ZO-801S Analisador de oxigênio de óxido de zircónio anticorrosivo

I. Resumo:

Devido ao gás corrosivo na usina de energia de resíduos, alta temperatura, alta umidade, alta poeira, e contém HCl, SO₂ e outros meios corrosivos fortes, são muito fáceis de produzir substâncias ácidas, o que corroe o tubo de óxido de zircónio, o tubo de óxido de zircónio é o componente central do instrumento, danos no tubo de zircónio, levando a erros de medição e dados imprecisos. Portanto, nossa sonda de zircónio precisa usar um design anticorrosivo, o uso de tubos de zircónio impermeáveis ​​e anticorrosivos, além de alguns projetos de processo,ZO-801S Analisador de oxigênio de óxido de zircónio anticorrosivoA sonda usa 316L, carboneto de silício e outros materiais anticorrosivos, nossa empresa tem um processo padrão de analisador de oxigênio de óxido de zircónio anticorrosivo, os produtos são usados ​​especificamente em usinas de energia de resíduos, fábricas químicas, fábricas de ácido sulfúrico, resíduos perigosos e outras indústrias, usando a tecnologia de eletrólise de película fina, aumentando significativamente a vida útil do produto. Se o gás de fumaça contém poeira e partículas, a sonda anticorrosiva da nossa empresa pode ser equipada com um dispositivo de limpeza e um processo resistente ao desgaste, desempenhando um papel fundamental na resistência à corrosão e à obstrução.

Parâmetros técnicos:

Nome do produto: ZO-801S Analisador de oxigênio de óxido de zircónio anticorrosivo

(1) Gama de medição: 0-25%, 0-20,6% (configuração arbitrária)

(2) sinal de saída: saída 4-20MA

(3) Protocolo de comunicação: suporte ao protocolo HART, comunicação RS485 com funções completas

(4) Display: LCD LCD, comutação de chinês e inglês

(5) Dimensões: Analisador: 260 * 190 * 100mm

(6) Repetibilidade: ±0,5% de escala completa

(7) Erro básico: ≤±2% (escala completa)

(8) Estabilidade: ≤±1% (inspeção contínua do instrumento 4h)

(9) Tempo de resposta: Quando o gás padrão é introduzido no relógio da entrada do detector, 90% da resposta é alcançada em 5 segundos

(10) Temperatura ambiente: detector -10 ℃ ~ 80 ℃ conversor 0 ℃ ~ 40 ℃

(11) Energia e consumo de energia: 220 ± 10% VAC, consumo de energia de 150W

(12) Temperatura do ar da amostra: ≤700 ℃ (fornecimento negociado acima de 700 ℃)

(13) Faixa de pressão do gás da amostra: ± 20KPa

(14) flange: diâmetro externo 155mm, distância de orifício 130mm (pode ser produzido de acordo com os requisitos do usuário)

Comprimento do detector: 300-2000mm (outros comprimentos podem ser produzidos de acordo com os requisitos do usuário)

Material do tubo de proteção: 316L

Diâmetro do tubo de proteção: 51mm, 57mm

(18) Material do filtro: carboneto de silício (SIC)

III. Aplicação:

(1) otimizar a eficiência de combustão, monitorar em tempo real a saída da fornalha, a entrada da caldeira de calor residual e outros pontos-chave do conteúdo de oxigênio, ajustar a velocidade de funcionamento do vento e do vento secundário, manter o coeficiente de ar em excesso adequado, garantir a queima completa do lixo, estabilizar a temperatura da fornalha acima de 850 ° C, decompor eficazmente as dioxinas e outras substâncias perigosas, melhorar a eficiência da recuperação de energia térmica.

(2) Ajudar a proteção ambiental para atingir os padrões, dados precisos do teor de oxigênio podem ser usados ​​para a conversão de concentrações de emissões de poluentes de gás de fumaça, para atender aos requisitos de padrões de emissões de proteção ambiental, ao mesmo tempo em cooperação com o funcionamento do sistema de desnitrificação, melhorar a eficiência da desnitrificação e reduzir as emissões de poluentes como NOx.

(3) garantir a segurança do equipamento, evitar o foco do fogão devido à combustão insuficiente, o sobreaquecimento da corrosão do equipamento e outros problemas, prolongar a vida útil da caldeira, caldeira de calor residual e outros equipamentos principais, reduzir os custos operacionais e de manutenção.

IV. Conhecimento da seleção:

(1) Composição do gás de fumaça (meio de combustão)

(2) Temperatura do gás de fumaça (temperatura do gás de fumaça no ponto de medição)

Pressão do gás de fumaça (pressão positiva ou negativa)

(4) tamanho da flange (tamanho da flange do forno)

(5) comprimento da sonda (o comprimento da sonda é geralmente de 2/3 do diâmetro do canal de fumaça)

(6) Necessidade de proteção contra explosões e grau de proteção contra explosões

(7) Se é necessário protocolo de comunicação e comunicação (protocolo HART, comunicação RS485)