Centrífuga de filtro de sedimentação espiral horizontal usada

Centrífuga de filtro de sedimentação espiral horizontal usada

Depois da fase sólida de sedimentação de pré-desidratação e desidratação secundária da área de filtragem, a taxa de umidade é significativamente reduzida e, finalmente, a partir da abertura de drenagem da pequena extremidade do tambor rotativo continuamente sai da máquina.

Todo o processo de alimentação, separação, drenagem e eliminação de escoria é totalmente fechado e automatizado contínuamente, sem pausas intermitentes.

Uma máquina com dois efeitos, alta qualidade de produção: a centrífuga de sedimentação "limpa" e a centrífuga de filtragem "seca a escoria" têm duas vantagens. Em comparação com o parafuso comum, seu teor de umidade de fase sólida pode ser reduzido de 5% ~ 15%; Em comparação com a centrifugadora de filtro PU, pode lidar com partículas mais finas e maior conteúdo de sólidos, sem bloquear a rede.

Centrífuga de filtro de sedimentação espiral horizontal usada

Nossa fábrica suporta o processamento de produtos personalizados de aço inoxidável, como evaporador de condensador, secador de rolo, tanque de armazenamento de aço inoxidável, reactor de tanque de agitação, etc. Nós nos concentramos na indústria química farmacêutica para alimentos

1. Série de recipientes de pressão de aço inoxidável (força principal)

• Tanques de aço inoxidável:

Oferece personalização completa de fundos verticais, horizontais, planos e conos. O material escolhido é aço bifásico SUS304 / SUS316L / 2205, polimento de espelho de parede interna (Ra ≤ 0,4 μm), isolamento de parede externa ou tratamento de isolamento de frio. Amplamente utilizado no armazenamento e tránsito de óleos comestíveis, sucos, álcool, líquidos farmacêuticos e matérias-primas químicas, é o "cofre móvel" da produção empresarial.

• Tanque de mistura / tanque de ingredientes / tanque de mistura:

Integração de várias formas de agitação (folha de remo, âncora, hélice, etc.) para configuração de aquecimento/resfriamento de jacket, emulsão de alto corte, limpeza online CIP, etc. A realização precisa da mistura, dissolução, preparação, reação e fermentação de materiais é o equipamento central para a preparação de fórmulas de bebidas, laticínios, químicas e químicas.

• Reatores/Reatores de Alta Pressão:

Usando uma cabeça de moldagem de estampagem integral, fabricada em todo o processo de soldadura. Pode ser projetado de acordo com as necessidades de vapor, eletricidade, óleo condutor de calor e outros métodos de aquecimento para alcançar a temperatura normal até 350 ° C. É adequado para realizar reações químicas complexas como polimerização, condensação, hidrogenação e nitrificação, fornecendo um ambiente de reação estável para a produção de produtos.