Mini gerador de nitrogênio líquido

Mini gerador de nitrogênio líquidoÉ um equipamento de abastecimento de nitrogênio de alta pureza e alto fluxo projetado especialmente para combinações de espectrometria de massa-cromatografia líquida. Como um sistema auxiliar essencial para laboratórios analíticos modernos, ele fornece nitrogênio estável, limpo e seco ao LC-MS através da tecnologia de fabricação de nitrogênio em campo para funções-chave como vaporização, secagem e colisão em fontes elétricas de iões (ESI) ou fontes químicas de ionização atmosférica (APCI). Em comparação com os métodos tradicionais de abastecimento de gás por evaporação de aço de nitrogênio de alta pressão ou nitrogênio líquido, o gerador de nitrogênio combinado líquido tem vantagens significativas como alta segurança, baixo custo operacional, abastecimento contínuo de gás e pequena área de ocupação, tornando-se uma das configurações padrão do laboratório de análise.

Um,Mini gerador de nitrogênio líquidoPrincípio de funcionamento

O núcleo do gerador de nitrogênio combinado líquido é a tecnologia de adsorção por transformação (PSA) ou separação de membrana, e alguns modelos usam uma combinação de ambos para atender aos requisitos rigorosos do LC-MS para alta pureza de nitrogênio (geralmente ≥ 99,5%, em parte ≥ 99,999%), alto fluxo (5-30 L / min) e extremamente baixo teor de água (ponto de orvalho ≤ -70 ° C).

Compressão de ar e pré-tratamento: o ar ambiente é removido primeiro por filtros de alta eficiência e depois pressionado para 0,7-1,0 MPa por um compressor de ar sem óleo. Em seguida, o ar comprimido passa por secadores congelados e filtros de precisão multiestágio (incluindo remoção de água, remoção de óleo e remoção de hidrocarbonetos) para garantir a qualidade do ar que entra no módulo de nitrogênio.

Separação de nitrogênio:

Tecnologia PSA: Diferenças na capacidade de adsorção de oxigênio e nitrogênio usando a peneira molecular de carbono (CMS). Sob alta pressão, o oxigênio, o vapor de água e o dióxido de carbono são absorvidos com prioridade e o nitrogênio passa; Quando a setagem molecular é saturada, o sistema muda para outra torre para adsorção, enquanto a torre saturada é regenerada por desabsorção de baixa pressão para obter a produção contínua de nitrogênio.

Tecnologia de separação de membrana: usando a diferença de taxa de penetração de gases na membrana de fibra vazia, oxigênio, vapor de água e outros "gases rápidos" são eliminados através da parede da membrana, e o nitrogênio é enriquecido como "gás lento" na membrana. A estrutura técnica é simples, sem componentes móveis, mas a pureza é geralmente inferior ao PSA.

Purificação profunda e secagem: para atender aos requisitos limites do LC-MS para as impurezas em traços (por exemplo, hidrocarbonetos, umidade, oxigênio), o nitrogênio produzido geralmente também requer desoxigenador catalítico (que reage com o H residual para gerar água) e módulos de secagem ultra-eficientes (por exemplo, peneiras moleculares ou secadores de membrana de penetração), com um ponto final de orvalho abaixo de -80 ° C e um teor total de hidrocarbonetos < 0,1 ppm.

Pressão regulada e transporte: o nitrogênio de alta pureza é regulado pelo tanque de armazenamento tampão e transportado para o instrumento LC-MS através de tubos de aço inoxidável limpos para garantir flutuações de pressão menores que ± 0,1 bar.

II. Composição do sistema

Um conjunto completo de geradores de nitrogênio com ligação líquida geralmente inclui os seguintes módulos:

Compressor de ar sem óleo: baixo ruído, sem manutenção, para evitar a poluição por óleo;

Sistema de purificação de ar multi-estágio: com filtro de efeito inicial / de alta eficiência, secador congelado, adsoredor de carvão ativo;

Unidade de núcleo de nitrogênio: grupo de torre PSA ou grupo de membrana de fibra cavidade;

Módulo de purificação profunda: desoxificador catalítico + dispositivo de super secagem;

Sistema de armazenamento de gás e regulação de pressão: tanque tampão incorporado com válvula de regulação de pressão de precisão;

Sistema de controle inteligente: PLC ou sistema incorporado para monitorar a pressão, o fluxo, o ponto de orvalho, a pureza em tempo real e suportar alarmes remotos e registro de dados;

Dispositivos de proteção de segurança: proteção contra sobretensão, parada de alta temperatura, detecção de vazamento, etc.

Indicadores técnicos-chave

Pureza do nitrogênio: 99,5% (para a maioria das fontes ESI) a 99,999% (5N para Orbitrap de alta sensibilidade, Q-TOF, etc.);

Faixa de fluxo: 5-30L/min (uma única unidade suporta 1-2 LC-MS);

Ponto de orvalho: ≤-70 ℃, alguns modelos podem chegar a -80 ℃;

Oxigênio residual: <1ppm (após desoxificação catalítica);

Conteúdo total de hidrocarbonetos: < 0,1 ppm (para evitar a poluição das fontes de íons);

Nível de ruído: <55dB(A), adequado para ambientes de laboratório;

Requisitos de energia: 220V/50Hz, potência 2-5kW.