Recuperação de gases de escape em fábricas de aço - caso de produção conjunta de aceramento

Recuperação de gases de escape em fábricas de aço - caso de produção conjunta de aceramento- Princípios técnicos

Atualmente, a utilização dos gases de escape das fábricas de aço é principalmente baseada na queima de aquecimento e geração de energia, a eficiência do uso de energia não é ideal o suficiente e gerará uma grande quantidade de gases de efeito estufa CO2. Como o CO e o H2 nos gases de escape da fábrica de aço são matérias-primas químicas importantes para a síntese de argínio e o custo de aquisição é muito menor do que o processo de produção de gás de carvão, o uso de gases de escape da fábrica de aço para a produção de produtos químicos, em comparação com o processo químico do carvão convencional, tem uma vantagem significativa de custo, mas também é uma forma eficaz de uso eficiente dos gases de escape da fábrica de aço.

Recuperação de gases de escape em fábricas de aço - caso de produção conjunta de aceramento

1, Ácido formico de gás do forno de conversão, ácido oxalico

Cliente: Shandong Aster Technology Co., Ltd.

O projeto utiliza o gás de conversão de 45.000 Nm3 / h de aço especial Shiyong, purificando a separação para produzir 18.200 Nm3 / h de CO (concentração de 98,5%), para a produção anual de 200.000 toneladas de ácido fórico e 50.000 toneladas de ácido oxalico.

Benefícios econômicos

1) Custo do produto: o custo do produto do projeto é reduzido em cerca de 30% a 60% em comparação com o processo de produção de carvão e gás.

Rendimento do investimento: o período de retorno do investimento do projeto é de cerca de 3 a 4 anos.

Benefícios sociais

O projeto combina gás da fábrica de aço e produtos químicos para a produção conjunta de produtos químicos de alto valor agregado, em conformidade com a estratégia de desenvolvimento da economia circular promovida pelo Estado e pode alcançar uma redução média de emissões de CO2 de 320.000 toneladas por ano.

2, gás de forno elevado para melhorar a utilização do valor térmico

Cliente: Hengyang Hua Ling Tubo de Aço Co., Ltd.

O projeto irá produzir 67.000 Nm3/h de gás do forno alto (700 calorias), purificar a separação para produzir 18.000 Nm3/h de gás de alto valor térmico (concentração de CO de 70%, 2100 calorias), substituindo 3500 Nm3/h de gás natural para uso no forno de aquecimento circular.

Benefícios econômicos

1) Custo do produto: o gás de forno de baixo valor térmico original disperso, após a separação purificada, transformado em gás de alto valor térmico, substituindo o gás natural de alto valor térmico para a queima. Especialmente nas áreas com escassez de gás no inverno, a escassez de energia pode ser resolvida.

Rendimento do investimento: o período de retorno do investimento do projeto é de 4 a 5 anos.

Benefícios sociais

O projeto reduziu, em média, a dispersão de gás dos fornos altos em 536 milhões de metros cúbicos por ano e reduziu as emissões de CO2 em cerca de 70.000 toneladas por ano.