Secador de rotor

Classificação de secadores de rotor

De acordo com o método de transferência de calor entre o meio seco e o material úmido, é dividido em secador de cilindro de transferência de calor direta (o meio seco e o material úmido entram em contato direto para transmitir calor) e secador de cilindro de transferência de calor indireta (o calor necessário para secar é transmitido indiretamente pela parede do cilindro para o material úmido). A baixa eficiência da transferência de secador de cilindro de transferência de calor indireta e a complexidade da estrutura são raramente usadas, aqui não são apresentadas.

A secadora de cilindro de transferência de calor direta, de acordo com a direção do fluxo do meio de secagem e do material, é dividida em dois tipos de fluxo adiante e inverso.

A parte principal da secadora de cilindro de transferência de calor direta é um cilindro rotativo ligeiramente inclinado com relação à linha horizontal. O cilindro é movido por engrenagens, a velocidade de rotação é geralmente de 2 ~ 6r / min, e a inclinação do cilindro está relacionada ao seu comprimento, geralmente entre 1 ° e 5 °. O material é introduzido a partir do segmento superior do cilindro, em contato com ar quente, e à medida que o cilindro gira, o material flui para a extremidade inferior sob a força da gravidade e é secado e eliminado. Como o secador funciona sob pressão negativa, as extremidades de alimentação e descarga são seladas para evitar vazamentos de ar.

Principais estruturas internas de secadores de torneiras

Para aumentar a distribuição uniforme do material em todas as partes da seção do cilindro com um bom contato com o meio seco, instale uma placa elevadora no corpo do cilindro. Existem os seguintes tipos de tábuas:

1, elevador: adequado para grandes pedaços de material ou fácil adesão ao material na parede do cilindro.

Quatro formatos: adequado para materiais de grande densidade, não frágeis ou difíceis de dispersar. A placa de elevação divide o cilindro em quatro celdas, apresentando uma sala de operação em forma de ventilador incompatível, a superfície de contato do material com o gás quente é maior do que a placa de elevação e, por sua vez, pode aumentar a taxa de enchimento do material e reduzir a altura de pouso do material e reduzir a perda de poeira.

3, placa de elevação em forma de cruz ou em forma de rack: é adequado para pequenos pedaços de material mais frágeis e facilmente dispersíveis, para que seu material possa ser uniformemente disperso em toda a seção do cilindro.

4, placa de elevação do tipo de caixa: placa de elevação para secador de cilindro de transferência de calor dupla (ou aquecimento de meio diâmetro).

5, a placa de elevação em formato fraccionado (setorial) é adequada para materiais com partículas muito finas e fáceis de causar o pó voando. O material é empilhado na grelha, quando o cilindro gira, o material é virado e em contato constante com o gás quente, ao mesmo tempo, devido à redução da altura de aterrisso do material, reduzindo a probabilidade de que o material seco seja levado pelo gás.

As várias formas acima da placa de elevação podem ser distribuídas em todo o corpo do cilindro, a fim de que o material possa ser enviado rapidamente e de forma mais uniforme para a placa de elevação, também pode ser instalado na extremidade de alimentação de 1 a 5 metros na placa de guia em espiral para evitar que o material úmido se acumule na parede do cilindro. Ao mesmo tempo, devido ao material após a secagem é facilmente levantado e retirado pelo gás de escape, e não há nenhuma placa de elevação na extremidade de drenagem de 1 a 2 m.

Princípio de funcionamento do secador de rotor

O material úmido seco é enviado para o recipiente através de um transportador de correia ou um elevador de caneca e, em seguida, a máquina de alimentação do recipiente passa pelo tubo de alimentação para a extremidade de alimentação. A inclinação do tubo de alimentação é maior do que a inclinação natural do material para que o material flua suavemente para o secador. O cilindro de secador é um cilindro rotativo ligeiramente inclinado com relação à linha horizontal. O material é adicionado a partir da extremidade superior, o veículo térmico entra da extremidade inferior e entra em contato com o material em fluxo inverso, e também há veículos térmicos e materiais que fluem para o cilindro. À medida que o material gira do cilindro é executado pela gravidade até a extremidade inferior. O material úmido é aquecido direta ou indiretamente pelo carregador de calor durante o movimento para a frente dentro do cilindro, para que o material úmido seja seco e, em seguida, enviado pela máquina de correia ou transportador espiral na extremidade de saída. Na parede interna do cilindro está equipado com uma placa de cópia, seu papel é copiar e espalhar o material, aumentando a superfície de contato do material com o fluxo de ar para melhorar a taxa de secagem e promover o material. Os portadores de calor são geralmente divididos em ar quente, gás de fumo, etc. Depois que o carregador de calor passa pelo secador, geralmente é necessário um removedor de poeira para capturar o material dentro do gás. Para reduzir ainda mais o teor de poeira dos gases de escape, a emissão também deve ser feita através de um removedor de poeira de saco ou um removedor de poeira úmido.

Parâmetros técnicos do secador de rotor