste manual para alcançar o controle automático, gerando automaticamente o ângulo padrão usando o software e o posicionamento preciso do motor, poupando o ajuste manual, reduzindo os erros de operação causados pela força externa no ajuste manual.
2. cálculo automático, processamento automático de dados, geração automática de resultados de teste O software pode salvar automaticamente dados, calcular automaticamente os resultados de inspeção e determinar as conclusões de inspeção de acordo com o processo, pode gerar automaticamente relatórios para visualização e impressão do cliente, e contém dois formatos de registro de inspeção e certificado de inspeção.
Inclui e segue os procedimentos nacionais de inspeção de acordo com os padrões nacionais, em conformidade com os mais recentes procedimentos nacionais de inspeção metrológica, software de inspeção poderoso projetado estritamente de acordo com os requisitos dos procedimentos.
maior precisão e eficiência; O longímetro usa uma medição de alta precisão de grelha importada como um componente importante do sensor, a medição não depende do bloco de medição, mas economiza o cálculo do bloco de medição, a síntese e o processo de termostato, tornando a precisão da detecção mais alta e a eficiência mais alta.
5. tela táctil colorida de alto desempenho, operação mais simples; O design humano da tela táctil digital colorida de alto desempenho pode configurar o processo operacional e ser muito fácil de usar. A tela táctil colorida de alto desempenho é fácil de operar, de alta resolução e intuitiva.
Inteligência artificial: o software controla o motor em vez do ajuste manual, sem necessidade de operação manual, evitando erros de visão artificial e erros causados por ajustes repetidos; Verifique a conclusão do software para processar automaticamente os dados e evitar erros de cálculo do cérebro humano.
Características da estrutura do instrumento:
1. o instrumento é um servomotor e dois micrométricos rasterizados como equipamento padrão para comparar o ângulo padrão gerado pela seção de posicionamento padrão principal com o instrumento de medição inspecionado (dois micrométricos rasterizados são usados por medidores rasterizados de vidro importado como comprimento padrão, após sinais ortográficos, segmentação eletrônica de alta precisão e processamento de dados).
O instrumento pode detectar totalmente automaticamente a faixa de 0-70 '(20mm / m), o valor de fração é: 0,02 mm / m-0,001 mm / m de nível de imagem, nivelador eletrônico, instrumento de medição, nivelador de quadro, nivelador de barras, auto-calibração para a detecção semi-automática de erros de indicação de ângulo.
3. placa de ponte com peças de granito estáveis;
Aplicável aos procedimentos de inspeção de medição atuais de acordo com o país: em conformidade com os requisitos padrão JBT13048-2017 "Inspetor de Pequeno Angulo", JJF 1084-2002 "Especificações de Calibração de Niveleiros de Quadro e Niveleiros de Barras", JJG 103-2005 "Procedimentos de Inspeção de Niveleiros Eletrônicos e Niveleiros de Imagem Sintética", JJG 202-2007 "Procedimentos de Inspeção de Autocalibração" e outros, e pode obter o certificado de inspeção do nível correspondente da Academia Nacional de Ciências de Medição ou das províncias e conselhos.
Dois displays de LED de micrométrio de raster (apenas a fonte de alimentação externa de corrente contínua de 9V, conveniente e flexível, pode ser removido para detectar outros erros de comprimento);
Os dados padrão dos dois micrométricos de raster são transmitidos para a interface de comunicação do computador, que pode enviar os dados a tempo para o computador de acordo com os procedimentos nacionais para processamento de dados, impressão, consulta e cópia de segurança.
Parâmetros técnicos:
Valores de fração micrométrica para o número de raster: 0,02 μm e 0,01 μm;
Valor de erro de comprimento do microscópio do tipo rasterizado: 0,4 μm;
Valor de erro angular padrão: ± 0,08 segundos angulares (± 0,0004 mm / m);
Planificação da mesa de trabalho reforçada (correspondente ao micrométrio): ≤1µm;
Planificação da mesa de trabalho plana (ponte de granito); ≤3µ m;
Dimensão de medição: 0-70';
Distância do eixo do indicador: 500 ± 0,04) mm;
Paralelismo do eixo do indicador: ≤0.02mm.
Configuração do instrumento:
número de série |
Nome |
Especificações do modelo e requisitos técnicos |
Quantidade / unidade |
1 |
Inspector de ângulo pequeno digital rasterizado |
XR-GXJ-2B (semi-automático) |
1 unidade |
2 |
Micrométrico rasterizado |
/ |
2 unidades |
3 |
fonte de alimentação |
/ |
Um |
4 |
Cabo de conexão do sensor |
/ |
1 conjunto |
5 |
Software de verificação |
/ |
1 conjunto |
6 |
Cabo USB |
1,5 metros |
1 raiz |
7 |
Ajuste os pés |
/ |
3 conjuntos |
8 |
Certificado de fábrica |
/ |
1 peça |
9 |
Cartão de Garantia do Instrumento |
/ |
1 peça |
10 |
Instruções de funcionamento |
/ |
1 peça |
11 |
Lista de embalagem de instrumentos |
/ |
1 peça |
12 |
Computador |
Lenovo (ou conforme solicitado pelo usuário) |
1 unidade (opcional) |
13 |
Suporte de elevação autoalinhado |
/ |
1 peça (opcional) |
14 |
Impressora a laser |
HP (ou conforme solicitado pelo usuário) |
1 unidade (opcional) |
Serviço pós-venda de instrumentos:
1. Serviço técnico:
1.1 O Vendedor é responsável pelo transporte, manutenção, instalação e desmantelamento do equipamento, a responsabilidade e os custos são suportados pela Parte B;
1.2 Após a falha do equipamento, a empresa responderá às necessidades do cliente em 2 horas e concluirá a tarefa de manutenção dentro de sete dias;
1.3 Após a conclusão da instalação e depuração do equipamento, o fabricante é responsável pelo treinamento técnico para garantir que os usuários possam dominar os princípios do equipamento e os métodos de uso e manutenção do equipamento;
1.4 Manutenção ao longo da vida, consultoria técnica gratuita. O vendedor garante o fornecimento oportuno de acessórios de reposição a um preço favorável a longo prazo.
2. Período de garantia:
2.1 O período de garantia é o período de garantia do instrumento de 12 meses a partir da data de aceitação do produto;
2.2 Manutenção ao longo da vida do equipamento, atualização gratuita do software de manipulação do equipamento, além do período de garantia, o serviço de manutenção da B.P. só cobra o custo das peças, todos os custos do pessoal da B.P. são responsáveis.