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Endereço
3º andar, 88 Guangfulin Road, Songjiang, Xangai
Zhengzhomang Tecnologia de Controle Inteligente (Xangai) Co., Ltd.
3º andar, 88 Guangfulin Road, Songjiang, Xangai
Tela táctil Siemens 6AV6643-OBAO1-1AXO Tela táctil Siemens 6AV6643-OBAO1-1AXO
Zhengzhomang Tecnologia de Controle Inteligente (Xangai) Co., Ltd. Xangai Semu Equipamento de Automação Co., Ltd.
Vendemos produtos de automação da Siemens*, garantia de qualidade, vantagem de preço
Siemens PLC, Siemens Touch Screen, Siemens CNC System, Siemens Soft Start, Siemens Ethernet
Motores Siemens, conversores de frequência Siemens, reguladores de velocidade Siemens DC, cabos de fio Siemens
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parâmetros técnicos
| equipamento | MP 277 8' Toque | MP 277 10' Toque | MP 277 8' Chave | MP 277 10' chave |
| Mostrar | TFT LCD | TFT LCD | TFT LCD | TFT LCD |
| · Dimensões | 7,5 polegadas | 10,4 polegadas | 7,5 polegadas | 10,4 polegadas |
| • Resolução (largura × altura, pixels) | 640 x 480 | 640 x 480 | 640 x 480 | 640 x 480 |
| · Cor | Cor 64K | Cor 64K | Cor 64K | Cor 64K |
| Vida média de brilho da luz de fundo (25 °C) | Cerca de 50.000 horas | Cerca de 50.000 horas | Cerca de 50.000 horas | Cerca de 50.000 horas |
| Componentes de controle | Tela de toque | Teclado de teclado | ||
| · Entrada numérica / Entrada alfabética | Sim / Sim | Sim / Sim | ||
| · Função de revestimento / tecla do sistema | Nada | 26/38 | 36/38 | |
| armazenamento | ||||
| · Memória disponível para dados do usuário | 6 MB | |||
| Interface integrada | 1 × RS422 / 485; 2 × USB1.1; 1 × Ethernet | |||
| Conexão com o PLC | SIMATIC S7-200/300/400, WinAC, PLCs de terceiros, . .. | |||
| relógio | Relógio de software com bateria de reserva (6 horas) | |||
| Alimentação | DC 24V (20.4V ~ 28.8V) | |||
| · Corrente nominal | 0.6A | 0.7A | 0.7A | 0.8A |
| Nível de proteção | ||||
| · Painel dianteiro | IP65, NEMA4x, NEMA12 | |||
| · Painel traseiro | IP20 | |||
| certificação | CE, cULus, N117 | |||
| Certificações próximas: FM, EX Zone 2/22 | ||||
| dimensão | ||||
| · Dimensão do painel frontal Largura x altura (mm) | 240×180 | 325×263 | 352×221 | 483×310 |
| · Dimensão da abertura de instalação Largura x altura (mm) | 227×167 | 311×249 | 339×207 | 434×291 |
| Profundidade de instalação (mm) | 61 | 61 | 61 | 55 |
| peso | Cerca de 1,61 kg | Cerca de 2,65 kg | Cerca de 2,25 kg | Cerca de 4,95 kg |
| Condições ambientais | ||||
| · Ángulo de instalação | Vertical | |||
| - Ángulo de inclinação permitido sem ventilação externa | ±35° | |||
| · Temperatura | ||||
| Operação (instalação vertical) | 0 ℃~+ 50 ℃ | |||
| Operação (ângulo de inclinação) | 0 ℃~+ 40 ℃ | |||
| Transporte e armazenamento | - 20 ℃~+ 60 ℃ | |||
| · Umidade relativa | 90%; Sem concentração | |||
| função | ||||
| Sistema de alarme | ||||
| • Número de alertas policiais | 4000 | |||
| · Bit / alarme analógico | Sim / Sim | |||
| Comprimento do alarme (número de caracteres) | 80 | |||
| · Número de valores de processo por alarme | 8 | |||
| · Buffer de mensagens | Buffer de loop, 512 mensagens | |||
| Objetos | ||||
| · Imagem do processo | 500 | |||
| Objetos variáveis (por imagem) | 200 | |||
| Domínio (por imagem) | 200 | |||
| · Objetos gráficos (cada imagem) | 10 (gráfico de colunas, curva de tendência) | |||
| · Receita | 300 | |||
| - Registro de dados | 500 | |||
| - Entradas | 1000 | |||
| Teclas do sistema configuráveis | ter | ter | ||
| Gráficos / Lista de Gráficos | ter | |||
| variáveis | 2048 | |||
| Gestão de utilizadores | ter | |||
| Conexão online (simultaneamente) | 6 | |||
| Língua online (simultaneamente) | 5 | |||
| Teclado na tela | ter | |||
| Esvaziar a tela | ter | Nada | ||
| Fontes | Fontes padrão flexíveis WinCC , Tahoma Fontes , Linguagem de símbolos ... | |||
| Sistema de segurança (senha) proteção) |
ter | |||
| Sistema de ajuda | ter | |||
| Script do VBscript | 50 | |||
| Tendências | 300 | |||
| Objetos gráficos | Gráficos vetoriais e gráficos | |||
| Objeto de texto | 10,000 | |||
| Planejamento de tarefas (cronograma) função) |
48 | |||
| Opcional | Sm@rtService , Sm@rtAccess ,/Auditoria, servidor OPC | |||
| Funções adicionais | Chaves diretas PROFIBUS DP, chaves diretas PROFINET IO | |||
| Número de encomenda
Figura 1 Principais passos para o design e depuração de um sistema de aplicação de controlador programável (1) Compreensão aprofundada e análise das condições de processo e requisitos de controle do objeto acusado (a) Os objetos acusados são máquinas, equipamentos elétricos, linhas de produção ou processos de produção controlados. Os requisitos de controle referem-se principalmente ao modo básico de controle, às ações a serem realizadas, à composição do ciclo de trabalho automático, à proteção necessária e ao bloqueio. Para sistemas de controle mais complexos, a tarefa de controle também pode ser dividida em várias partes independentes, o que facilita a programação e depuração. (2) Determinar o dispositivo de E/S De acordo com os requisitos funcionais do sistema de controle PLC do objeto controlado, determinar o dispositivo de entrada e saída do usuário necessário para o sistema. Os dispositivos de entrada comumente usados são botões, interruptores de seleção, interruptores de curso, sensores, etc. Os dispositivos de saída comumente usados são relés, contadores, luzes, válvulas eletromagnéticas, etc. Escolha o tipo de PLC adequado De acordo com o dispositivo de E/S do usuário identificado, contabilize o número de pontos de sinais de entrada e saída necessários e selecione o tipo de PLC apropriado, incluindo a seleção do modelo, a seleção da capacidade, a seleção do módulo de E/S, a seleção do módulo de alimentação, etc. (4) Atribuição de pontos de E/S Atribua os pontos de entrada/saída do PLC, compile uma tabela de distribuição de entrada/saída ou desenhe um diagrama de ligação dos terminais de entrada/saída. Em seguida, o programa PLC pode ser projetado, enquanto o projeto e a construção no local do gabinete de controle ou da mesa de operação podem ser realizados. (5) Projeto de programas de trapezograma do sistema de aplicação O desenho de escaleiras é programado com base em gráficos de funções de trabalho ou diagramas de fluxo de estado. Este passo é o trabalho central de todo o projeto do sistema de aplicação, também é um passo mais difícil, para projetar um bom trapezoido, primeiro de tudo deve estar muito familiarizado com os requisitos de controle, ao mesmo tempo que tem alguma experiência prática de design elétrico. Entrar o programa no PLC Ao usar um programador simples para inserir um programa no PLC, primeiro é necessário converter o trapezoido em um auxiliar de instruções para a entrada. Quando o software de programação auxiliar é programado em um computador usando um controlador programável, o programa pode ser baixado para o PLC através de um cabo de conexão no computador. |
6AV6643-0CB01-1AX0 (em inglês) | 6AV6643-0CD01-1AX0 (em inglês) | 6AV6643-0DB01-1AX0 (em inglês) |
6AV6643-0DD01-1AX0 (em inglês)
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