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Jinan Jiugong Equipamento Mecânico e Elétrico Co., Ltd.
Fabricantes de equipamentos de vibração
Aplicação da tecnologia de envelhecimento vibratório em estruturas de soldagem
As estruturas de solda são amplamente utilizadas na indústria moderna, mas a tensão residual gerada pelo processo de solda afeta gravemente o desempenho e a vida útil da estrutura. A tecnologia de envelhecimento vibratório, como um método eficaz de eliminação de tensão, demonstra vantagens únicas no tratamento de estruturas de solda. Este artigo se concentrará em características e pontos técnicos de aplicação de envelhecimento vibratório em estruturas de soldagem.
Durante o processo de soldagem, devido à desigualdade do aquecimento e resfriamento locais, uma grande tensão residual é gerada na costura de soldagem e em seus arredores. A presença dessas tensões residuais pode levar à deformação da estrutura de solda, fendas e outros problemas, reduzindo a capacidade de carga da estrutura e a vida útil da fadiga. Por meio da aplicação de vibrações na estrutura de solda, é possível liberar eficazmente a tensão residual da solda, melhorando a estabilidade dimensional e as propriedades mecânicas da estrutura.
No tratamento do envelhecimento vibratório da estrutura de solda, é necessário prestar atenção a várias questões-chave. A primeira é a escolha do momento do processamento, geralmente após a soldagem e o resfriamento até a temperatura ambiente. Para grandes estruturas complexas, pode ser usada a forma de soldagem em segmentos e segmentação de idade. Em segundo lugar, a disposição do ponto de excitação e do ponto de apoio precisa ser escolhida de acordo com a forma da estrutura e a distribuição da costura de solda, para garantir que a energia de vibração possa ser efetivamente transmitida para a área da costura de solda. Para estruturas de costuras de solda longas, a vibração móvel pode ser usada para garantir que cada parte seja tratada com vibração adequada.
O efeito da duração vibratória na aplicação de estruturas de solda foi amplamente verificado. A prática mostrou que a tensão residual pode ser reduzida em estruturas de solda tratadas com vibração30-60%Redução da deformação da estrutura50%Além disso, a vida de fadiga pode ser melhorada.2-3Duas vezes. Especialmente em áreas como estruturas de aço de pontes, recipientes de pressão e construção naval, a aplicação de tecnologia de vibração não só melhora a qualidade do produto, mas também reduz significativamente os custos e ciclos de produção.
Com o desenvolvimento contínuo da tecnologia de soldagem e a melhoria dos requisitos de qualidade da soldagem, as perspectivas de aplicação da tecnologia de envelhecimento vibratório em estruturas de soldagem serão mais amplas.
Por que os componentes metálicos devem usar a vibração para eliminar o estresse residual
O envelhecimento vibratório devido ao bom efeito de envelhecimento, a estabilidade dimensional da peça de trabalho é forte, econômica e prática, poucos investimentos, poupança significativa de energia e outras vantagens, gradualmente substituindo o envelhecimento natural tradicional e o envelhecimento térmico cada vez mais amplamente aplicado na prática. No processo de fabricação de fundição, solda, forja e mecanização da peça de trabalho, a tensão residual é gerada dentro da peça de trabalho. A presença de tensão residual inevitavelmente levará à deformação e fissura da peça de trabalho, afetando gravemente a estabilidade dimensional da peça de trabalho e reduzindo a vida útil da fadiga da peça de trabalho. Efeito do vibrador de envelhecimento sobre os componentes metálicos:
Efeito sobre as propriedades mecânicas dos materiais metálicos. Após o envelhecimento vibratório, o material cede e melhora a resistência à tração; Aumenta a resistência à ruptura para evitar que a peça de trabalho quebre.
2, o temporizador de vibração pode reduzir e uniformizar a tensão residual na construção, a peça de trabalho é sujeita ao efeito da tensão dinâmica adicional periódica, a deformação plástica local ocorre na concentração de tensão e, em seguida, a deformação plástica maior ocorre no geral.
Não só faz com que a precisão do tamanho da peça de trabalho durante o uso a longo prazo seja menor, mas também pode estabilizar o tamanho da peça em um curto período de tempo.
O dispositivo de envelhecimento vibratório não só pode reduzir e uniformizar a tensão residual, mas também pode melhorar a resistência à deformação do material.
Bases científicas para eliminar a tensão residual de soldagem com um processador de envelhecimento vibratório
O processador de obsolescência vibratória é um dispositivo de obsolescência que faz com que a peça de trabalho que está sendo tratada resone. Através da ressonância, certa energia vibratória é transmitida para todas as partes da peça de trabalho, permitindo uma deformação plástica microscópica dentro da peça de trabalho. A grade de cristal distorcida gradualmente restaura o equilíbrio, permitindo que a tensão residual dentro da peça de trabalho seja eliminada e uniformizada.Zui evita que a peça de trabalho se deforme e quebre durante o processamento e uso, garantindo a estabilidade da precisão do tamanho da peça de trabalho.
3. qual a função do dispositivo de vibração deve ser usado para remover a tensão residual dentro do componente
Máquina de envelhecimento vibratório para eliminar a soldagem, o efeito da tensão de fundição é muito significativo, há décadas de desenvolvimento e aplicação no país e no exterior, no processo de fabricação de fundição, soldagem, forja, processamento mecânico e outros peças de trabalho, a peça de trabalho interna gerará tensão residual. A presença de tensão residual inevitavelmente levará à deformação e fissura da peça de trabalho, afetando gravemente a estabilidade dimensional da peça de trabalho e reduzindo a vida útil da fadiga da peça de trabalho. Características do equipamento de eliminação de tensão de solda:
O equipamento de eliminação de estresse é um novo tipo de produto desenvolvido com base na série de cristais líquidos tradicionais.
2, vibração eliminação de estresse boa tecnologia de análise de espectro, desenvolver automaticamente * vibração esquema de processo de envelhecimento, alcançar o diálogo homem-máquina.
Todos os componentes importados para melhorar a vida útil e a estabilidade do equipamento.
4, exibição dinâmica do processo de envelhecimento de campo do equipamento de desesforço de vibração, para garantir um bom efeito de envelhecimento, excluindo fatores humanos.
5, com base em uma boa técnica de análise espectral de contratação, de acordo com o processo de otimização selecionar a frequência de excitação para o tratamento de tempo.
6, o processador de eficiência de tempo adota a tecnologia de modulação de largura de pulso, com * capacidade anti-interferência.
7, 20 vezes o design do fator de segurança do circuito, o anfitrião elimina o calor, a vida útil é mais alta, o equipamento realiza 24 horas de operação ininterrupta;
Processador central de dois núcleos, a velocidade de operação é três vezes maior do que o equipamento vibratório comum.
Determinar automaticamente o sucesso ou não do efeito de caducidade de acordo com a norma nacional JB / T5926-20051. excluir o fator humano.
10, o processo de envelhecimento, amplitude de vibração e análise de faixa de frequência tomar uma pesquisa sutil, ponto de pico, ponto de ressonância precisão de um milésimo.
Todos os dispositivos eletrônicos internos do instrumento de vibração são configurados de acordo com os padrões da indústria militar e podem funcionar normalmente a longo prazo em ambientes complexos como temperatura *, extremamente baixa ou poeira grave.
12, o excitador é duplamente ecêntrico, duplo acionamento, design de circuito duplo, melhorando significativamente a força de excitação ao mesmo tempo que melhora a precisão de estabilidade e prolonga a vida útil.
O sistema de controle do tempométrico de vibração escolhe a caixa de controle industrial e a capacidade de interferência do campo eletromagnético é forte para garantir o funcionamento normal e confiável do sistema em locais industriais mais difíceis.
Função de proteção de alerta antecipado de alta velocidade para falhas de equipamento. Se o veículo voar, a corrente é alta demais, o pico é alto demais, o equipamento pode ser protegido em um período extremamente curto de tempo (microsegundos, dispositivos tradicionais em milisegundos), para evitar danos aos componentes internos do equipamento e ao excitador, e dar a causa da falha e os métodos de tratamento.
Como escolher o motor do excitador de ressonância da máquina de vibração
O equipamento de vibração é eliminado ou uniformizado pela tensão interna residual através do princípio de ressonância, principalmente através da transferência de energia de ressonância para todas as partes da peça de trabalho, para que a deformação de forma microscópica ocorra dentro da peça de trabalho, eliminando ou uniformizando a tensão interna residual dentro da peça de trabalho para garantir a estabilidade do tamanho da peça de trabalho. Atualmente é amplamente utilizado em soldagem, fundição, pressão forjada, mecanização e outros processos de produção. Devido ao bom efeito de envelhecimento, a estabilidade dimensional da peça de trabalho é forte, econômica e prática, poucos investimentos, poupança significativa de energia e outras vantagens, a máquina de eliminação de estresse substitui gradualmente a invelhecimento natural tradicional e a invelhecimento térmica cada vez mais amplamente usada na prática. Na seleção do equipamento de tratamento de envelhecimento, primeiro de tudo, deve ver se o excitador atende às necessidades, como segue:
1, a força de excitação deve ser satisfeita e pode ser ajustada. Atualmente, a força de excitação do equipamento produzido no país e no estrangeiro geralmente é de cerca de 2 toneladas, o zui é de 3,5 toneladas, todos são ajustamentos de classificação após a parada. E a idade de vibração da força de excitação ajustável sem escalões que está sendo desenvolvida no país pode ser ajustada durante o processo de trabalho.
No processo de eliminação de vibração, deve haver uma precisão de frequência estável e ajuste fino da frequência de conclusão para garantir que o componente possa ser eliminado de forma estável em estado de ressonância. Especialmente para algumas fundições, a mudança de frequência inerente após a eliminação da vibração é pequena. (Por exemplo, C620, a frequência diminuída após a eliminação de vibração da peça de fundição de 2 metros é inferior a 1 Hz), também deve ser capaz de desenhar curvas de características de amplitude e frequência mais precisas para a detecção. No que diz respeito à amortiguação de componentes com faixas de frequência de ressonância pequenas e mais estreitas, basta garantir uma precisão de frequência estável muito pequena para que eles sejam eliminados em um estado de ressonância.
3, o volume de demanda é pequeno, fácil, sistema de suporte *, boa função de suporte do sistema, entre os quais o sistema de controle, o excitador, a fixação e a almofada de redução de vibração, a impressora, etc., o uso no local é muito conveniente.
O excitador deve ter uma escala de frequência mais ampla, para que mais peças de trabalho resonem em sua frequência inerente. E a frequência do estimulador de demanda pode ser ajustada em seguida, de modo que a produção de curvas de características de amplitude e frequência pode ser realizada durante a eliminação de vibração.
O desentensor vibratório deriva do tempo de bate e é composto por um conjunto completo de caixa de controle principal, excitadores, sensores, almofadas elásticas, sistema de impressão, ferramentas de montagem acessórias e cabos associados. O prazo de processamento é geralmente apenas necessárioEm 15 a 45 minutos, independentemente do local, sem restrições de tamanho, forma, peso, etc., pode lidar com alguns quilos a algumas centenas de toneladas de peças de trabalho. As peças de trabalho podem ser processadas no local sem necessidade de transporte e podem ser inseridas entre qualquer processo. A adoção de tempo de vibração pode melhorar a eficiência em dezenas de vezes, tem as vantagens de reduzir a poluição ambiental, encurtar o ciclo de produção, melhorar as condições de trabalho e facilitar o processo. Princípio do processo de vibração:
5. Como avaliar o efeito de envelhecimento do processo de vibração
O processo de envelhecimento vibratório é uma tensão motriz especial aplicada à peça de trabalho sob a forma de vibração, quando a tensão motriz é sobreposta à tensão residual da própria peça de trabalho, o pólo* A matéria se transforma de forma diferente para atender às necessidades das pessoas. A aplicação de envelhecimento térmico na área de processamento mecânico é aquecer, isolar, resfriar a peça de trabalho, eliminar a tensão interna da peça de trabalho, com métodos de tratamento específicos e métodos de fabricação.
De acordo comJB / T5926-2005 padrão do departamento da indústria de máquinas, nas mesmas condições de preparação pré-vibração e taxa de varredura, quando ocorre uma das seguintes situações, pode ser determinado no estado atual, peça de trabalho parcial atingiu o efeito do processo de envelhecimento de vibração:
A curva de aceleração-tempo (A-t) aumenta
Aumento da curva de aceleração-frequência (A-n) após a vibração do pico anterior
Fenômeno de fissão após a oscilação da curva de aceleração-frequência (A-n)
A curva de aceleração-frequência (A-n) diminui após a vibração do que antes
A curva de aceleração-tempo (A-t) sobe e desce depois se aplana
A largura de banda estreita após a vibração da curva de aceleração-frequência (A-n) do que antes da vibração




