Redondo sólido Q235 flange bruto blind placa acabado de processamento

O disco de placa cega em bruto da flange de corte a laser seleciona a matéria-prima, o núcleo é corresponder às necessidades do cenário de uso da flange, com foco nas propriedades mecânicas do material, resistência à corrosão e adaptabilidade ao processamento.

A escolha gira principalmente em torno das seguintes três dimensões-chave:

1. Escolha o material de acordo com o cenário de uso: este é o primeiro princípio.

Cenários industriais comuns (por exemplo, tubos de baixa pressão): Aço Q235 é preferido, com baixo custo, fácil de cortar e pode atender aos requisitos de resistência básica.

- Cenários de alta pressão / carga (como conexões mecânicas): escolha aço Q355 ou aço estrutural de liga, com maior resistência à tração e resistência à flexão e maior capacidade de carga.

Ambiente de corrosão (por exemplo, indústria química, tratamento de água): escolher o aço inoxidável (por exemplo, 304, 316), confiar no elemento cromo-níquel para formar uma película de óxido, para resistir à corrosão ácido-álcali.

Escolha as especificações de acordo com os requisitos de processamento: o corte a laser tem requisitos claros para as especificações da placa.

Espessura: de acordo com a pressão nominal e o tamanho do projeto da flange, a flange pequena de baixa pressão é opcional com uma placa fina de 6-20 mm, a flange de alta pressão precisa de uma placa de espessura superior a 20 mm, e a placa de espessura deve garantir que não haja rachaduras internas (para evitar deformação após o corte).

- Planitude: a planidade da chapa deve atingir o padrão (como a precisão comum da norma nacional GB / T 709), caso contrário, a deformação térmica durante o corte a laser levará ao desvio do tamanho bruto da flange.

3. Escolha o estado das matérias-primas de acordo com os padrões de qualidade:

- Preferir a chapa de aço laminada a quente, sua superfície oxidada é mais fina, o corte a laser não é fácil produzir escoria, pode reduzir o processo de polimento subsequente;

- É necessário confirmar o relatório de composição química das matérias-primas e o relatório de teste de propriedades mecânicas, evitando o uso de "aço de terra" com alto teor de enxofre e fósforo, evitando quebras durante o corte