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Sigri Grafite R5600 papel de grafite toner
Os moldes de grafite para VC ultrafinas (câmara de vapor, placa termométrica) são ferramentas-chave no seu processo de produção, principalmente para o processamento de precisão de câmaras a vácuo e a moldagem de estruturas de dissipação térmica. Aqui está uma análise detalhada do molde de grafite VC ultrafino: 1. Alta condutividade térmica do papel central do molde de grafite: o excelente desempenho de condutividade térmica do grafite (até 100 ~ 400 W / m · K) pode transferir calor rapidamente para garantir que o material da câmara VC (como cobre, aço inoxidável) seja moldado uniformemente com calor. Estabilidade em alta temperatura: mantém a estabilidade dimensional durante a soldagem (600 ~ 900 ° C) ou o processo de soldagem por difusão para evitar que a deformação térmica afete a vedação do VC. Baixo coeficiente de expansão térmica: estabilidade dimensional a altas temperaturas para evitar que a deformação do molde afete a precisão da espessura do VC. Facilidade de processamento: o grafite pode gravar com precisão microestruturas complexas (como colunas de suporte, ranhuras) para atender às necessidades de projeto de microcanais de VC ultrafino (abaixo de 0,3 mm). Precisão microestrutural do molde de grafite VC ultrafino: precisão de nível de mícrons (como estrutura capilar abaixo de 50 μm) é necessária por meio de usinagem CNC ou laser, afetando diretamente a eficiência de dissipação térmica do VC. Otimização da força da parede fina: o molde deve manter a força em condições ultrafinas (0,1 ~ 0,5 mm) para evitar a quebra durante o processo de sinterização. Tratamento de superfície: alguns moldes usam revestimento antioxidante (como carboneto de silício) para prolongar a vida útil. Compatibilidade com vácuo: o molde deve evitar estruturas porosas para evitar a liberação de gases a altas temperaturas que poluem a câmara VC. 3. seleção do material do ponto-chave do processo de fabricação: ≥99.95% de grafite estático, o conteúdo de impurezas deve ser inferior a 50ppm, densidade ≥1.8g / cm³. Tecnologia de usinagem: Engravimento CNC: para estruturas 3D complexas, o diâmetro da ferramenta pode ser pequeno até 0,1 mm. Design de desmoldagem: VC ultrafino é fácil de pegar, o molde precisa projetar ângulos de desmoldagem de gradiente ou usar um agente de desmoldagem. Aplicações da indústria e cenários de aplicação desafiadores: telefones 5G (como o módulo VC do iPhone), chips de alto desempenho (como placas quentes de GPU / CPU).


Sigri Grafite R5600 papel de grafite toner
Nos últimos anos, a indústria de fundição contínua tem promovido excelentes métodos de produção, como barras ou tubos fabricados diretamente contínuamente (ou semi-contínuamente) a partir de metais fundidos. O grafite artificial é considerado um material adequado como molde para fundição contínua ou semi-contínua de metais não ferrosos. A prática de produção provou que a indústria de fundição contínua usa moldes de grafite, devido à sua boa condutividade térmica (condutividade térmica determina a velocidade de coagulação de metais ou ligas), bons fatores como a auto-lubrificação do molde, não só melhoram a velocidade de moldagem, mas também devido à alta precisão dimensional do lingote de fundição, superfície lisa e tecido cristalino uniforme, pode ser processado diretamente no processo seguinte. Isso não só aumentou significativamente a taxa de produção acabada e reduziu a perda de resíduos, mas também melhorou significativamente a qualidade do produto. O método de fundição contínua tem dois tipos de método de fundição contínua vertical e método de fundição contínua horizontal. O molde de grafite de fundição contínua também é usado com a indústria de fundição de metais, e os metais derretidos podem ser fundidos com o molde de grafite. Os moldes de grafite podem ser reutilizados, mas alguns projetos só podem ser usados de uma só vez. Usando moldes de grafite, fundições criativas de pequenos grãos podem ser fundidas diretamente. O fator de expansão térmica é um fator importante que determina o uso do grafite como material de molde. O molde de fundição é um meio com temperaturas muito desiguais, que é quente internamente devido ao material fundido até frio externamente devido ao processo de resfriamento aplicado a ele. O baixo coeficiente de expansão térmica apresentado pelo grafite permite que o molde funcione sem deformação ou rachadura. Outro fator muito importante é a autolubrificação. O grafite é um lubrificante sólido que permite um baixo atrito entre o molde e o material fundido. Em seguida, o grafite pode extrair a fundição suavemente. Existem muitos fatores que determinam a vida útil do molde de grafite de fundição contínua. Desde a composição do material de fundição até a temperatura de fundição até a taxa de resfriamento, tudo afeta a vida útil do molde de grafite. O grau específico de grafite usado também é determinado por vários fatores. O principal fator é o campo de processo de materiais em que o molde a ser fundido é aplicado. Por exemplo, para ferro fundido cinzento ou ligas de alto níquel, o grafito resistente a altas temperaturas é necessário, enquanto para o latão, um grafito relativamente denso com uma taxa de abertura suficiente para permitir que o zinco evapore seria uma boa escolha.

