Máquina de soldagem por ultra-som

Máquina de soldagem por ultra-som

XF / CS-15K

A máquina de fusão por ultra-som é a condução de ultra-som através da cabeça de solda para as peças de processamento de plástico, para que as duas superfícies de junção de plástico sejam fortemente atritadas devido ao efeito de ultra-som, o calor de atrito derrete a superfície de junção de plástico e conclui a cola. Esta tecnologia tem vantagens como velocidade rápida, costura de solda firme e, mais importante, pode automatizar a produção e processamento de produtos plásticos. A máquina de solda de plástico por ultra-som pode realizar operações de fusão, implante, moldagem, rebite, solda por ponto, remoção e costura de plástico. Desde que a cabeça de solda seja alterada, uma máquina pode fazer várias aplicações.

Nome chinês Máquina de soldagem ultrasônica Nome estrangeiro Máquina de soldagem ultrasônica Vantagens Velocidade rápida e costura sólida Domínio Tecnologia de engenharia

Índice

1 Princípio de funcionamento

2 Composição

3 Métodos de aplicação

4 Características

5 Ámbito de aplicação

6 Manutenção e manutenção

7 Especificações técnicas

Princípio de funcionamentoEditar

A energia ultrasônica é transferida para a área de solda através da soldadura superior, devido à obstrução acústica na área de solda, ou seja, na interface cruzada de duas soldas, gerando uma alta temperatura local. Devido à má condutividade térmica do plástico, ainda não pode ser distribuído a tempo, agrupado na área de soldagem, o que faz com que a superfície de contato dos dois plásticos se funde rapidamente, além de uma certa pressão, para que se fundem em um todo. Quando o ultra-som pára de funcionar, deixe a pressão durar alguns segundos para que ela se solidifique, formando assim uma cadeia molecular sólida para alcançar o propósito da soldagem, a força da soldagem pode aproximar-se da força da matéria-prima.

Princípio do mecanismo de ultra-som

Transforma 220V, 50HZ em energia elétrica de alta tensão de 15KHZ (ou 20KHZ), usando um vibrador para converter em energia mecânica. Tal vibração mecânica, através do transmissor, a cabeça de solda é transmitida para o objeto processado e usa a pressão do ar para gerar o efeito de atrito da interface de trabalho. O vibrador e o dispositivo de transmissão estão dentro do cilindro, com cabeça de solda externa, usando o sistema de pressão de ar e o circuito de controle para subir e descer em condições pré-definidas para completar o procedimento operacional.

Princípio de aplicação de ultra-som

A definição física de onda correta é que a vibração é transmitida por um objeto para formar uma onda. A formação de ondas deve ter duas condições: a fonte de vibração e o meio de transmissão. As classificações de ondas são geralmente as seguintes: uma é classificada de acordo com a direção de vibração e a direção de propagação. Quando a direção de vibração é vertical à direção de propagação, é chamado de onda lateral. Quando a direção da vibração é consistente com a direção da propagação, é chamado de onda longitudinal. Segundo, de acordo com a classificação de frequência, sabemos que a faixa auditiva sensível ao ouvido humano é de 20HZ a 20000HZ, por isso as ondas nesta faixa são chamadas de ondas sonoras. Ondas abaixo desse intervalo são chamadas infra-sónicas, e ondas acima desse intervalo são chamadas ultra-sónicas.

As ondas se espalham em um objeto com os seguintes parâmetros: uma é a velocidade V, a segunda é a frequência F e a terceira é o comprimento de onda λ. A relação entre os três é a seguinte: V = F.λ. A velocidade com que as ondas se espalham na mesma substância é determinada, então a frequência é diferente e o comprimento de onda é diferente. Além disso, um ponto que também precisa ser considerado é que a propagação de ondas no objeto sempre existe decadência, quanto mais longe a distância de propagação, maior a decadência de energia, que também pertence ao âmbito de consideração no processamento de ultra-som.

Aplicação de ultra-som no processamento de plásticos

Ultra-som usado no processamento de plásticos, existem várias frequências de trabalho são 15KHZ, 18KHZ, 20KHZ, 40KHZ. Seu princípio é usar o pico de onda longitudinal para transmitir a amplitude para a fenda da peça de plástico, em caso de pressão, para que as moléculas de duas peças de plástico ou outras peças e peças de plástico em contato colidam entre si para derreter, para que o plástico do ponto de contato se funde e alcance o objetivo de processamento.

Editor de composição

A máquina de solda por ultra-som é composta principalmente pelas seguintes partes: gerador, parte pneumática, parte de controle de programa, parte de conversor de energia.

O papel principal do gerador é converter a fonte de energia da frequência de trabalho de 50Hz usando linhas eletrônicas em ondas de alta tensão de alta frequência (por exemplo, 20KHZ).

O papel principal da parte pneumática é completar as necessidades de pressão e manutenção durante o processo de processamento.

A parte de controle do programa controla todo o fluxo de trabalho da máquina para obter um efeito de processamento consistente.

A parte do conversor é a conversão de ondas de alta tensão geradas pelo gerador em vibrações mecânicas, que são transmitidas, amplificadas e alcançadas na superfície de processamento.

Editor de métodos de aplicação

Máquina de soldagem por ultra-som

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I. Método de fusão:

A cabeça de solda com ultra-alta frequência de vibração ultra-sônica sob pressão moderada, faz com que a superfície de junção de dois blocos de plástico produza calor de atrito e junção de fusão instantânea, a força da solda pode ser comparável ao corpo, usando a peça de trabalho apropriada e o design de interface razoável, pode alcançar a estanqueidade à água e ao ar, e eliminar a inconveniência causada pela adoção de acessórios, para alcançar a fusão eficiente e limpa.

II. Método de soldagem:

A cabeça de solda de ultra-alta frequência vibrante ultra-sônica pressiona o topo saliente do plástico para que o calor instantâneo se funde em forma de rebite, permitindo que os materiais de diferentes materiais sejam mecânicamente rebitados juntos.

3) Enterramento:

Através da transmissão da cabeça de solda e da pressão apropriada, instantaneamente as peças metálicas (como porcas, parafusos, etc.) são extrudidas dentro do furo de plástico, fixadas em uma certa profundidade, após a conclusão, independentemente da força de tracção e torção, podem ser compatíveis com a força de moldagem dentro do molde tradicional, para evitar danos no molde de injeção e as desvantagens da lentidão da injeção.

IV. Formação:

Este método é semelhante ao método de soldagem de rebite, a cabeça de soldagem concava é pressionada no anel externo do plástico, a cabeça de soldagem emite ultra-alta frequência vibração após a fusão do plástico e a cobertura de objetos metálicos para fixá-lo, e a aparência suave e bonita, este método é usado principalmente em eletrônica, moldagem de fixação de alto-falantes e fixação de lentes de cosméticos.

5, ponto de solda:

A、 A fusão de dois pontos de divisão de plástico não requer um fio de solda pré-projetado para atingir o objetivo da fusão.

B、 Para peças de trabalho relativamente grandes, não é fácil projetar peças de linha de solda para a solda de ponto, e alcançar o efeito de fusão, pode simultaneamente soldar vários pontos.

6. corte de vedação:

Aplicar o princípio de funcionamento de vibração instantânea de ultra-som para cortar o tecido de fibra química, com as vantagens de corte liso, sem rachaduras e sem fios.

Editor de características

Convertidor de energia da série EK japonesa, cilindro italiano, forte potência e boa estabilidade.

Placa de vibração, placa de cristal toda a China Taiwan

Molde de solda de camada de liga, não é fácil de desgastar, resistente e durável.

O design do parafuso horizontal, o molde é fácil de depurar.

Sistema de limite de posição de soldagem, a peça de trabalho após a soldagem não derrama cola.

Estrutura inteligente, design razoável e aparência bonita.

Características de funcionamento da máquina de fusão ultrasônica

Rápido --- 0,01-9,99 segundos por solda.

Força --- pode suportar grande força, alta pressão.

Qualidade --- sem vazamento de água, sem vazamento de gás, pode ser soldado à prova de ar.

Economia --- sem parafuso, cola. Redução de mão de obra e baixos custos.

Edição do âmbito de aplicação

A máquina de fusão ultrasônica é amplamente usada na indústria automotiva, eletrônica, médica, eletrodomésticos, roupas não tecidas, fornecimentos de escritório, embalagens e brinquedos. Por exemplo, peças de plástico de carroceria, portas de automóveis, instrumentos de automóveis, espelhos de luzes de automóveis, chapas solares, peças de interior, filtros, materiais reflexivos, pregos reflexivos, pára-choques, laços, filtros de plástico para motocicletas, radiadores, tanques de líquido de freio, copos de óleo, tanques de água, tanques de combustível, tubos de ar, purificadores de gases de escape, filtros de bandeja; Eletrônica de plástico: medidor de água pré-pago, equipamento de comunicação, telefone sem fio, acessórios de telefone celular, caixa de telefone celular, caixa de bateria, carregador, diâmetro de vedação controlado por válvula

Cabeça de solda, molde de fundo e objetos de trabalho são frequentemente mantidos limpos.

Verifique regularmente se o cabo está solto.

Limpar regularmente o filtro de ar, deve usar um agente de limpeza ou água, não pode usar solventes voláteis.

Limpe regularmente a máquina, mas não use líquido para limpar, não pressione pesadamente ou coloque fluidos acima da caixa de vibração.

Mantenha o ar aberto no local de trabalho e a temperatura ambiente não deve ser excessivamente alta. (abaixo de 40°C).

Ao manipular a máquina, a caixa de vibração deve ser separada do corpo (desmontar a tomada de cabo), a manipulação deve ser cuidadosa e não ser atingida.

Quando não for usado por um longo tempo, por favor, limpe a aparência da máquina, mantenha o óleo e coloque-o em um local de ventilação seco.

A tampa superior da caixa de controle deve ser aberta mensalmente e limpa.