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258 Fengqiao Road, Qingqiao, Distrito de Fengxian, Xangai
Shanghai Shanmei Equipamento Ambiental Co., Ltd.
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258 Fengqiao Road, Qingqiao, Distrito de Fengxian, Xangai
A máquina de frear é o principal equipamento no processo de esferas, que lida com o conteúdo de água de 8% ~ 13% do material, para que o material seja totalmente misturado e refinado, aumentando a área de superfície das partículas do material. O uso de equipamentos de fresadora pode encurtar o processo de produção da mina de esferas, economizar o consumo de energia do equipamento e melhorar a qualidade da mina de esferas e a taxa de recuperação de metais, melhorar as condições de trabalho e as condições de proteção ambiental, por isso é rapidamente promovido no processo de mina de esferas.
O moinho de esferas tem três características principais: alimentação forçada, remoção periférica e revestimento de borracha.
Quando a rotação simples é conduzida por grandes engrenagens periféricas, o material é afetado pela esfera de aço do meio de moagem, bem como a esfera entre a esfera e a esfera e a placa de revestimento do cilindro, para que o material expõe completamente a superfície fresca, misture-se completamente e, finalmente, saia do moinho através do orifício de drenagem para o processo inferior. A máquina pode efetivamente reduzir a quantidade de adição de terra expansiva e melhorar a força da bola.
A máquina de moagem é produzida como uma máquina de saída periférica de um único armazém, o material é alimentado pelo eixo vazio da extremidade de alimentação para o interior do cilindro, através do motor principal com o acoplamento, o redutor, o dispositivo de engrenagem de tamanho é acionado com o meio de moagem (bola de aço) para a rotação do cilindro; O meio de moagem sob o efeito comum do atrito e da força centrífuga do revestimento, é levantado para uma certa altura depois de cair, dando o material um impacto, o material de grandes partículas é quebrado, além do efeito de moagem entre o material e o revestimento do meio de moagem (bola de aço), formando uma grande quantidade de partículas finas em forma de agulha e misturando completamente com o solo expansivo, e finalmente através do orifício de drenagem ao redor do cilindro para drenar a máquina, concluindo o processo de lubrificação.
| Número de série | Projetos | Unidade | Valores | ||||||
| 1 | Especificações | SMR2265 | SMR2470 | SMR2745 | SMR3254 | SMR3562 | SMR3870 | ||
| 2 | Diâmetro interno do cilindro | mm | 2200 | 2400 | 2700 | 3200 | 3500 | 3800 | |
| 3 | Comprimento de trabalho do cilindro | mm | 6500 | 7000 | 4500 | 5400 | 6200 | 7000 | |
| 4 | Capacidade eficaz do cilindro | m3 | 21.4 | 29.3 | 23 | 39.5 | 55.6 | 73.6 | |
| 5 | Carga maior | Materiais | t | 3.4 | 5 | 3.8 | 6 | 8.7 | 11.3 |
| Bola de aço | t | 24 | 32 | 28.6 | 44 | 64 | 83 | ||
| 6 | Número de rotações do cilindro | r/min | 21.95 | 19.28 | 18.3 | 16.5 | 15.47 | 14.3 | |
| 7 | Produção | t/h | 18-25 | 30-40 | 30 | 45-55 | 55-70 | 70-92 | |
| 8 | Potência do motor principal | kw | 280 | 570 | 400 | 630 | 1000 | 1250 | |
| 9 | Relação de velocidade do redutor principal | 5.0 | 5.0 | 4.5 | 4.96 | 6.74 | 7.1 | ||
| 10 | Dispositivo de condução lenta | Potência do motor | kw | 11 | 5.5 | 11 | 11 | 11 | |
| Relação de redução | 90 | 400 | 500 | 355 | 90 | ||||
| Rotações de saída | r/min | 1.62 | 108 | 1.94 | 2.056 | 2.06 | |||
| 11 | Dispositivo de alimentação em espiral (também disponível com correia) | Potência | kw | 11 | 22 | 11 | 22 | 22 | 30 |
| Rotações de saída | r/min | 23.3 | 23.3 | 25.4 | 23.3 | 23.25 | 23.25 | ||
| Velocidade | 43 | 43 | 59 | 43 | 43 | 43 | |||
| 12 | Dimensões (L x W x H) | mm | 10970×5625×4055 | 15400×6685×4885 | 11139×5496×4140 | 13400×7250×5700 | 15473×7707×6280 | 16400×8738×7590 | |
| 13 | Peso da máquina (sem motor, controle eletrônico) | t | 53 | 82 | 89 | 122.1 | 135 | 180 | |