Sigri Grafite R5341 Placa de grafite de alta pureza

Sigri Graphite R5341 placa de grafite de alta pureza, ambiente de aplicação, que usa materiais e processos direcionados para atender às exigências dos clientes. A placa bipolar de grafite da Honnid tem boa condutividade elétrica, resistência à corrosão, estabilidade, redução da porosidade, melhor resistência e resistência ao desgaste, estrutura estável e estrutura que não muda com a mudança de temperatura.

Sigri Grafite R5341 Placa de grafite de alta pureza

Conheça as três principais características do eletrodo de grafite com a compilação de grafite de Hunned?

Depois que a fábrica de moldes muda do eletrodo de cobre para o eletrodo de grafite, a primeira coisa que deve ser clara é como usar o material de grafite e considerar outros fatores relevantes. Hoje em dia, alguns clientes de máquinas de faísca em grupo usam grafite para processamento de descarga de eletrodos, o que elimina o processo de polimento de cavidades de molde e polimento de produtos químicos, mas ainda consegue atingir a limpeza de superfície esperada. Sem aumentar o tempo e o processo de polimento, o eletrodo de cobre não poderia produzir tal peça de trabalho.

Além disso, o grafito é dividido em diferentes graus, usando o grau apropriado de grafito e parâmetros de descarga de faísca elétrica em aplicações específicas para alcançar o efeito de processamento ideal, se o operador usa os mesmos parâmetros do eletrodo de cobre em uma máquina de faísca que usa eletrodos de grafito, o resultado certamente é decepcionante. Se você quiser controlar estritamente o material do eletrodo, o eletrodo de grafite pode ser colocado no estado de não perda (perda inferior a 1%) durante o processamento bruto, mas o eletrodo de cobre não é usado.

Zhejiang Hongnide eletrodo de grafito

A crescente complexidade da geometria do molde e a diversidade das aplicações do produto levam a exigências cada vez maiores de precisão de descarga da máquina de faísca. A vantagem do eletrodo de grafite é que o processamento é mais fácil, a taxa de remoção do processamento de descarga é alta e a perda de grafite é pequena, portanto, alguns clientes de máquinas de faísca de base em grupo abandonaram o eletrodo de cobre em vez do eletrodo de grafite. Além disso, alguns eletrodos de formas especiais não podem ser fabricados com cobre, mas o grafite é mais fácil de moldar, e o eletrodo de cobre é mais pesado e não é adequado para processar grandes eletrodos, estes fatores fazem com que alguns clientes de máquina de faísca de base apliquem eletrodos de grafite.

O eletrodo de grafito é mais fácil de processar e a velocidade de processamento é significativamente mais rápida do que o eletrodo de cobre. Por exemplo, o processamento de grafito com o processo de fresamento é 2 a 3 vezes mais rápido do que o processamento de outros metais e não requer tratamento manual adicional, enquanto o eletrodo de cobre requer deslizamento manual. Da mesma forma, se o eletrodo for fabricado com um centro de processamento de grafito de alta velocidade, a velocidade será mais rápida e a eficiência será maior, e ainda não haverá problemas de poeira. Durante esses processos de usinagem, a escolha da ferramenta e do grafite com a dureza adequada reduz o desgaste da ferramenta e a quebra do cobre. Se comparar especificamente o tempo de fresagem do eletrodo de grafite com o eletrodo de cobre, o grafite é 67% mais rápido do que o eletrodo de cobre, e, em geral, o processamento de descarga é 58% mais rápido do que o eletrodo de cobre. Desta forma, o tempo de processamento é drasticamente reduzido, ao mesmo tempo que os custos de fabricação são reduzidos.

O design do eletrodo de grafite é diferente do eletrodo de cobre tradicional. Muitas fábricas de moldes geralmente têm diferentes quantidades de reserva em bruto e acabamento de eletrodos de cobre, enquanto os eletrodos de grafite usam quase a mesma quantidade de reserva, o que reduz o número de vezes de CAD / CAM e usinagem de máquinas, e por essa razão só é suficiente para melhorar significativamente a precisão da cavidade do molde.