Roland Grafite E + 18 rolo de grafite lamina de grafite contra raios

Roland Grafite E + 18 rolo de grafite lamina de grafite contra raios

HONG NED seleciona alta qualidade PAN base de grafite feltro, feita por um processo especial de adesão, endurecimento, moldagem, alta temperatura grafite, pode ser colocado de acordo com os requisitos do cliente na superfície do tecido de carbonização. O papel de carvão ou ambos são usados ​​em combinação para desempenhar o papel de proteção contra a pilhagem, proteção contra o fluxo de ar e aumento da força. Os rolos de grafito da Honeyned são usados ​​principalmente em máquinas de desenho de fibra de vidro, energia solar, metalurgia, eletrônica e lâmpadas elétricas. Na máquina de desenho de fios de fibra de vidro, o rolo de grafito é usado para coletar produtos de fios finos de fibra de vidro, com alta resistência, boa resistência ao choque térmico, boa auto-lubrificação, alta temperatura, resistência à corrosão, forte antioxidação e outras características, amplamente aplicáveis ​​a essas indústrias. Os amortecedores de grafito da Honeyned são produtos fabricados por meio de tecnologia de usinagem de tornilho para sinterizar materiais de pódos positivos e materiais de pódos negativos de carboneto de alta temperatura. O cartucho de grafite tem baixa condutividade térmica, alta temperatura, choque térmico, longa vida útil e forte resistência à corrosão. O crucel de grafite é amplamente utilizado em semicondutores, fotovoltaicos, químicos, industriais, fundição e outras áreas. A "afinidade" entre o cartucho de grafite Zhejiang Hongnide e a maioria dos meios é pequena, por isso a sujeira não é facilmente pega à superfície. Especialmente para equipamentos de condensação e equipamentos de cristalização. Vários tipos de caixas de queima de carbono e grafite da Zhejiang Hongnide apresentam excelente resistência à corrosão em todas as concentrações de ácido clorhídrico, ácido fosfórico e (incluindo meios fluorados). A temperatura máxima de aplicação é de 350 graus Celsius a 400 graus Celsius, a temperatura em que a caixa de queima de carbono e grafite começa a oxidar. A temperatura de funcionamento do crucel de grafite impenetrável depende do tipo de material impregnado. Por exemplo, o grafite impregnado em resina fenólica pode suportar 170-200 graus Celsius. Se adicionar uma quantidade adequada de grafite impregnado em resina de silício, ele pode suportar temperaturas de até 350 graus Celsius. Quando o ácido fosfórico é depositado no carbono e no grafite, a função antioxidante do crucel de carbono e grafite pode ser melhorada e a temperatura de operação real pode ser melhorada ainda mais. O crucel de grafite da Honeyned também tem boa condutividade térmica. Em materiais não metálicos, o fator de condutividade térmica é apenas maior do que no metal, em materiais não metálicos. O fator de condutividade térmica é duas vezes maior do que o aço carbono e sete vezes maior do que o aço inoxidável, por isso é adequado para uso em equipamentos de transferência de calor.

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O grafite curvado a quente 3D de alta pureza da Zhejiang Hongnide foi tratado químicamente, lavado com água e expandido a alta temperatura para obter um material de grafite flexível e afoufado. Esse não é o objetivo final. O objetivo final é produzir produtos de grafite para vários usos. Como fazer folha de papel de grafite, papelão de grafite, tubos de grafite, tanques de grafite, barras de grafite, etc. Isso requer um processo de moldagem, com métodos mecânicos para processar produtos de grafite de várias especificações, formas e tamanhos. Existem três métodos de moldagem atuais: (1) método de trituração; 2) Método de pressão; 3) Método de pressão. O método de moldagem de trituração é usado principalmente para pressionar folhas de papel ou folhas de grafite. Dividido em dois tipos de trituração contínua de placa plana de camada única e trituração contínua de placa plana de camadas múltiplas. Método de trituração contínua de placa plana de camada única Este método de trituração pode pressionar grafite flexível em placas sem qualquer ligante. Todo o processo é realizado em equipamentos especializados equipados com uma fresadora de rodas. Composição da estrutura da trituradora: o recipiente com o grafite de verme 1, o dispositivo de alimentação vibratória, 2, a correia transportadora 3 quatro rolos de pressão 4, um par de aquecedores 5, o rolo para controlar a espessura da placa 6 o rolo de estampamento ou padrão 8 e o rolo de rolo 9 a faca de corte 10 o processo de trabalho do rolo do produto acabado: o grafite de alta pureza entra no dispositivo de alimentação e cai na correia transportadora. Após a pressão do rolo, a formação de uma camada de material de certa espessura. O dispositivo de aquecimento produz aquecimento a alta temperatura para tirar o gás residual da camada de material e fazer com que o grafite não expandido se expanda pela última vez. Em seguida, o material contra-moldado inicial é enviado para o rolo que controla o tamanho da espessura e pressionado novamente de acordo com o tamanho especificado para obter uma placa plana de espessura uniforme e uma certa densidade. Finalmente, após o corte da faca, enrole o cilindro acabado. 2, o método de trituração de placa plana de camada única tritura de placa plana, embora a placa plana e suave, mas não pode ser muito grossa. Uma vez que a moldagem é muito grossa, é difícil garantir sua uniformidade e densidade. Para fazer uma placa grossa, a sobreposição de placa única de várias camadas é usada e prensada em placas compostas de várias camadas. Entre cada duas camadas deve ser adicionado o ligante e moldado. Depois da moldagem, é necessário um tratamento aquecido para carbonizar e endurecer o ligante. O método de trituração de placas planas de camadas múltiplas é realizado em uma trituradora contínua de camadas múltiplas. Processo de trabalho da máquina de trituração contínua de camadas múltiplas: a placa única é levada pela barra de enrolamento da placa única, depois que o rolo revestido de ligante coloca o ligante em ambos os lados da terra, combinado com o rolo de enrolamento e a placa única, tornando-se uma placa de três e espessa, entrando no espaço do rolo é triturado em uma certa espessura. Depois, introduza no aquecedor para secar. Através do rolo de controle de espessura, ajuste a espessura para o tamanho especificado e, em seguida, entregue no dispositivo de cozimento para cozimento. Quando o ligante é carbonizado, é moldado por pressão final com um rolo de pressão. O nível de trituração contínua usado pode pressionar a placa de grafite flexível de 0,6 a 2 mm de espessura, que é melhor do que a máquina de trituração de camada única, mas devido à espessura da placa também trará as desvantagens da descaminação em camadas da placa, trazendo problemas para o uso. A razão é que o derramamento de gás permanece no meio da camada durante a pressão, impedindo a ligação estreita entre camadas. A maneira de melhorar é resolver os problemas de escape durante o processo de pressão.