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Xinkpeng Wei (Weihai) Chemical Machinery Co., Ltd.
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Xinkpeng Wei (Weihai) Chemical Machinery Co., Ltd.

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    13061113988

  • Endereço

    Weihai cidade Sheting cidade Half Wall 山 aldeia sul da avenida leste

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Reatores supercríticos

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Local de origem
Visão geral
Os reactores de liga Hash foram projetados especificamente para realizar reações químicas em condições de alta temperatura e alta pressão para estudar as propriedades das substâncias e os processos de reação. Este reator pode acomodar amostras de líquido ou gás e oferece a capacidade de controlar parâmetros como temperatura, pressão e agitação.
Detalhes do produto

Adota um motor de acoplamento de terras raras com vedação estática e sem vazamento. O material do corpo da caldeira é usado principalmente de liga Hastelloy C-276 (liga Hastelloy C-276)

De acordo com diferentes requisitos de mídia, pode ser fabricado 304, 321, 316L, 2520, aço inoxidável, titânio (TA2), níquel, tântalo, zircónio, liga Hash, Monel, tetrafluoroetileno e outros materiais especiais. Rolamentos de agitação utilizam rolamentos de aço inoxidável resistentes à corrosão, adequados para alta velocidade de rotação, catálise de hidrogenação, agitação de materiais de baixa viscosidade, a pala de agitação usa pasta de agitação propulsora. O método de aquecimento é geralmente aquecimento elétrico a seco, também pode ser feito de acordo com os requisitos do usuário para aquecimento de óleo condutor de aquecimento elétrico ou aquecimento de casaco. Com caixa de controle digital multifuncional de temperatura e pressão. O sistema de controle de aquecimento usa um instrumento de controle automático de temperatura PID, o controle de temperatura é muito preciso. Após o ajuste do instrumento, pode efetivamente suprimir o surto de temperatura.

Observações:
Além das especificações acima mencionadas, diferentes produtos de volume também podem ser personalizados de acordo com os requisitos do usuário.
O material principal convencional é 1Cr18Ni9Ti: o material principal pode ser escolhido de acordo com as exigências do usuário 316L aço inoxidável, níquel, titânio, ntântalo
Materiais especiais, como zircónio, Hash, Monel, 2520.904L.
3. Pode fazer aquecimento de óleo condutor de aquecimento elétrico ou aquecimento de casaco de acordo com os requisitos do usuário.
4. forma de remo de agitação pode ser selecionada e personalizada de acordo com os requisitos do usuário.

número de série

nome do produto

quantidade

Configuração e requisitos técnicos

Observação

1

Reactor

1

Pressão de trabalho: 10MPa; Temperatura de funcionamento: 200 ℃; Volume eficaz: 10L; com sistema de controle automático PID; agitador magnético com motor (dispositivo de agitação substituível); O material que entra em contato com o material é revestido com uma liga de Hash.

No caso de ácido clorídrico e gás cloro, a pressão de trabalho e a temperatura de trabalho podem ser ajustadas para baixo de acordo com os requisitos de reação nas condições tecnicamente viáveis.

2

Bomba de líquido

1

A pressão de saída da bomba é de ≥ 10MPa, o fluxo é de 2.5L / min, o fluxo de alimentação é ajustável e o material da bomba é resistente à corrosão ácida e alcalina.

A bomba de líquido e a bomba de admissão de ar podem satisfazer a injeção de material no reactor de 10MPa. A escolha de bombas específicas pode ser feita de acordo com as recomendações do fabricante.

3

Bomba de entrada

1

A pressão de saída da bomba ≥ 10MPa, o fluxo de 0,5 L / min, o fluxo de entrada de ar pode ser ajustado, o material da bomba pode resistir à corrosão ácida e alcalina.

4

bomba de vácuo

1

Capaz de alcançar a taxa de vácuo de cerca de 90KPa (

-90KPa), O material do dispositivo de vácuo de bombeamento é resistente à corrosão ácida e alcalina.

NOTA: Os tubos, válvulas e instalações de medição e exibição podem ser configurados de acordo com o esboço abaixo.

Resumo do processo do equipamento de apoio experimental do reator


Dispositivo de reação de liga Hasselt

Liga de Hastelloy C-276

I. Propriedades Físicas

Densidade: 8.90g / cm3, calor relativo: 425J / kg / k, módulo elástico: 205Gpa (21 ° C)

II. Resistência à corrosão

A liga Hash C-276 pertence à liga de níquel-molybênio-cromo-ferro-tungstênio. É o mais resistente aos materiais metálicos modernos. Principalmente resistente ao cloro úmido, vários cloretos oxidativos, soluções salinas de cloreto, ácido sulfúrico e sal oxidativo, em baixas e médias temperaturas, o ácido hidroclorico tem uma boa resistência à corrosão. Portanto, há quase três décadas, em ambientes corrosivos exigentes, como a indústria química, petroquímica, dessulfuração de gás de fumaça, celulose e papel, proteção ambiental e outras áreas industriais têm uma ampla aplicação.

Varios dados de corrosão da liga Hasselt C-276 são típicos, mas não podem ser usados ​​como especificações, especialmente em ambientes desconhecidos, devem ser testados ​​para escolher o material. A liga Hasselt C-276 não contém Cr suficiente para resistir à corrosão em ambientes oxidativos fortes, como o ácido nítrico concentrado quente. A produção desta liga é principalmente direcionada ao ambiente de processo químico, especialmente na presença de ácidos misturados, como o tubo de saída do sistema de desenxofreamento de gás de fumaça. A tabela abaixo apresenta os testes de contraste de corrosão de quatro ligas em diferentes ambientes. (Todas as amostras de solda são soldadas por arco de argão de tungstênio auto-fundido)

Teste de corrosão de quatro metais em diferentes ambientes

A liga Hasselt C-276 pode ser usada como componente de desenxofreamento de gás de fumaça para sistemas de combustão de carvão, onde o C-276 é o material mais resistente à corrosão. A tabela abaixo mostra os testes de contraste de corrosão da liga C-276 e do típico 316 em soluções de "morte verde" em sistemas de simulação de gás de fumaça.

l Teste de contraste de corrosão em solução "Green Death"

Como pode ser visto na tabela acima, a liga C-276 tem uma boa resistência à corrosão para a mistura de ácidos e soluções salinas com íons de cloro.

A adição de Cr, Mo e W na liga Hasselt C-276 melhora significativamente a capacidade da liga C-276 de resistir à corrosão de ponto e à corrosão de fendas. As ligas de C-276 são consideradas inertes em ambientes de água marinha, por isso o C-276 é amplamente utilizado em ambientes marinhos, de água salina e de alto cloro, mesmo em ambientes de baixo pH de ácidos fortes. A tabela abaixo mostra o contraste entre quatro metais que sofrem corrosão por fendas em soluções de 6 Cl3 (executadas de acordo com o padrão ASTM G-48).

l Ocorrência de corrosão de fenda

Temperatura da corrosão da fenda

° F

° C

típica316

27

2.5

AL-6XN

113

45

Inconel625

113

45

O C-276

140

60

O alto teor de Ni e Mo na liga C-276 torna-a também resistente à ruptura de corrosão por tensão de íons de cloro, a tabela abaixo mostra o teste de ruptura de corrosão por tensão de quatro metais em diferentes soluções de íons de cloro.

l Ensaio de ruptura de corrosão por tensão de íons de cloro

Solução de teste

Tempo de teste de amostra em forma de U (horas) e resultados do teste

típica316

AL-6XN

Inconel625

O C-276

42% MgCl2 (em ebulição)

Falha (24 horas)

Todos (1.000 horas)

Resistência (1.000 horas)

Resistência (1.000 horas)

33% LiCl (em ebulição)

Falha (100 horas)

Resistência (1.000 horas)

Resistência (1.000 horas)

Resistência (1.000 horas)

26% NaCl (em ebulição)

Falha (300 horas)

Resistência (1.000 horas)

Resistência (1.000 horas)

Resistência (1.000 horas)

Soldadura e tratamento térmico

As propriedades de soldagem da liga C-276 são semelhantes ao aço inoxidável austénico comum, antes de usar um método de soldagem para a soldagem C-276, medidas devem ser tomadas para minimizar a redução da resistência à corrosão da costura de soldagem e da área de impacto térmico, como a soldagem de proteção a gás do pólo de tungstênio (GTAW), a soldagem de proteção a gás do pólo metálico (GMAW), a soldagem de arco ou outros métodos que podem reduzir a resistência à corrosão da costura de soldagem e da área de impacto térmico. No entanto, os métodos de soldagem, como a solda de oxietileno, que podem aumentar a costura do material e a quantidade de carbono ou silício na área de impacto térmico, não são adequados.

Em relação à escolha do tipo de junção de solda, a experiência bem sucedida com junções de solda C-276 pode ser consultada pela especificação de caldeiras e recipientes de pressão ASME.

A inclinação de solda é melhor usar o método de usinagem mecânica, mas o usinagem mecânico trará endurecimento de usinagem, por isso é necessário polir antes da solda na inclinação de usinagem mecânica.

A velocidade de entrada de calor apropriada deve ser usada durante a soldagem para evitar a geração de rachaduras térmicas.

Na grande maioria dos ambientes corrosivos, o C-276 pode ser usado como peça de solda. No entanto, em ambientes extremamente exigentes, o material C-276 e as peças de solda devem ser tratados por calor sólido para obter propriedades resistentes à corrosão.

A solda da liga C-276 pode ser escolhida como material de solda ou metal de preenchimento. Se certos componentes são adicionados às costuras de solda de C-276, como outras ligas à base de níquel ou aço inoxidável, e essas costuras serão expostas ao ambiente corrosivo, então a barra de solda ou o fio de solda usado para a solda requer propriedades equivalentes à resistência à corrosão do metal mãe.

O tratamento térmico sólido de material de liga Hashtag C-276 inclui dois processos: (1) aquecimento a 1040 ° C ~ 1150 ° C; (2) Resfriar rapidamente para o estado preto (cerca de 400 ° C) em dois minutos, para que o material tratado tenha uma boa resistência à corrosão. Portanto, o tratamento térmico de força digestiva apenas para a liga Hasselt C-276 é ineficaz. Antes do tratamento térmico, limpe toda a sujeira que pode gerar carbono durante o tratamento térmico, como a sujeira de óleo na superfície da liga.

A superfície da liga C-276 produz óxido durante a soldagem ou tratamento térmico, reduzindo o teor de Cr na liga e afetando a resistência à corrosão, por isso é necessário limpá-la de superfície. Pode-se usar uma escova de fio de aço inoxidável ou uma roda de moer, que é submersa em uma mistura de ácido nítrico e ácido hidroflúrico na proporção apropriada e, em seguida, limpa com água limpa.

 
O reator de liga Hash de laboratório é um reator de liga feita de níquel metálico para adicionar cobre, ferro, manganês e outros elementos. Excelente resistência à corrosão para a maioria dos meios corrosivos. Excelente resistência à corrosão, à corrosão de fendas e à corrosão por tensão.

Esta é uma liga resistente à corrosão de grande uso, amplo uso e bom desempenho integral. Esta liga tem uma excelente resistência à corrosão em meios de gás flúor e também uma excelente resistência à corrosão em líquidos alcalinos térmicos concentrados. Também é resistente à corrosão de soluções neutras, água, água do mar, atmosfera e compostos orgânicos. Uma característica importante desta liga é que geralmente não produz rachaduras de corrosão por tensão e tem um bom desempenho de corte. Esta liga é usada principalmente em barras de válvula, eixos e rodas de bomba, raspadores transportadores, anéis de perfuração de poços de óleo, componentes elásticos, almofadas de válvula, etc.
Visão geral do processo de reação:
(1) uma parte de hidrogenação: 3-hidroxipropialdeide e outras matérias-primas são medidas após a quantidade adequada de hidrogênio entrar em um reator de hidrogenação, a entrada de hidrogênio é controlada pelo medidor de fluxo de massa, o líquido reativo primeiro entra no tanque de condensação para resfriamento, depois entra no tanque de alta partição para a separação de gás e líquido, o líquido reativo após a separação entra no tanque de armazenamento para uso;
(2) Reabastecimento de hidrogênio: 1,3-propanol, pequena quantidade de 3-hidroxipropialdehido e outras matérias-primas são medidas após a quantidade apropriada de hidrogênio entrar no reator de hidrogênio de segunda fase, a entrada de hidrogênio também é controlada pelo medidor de fluxo de massa, o líquido reativo primeiro entra no tanque de condensação para resfriar, depois entra no tanque de alta partição para a separação de gás e líquido, o líquido reativo após a separação entra no tanque de armazenamento para coleta.
2.1 Dispositivo de reação de hidrogenação:
(1) Requisitos do reator: especificação φ25/30 x 400 mm (segmento de preenchimento do catalisador, o espaço de preenchimento do catalisador é de 196/283 ml), especificação do catalisador é φ1,5 x 2 ~ 6 mm;
(2) Requisitos de projeto do reator: baixa velocidade de volume de ar de 0,8 h-1, velocidade de fluxo de líquido de 120 ml / h, volume de enchimento de catalisador de 150 ml (180 g), baixa velocidade de volume de ar de gás de 60,0 h-1, velocidade de fluxo corporal de 18.000 ml / h;
(3) tanque de condensação: configurar a condensação serpente antes do tanque de alta fração;
(4) separação de gás e líquido - tanque de alta partição:
Opção 1: Especificação 2,0 L, volume de líquido acumulado de 12 h com 1,5 L, além de um jacket de água de resfriamento;
Opção 2: é recomendado configurar um dispositivo de amostragem automática para amostragem automática de uma certa quantidade de líquido acumulado;
(5) tanque de armazenamento do produto: especificação 2,0 L, material de vidro, com escala;
(6) Requisitos da bomba de alimentação: bomba de dosagem, a pressão de trabalho deve exceder 10 MPa;
(7) Método de medição da temperatura do aquecimento do reator: aquecimento do forno de aquecimento em três etapas, medição da temperatura do forno de aquecimento em três etapas, adição do reator ao tubo de medição da temperatura;
(8) Requisitos de medição de gás: adicionar um medidor de fluxo de massa resistente a alta pressão antes da entrada de ar, o gás de escape tem um medidor de fluxo de bolha de sabão;
2.2 Instalação de reação de hidrogenação:
(1) Requisitos do reator: especificação φ25 × 400 mm (segmento de preenchimento do catalisador, espaço de preenchimento do catalisador em 196 ml), especificação do catalisador é φ1,5 × 2 ~ 6 mm;
(2) Requisitos de projeto do reator: baixa velocidade do volume do ar do líquido de 2,4 h-1, velocidade do fluxo do líquido de 120 ml / h, volume de enchimento do catalisador de 50 ml (60 g), baixa velocidade do volume do ar do gás de 120,0 h-1, velocidade do fluxo corporal de 36,000 ml / h;
(3) tanque de condensação: configurar a condensação serpente antes do tanque de alta fração;
(4) separação de gás e líquido - tanque de alta partição: especificação 2,0 L, volume de líquido acumulado de 12 h com 1,5 L, além de um jacket de água de resfriamento;
(5) tanque de armazenamento do produto: especificação 5,0 L, material de vidro, com escala;
(6) Requisitos da bomba de alimentação: bomba de dosagem, a pressão de trabalho deve exceder 10 MPa;
(7) Método de medição da temperatura do aquecimento do reator: aquecimento do forno de aquecimento em três etapas, medição da temperatura do forno de aquecimento em três etapas, adição do reator ao tubo de medição da temperatura;
(8) requisitos de medição de gás: adicionar um medidor de fluxo de massa resistente a alta pressão antes da entrada de ar, aumento do medidor de fluxo de rotor e medição de fluxo de bolha de sabão;